鍋具及烹飪器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鍋具及具有該鍋具的烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上電飯煲、壓力鍋等的內(nèi)鍋?zhàn)鳛榕胝{(diào)食物的載體，在烹調(diào)完成后存在內(nèi)鍋溫度較高，不方便移動(dòng)的問題?，F(xiàn)有的解決方法是增加提手，但現(xiàn)有提手為塑料或五金材料制品，其中，塑料提手的耐熱溫度有限，日常使用中經(jīng)常會(huì)因?yàn)殄侒w溫度過(guò)高，造成提手變形、松動(dòng)甚至熔化；五金件提手雖然不會(huì)熔化，但因容易傳導(dǎo)熱量而造成把手溫度高、容易燙傷用戶的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種設(shè)置有把手以方便轉(zhuǎn)移的鍋具，且該把手具有良好的隔熱性和耐溫性。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種包括上述鍋具的烹飪器具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種鍋具，包括鍋本體，具有容納腔；把手，與所述鍋本體的側(cè)壁的外表面連接，且所述把手包括固定連接的把持部和隔熱部，所述隔熱部具有隔熱腔，且所述隔熱腔位于所述把持部與所述鍋本體之間。
[0006]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的鍋具，用戶可通過(guò)把持把持部以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋具的轉(zhuǎn)移，此外，在把手上設(shè)置有隔熱腔，且該隔熱腔位于把手的把持部與鍋本體之間，則鍋本體上的熱量向把持部傳遞的過(guò)程中，熱量以熱對(duì)流和熱輻射的方式或主要以熱對(duì)流和熱輻射的方式在隔熱腔內(nèi)傳遞，相對(duì)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中熱量主要通過(guò)熱傳導(dǎo)方式傳遞的方案而言，該結(jié)構(gòu)極大地降低了傳遞到把持部上的熱量，即相應(yīng)地降低了把持部上的溫度，從而有效避免因把持部溫度過(guò)高而燙傷用戶的問題出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的使用安全性和舒適度；在此基礎(chǔ)上，由于把持部的溫度相對(duì)較低，對(duì)于把持部采用塑料制成的方案而言，也可有效地避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致塑料件變形或者脫落的情況發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的使用可靠性。
[0007]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的鍋具還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔熱腔內(nèi)抽真空。
[0009]通過(guò)將隔熱腔內(nèi)抽真空，以使隔熱腔內(nèi)由于缺乏傳熱介質(zhì)而進(jìn)一步降低傳遞到把持部的溫度，具體而言，該結(jié)構(gòu)中，熱量在隔熱腔內(nèi)僅能以熱輻射的方式進(jìn)行傳遞，由于熱輻射傳熱方式的傳熱效率遠(yuǎn)低于熱傳導(dǎo)傳熱方式和熱對(duì)流傳熱方式的傳熱效率，故而該結(jié)構(gòu)的設(shè)置進(jìn)一步降低了傳遞到把持部上的熱量，從而實(shí)現(xiàn)降低把持部溫度的目的。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔熱部為一端開口的殼體，所述把持部與構(gòu)成所述殼體的一個(gè)側(cè)板固定連接；其中，所述側(cè)板與所述開口相對(duì)設(shè)置，且所述開口的邊沿與所述鍋本體的側(cè)壁相焊接，以封閉所述隔熱腔。
[0011 ] 在該結(jié)構(gòu)中，殼體的開口的邊沿與鍋本體接觸并相連接，這減少了殼體與鍋本體之間的接觸面積，從而降低了鍋本體與殼體通過(guò)熱傳導(dǎo)方式傳遞的熱量，即進(jìn)一步削弱了鍋本體與把手之間的熱傳遞過(guò)程，進(jìn)而進(jìn)一步降低了把手上的溫度，使產(chǎn)品的使用更為安全和舒適；此外，殼體的開口的邊沿與鍋本體之間通過(guò)焊接方式相連，一方面確保了把手與鍋本體的連接可靠性，另一方面，對(duì)于須將隔熱腔抽真空的方案而言，該結(jié)構(gòu)可確保隔熱腔的氣密性，進(jìn)而可有效地保持隔熱腔內(nèi)的真空度；當(dāng)然，對(duì)于鍋本體通過(guò)壓鑄或者澆鑄成型的方案而言，殼體與鍋本體還為一體式結(jié)構(gòu)，具體而言，可將殼體放入成型鍋本體的模具中，并使其開口端部分伸入鍋本體的側(cè)壁位置，向模具中注入熔融材料使鍋本體成型即可。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔熱部為封閉殼體，且所述封閉殼體上相背設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁分別與所述鍋本體的側(cè)壁和所述把持部連接。
[0013]該結(jié)構(gòu)中，由于封閉殼體圍成封閉的隔熱腔，則對(duì)于須將隔熱腔抽真空的方案而言，有效地保證了隔熱腔的氣密性，進(jìn)而可有效地保持隔熱腔內(nèi)的真空度；且在此基礎(chǔ)上，由于無(wú)需組裝工序中對(duì)隔熱腔進(jìn)行密封，從而相應(yīng)地簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的組裝工序，提高了產(chǎn)品的組裝效率，具體而言，可在鍋本體的側(cè)壁的外表面上設(shè)置與封閉殼體的形狀相適配的凹槽，則在產(chǎn)品的組裝過(guò)程中，僅需將封閉殼體卡裝到該凹槽內(nèi)即可；進(jìn)一步地，還可采用點(diǎn)焊的方式對(duì)鍋本體和封閉殼體進(jìn)行焊接，以進(jìn)一步提高把手的使用可靠性；當(dāng)然，本方案中的封閉殼體與鍋本體之間還也可直接采用點(diǎn)焊方式連接。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述把持部為一次成型的外殼體，且所述外殼體具有阻熱腔；所述封閉殼體與所述外殼體連接，且所述隔熱腔與所述阻熱腔連通。
[0015]進(jìn)一步地，把持部與隔熱部可為一體制成的殼體結(jié)構(gòu)，具體地，該殼體結(jié)構(gòu)由金屬制成；該結(jié)構(gòu)中，由于熱量在隔熱腔內(nèi)以熱對(duì)流方式和熱輻射方式進(jìn)行傳遞，相對(duì)于傳統(tǒng)把手中的熱傳導(dǎo)傳熱方式而言，熱對(duì)流方式和熱輻射方式熱傳遞效率低下，從而相對(duì)降低了傳遞到把手上的熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低把持部溫度的目的；再進(jìn)一步地，該殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部抽真空，以使殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)由于缺乏傳熱介質(zhì)而進(jìn)一步降低傳遞到把持部的溫度。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔熱部呈環(huán)形，并套設(shè)在所述鍋本體的側(cè)壁上。
[0017]通過(guò)設(shè)置該結(jié)構(gòu)，一方面，可進(jìn)一步簡(jiǎn)化產(chǎn)品的組裝工序，即將環(huán)形的隔熱部套裝在鍋本體上即可，從而在確保產(chǎn)品使用可靠性的前提下，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的組裝效率，另一方面，將隔熱部套設(shè)在鍋本體的側(cè)壁上，可阻斷鍋本體的側(cè)壁與環(huán)境空氣之間的熱對(duì)流傳熱過(guò)程，且由于隔熱部?jī)?nèi)具有隔熱腔，進(jìn)一步地，將隔熱腔抽真空，則鍋本體上的熱量經(jīng)隔熱腔向外傳遞的過(guò)程中，僅能以熱輻射方式進(jìn)行傳遞，由于熱輻射方式的傳熱效率遠(yuǎn)低于熱對(duì)流傳熱和熱傳導(dǎo)傳熱方式的傳熱效率，從而極大地降低了從鍋本體的側(cè)壁損失的熱量，提高了鍋本體上熱量的分布均勻性，進(jìn)而提高產(chǎn)品的食物的烹飪口感。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述把持部與所述隔熱部為一體式結(jié)構(gòu)。
[0019]把持部與隔熱部為一體式結(jié)構(gòu)，保證了把持部與隔熱部之間的連接強(qiáng)度，且具有加工簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鍋本體的側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)置有最高水位線；所述隔熱部設(shè)置在所述最高水位線與所述鍋本體的頂端之間。
[0021]—般烹飪器具均能夠滿足對(duì)最高水位線以下部分的加熱需求，而對(duì)于最高水位線以上的部分，由于距離熱源較遠(yuǎn)，且距離鍋口較近，則存在熱損失大而熱補(bǔ)充少的情況，這導(dǎo)致現(xiàn)有產(chǎn)品中最高水位線以上均存在熱量不足的不良現(xiàn)象；本方案將隔熱部設(shè)置在最高水位線與鍋本體的頂端之間，以使其阻斷鍋本體上位于其最高水位線與其頂端之間的側(cè)壁與環(huán)境空氣之間的熱對(duì)流傳熱過(guò)程，以使隔熱部能夠有效地抑制鍋本體中最高水位線以上部分的熱量損失，從而提高鍋本體上熱量分布的均勻性，使產(chǎn)品對(duì)食物的加熱更均勻。
[0022]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括有上述任一實(shí)施例中所述的鍋具，并具有上述實(shí)施例全部的有益效果。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述烹飪器具為電磁爐或電飯煲或電壓力鍋。
[0024]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0025]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述鍋具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述鍋具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖1和圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0029]10鍋本體，11容納腔，20把手，21把持部，211阻熱腔，22隔熱部，221隔熱腔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0032]下面參照?qǐng)D1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述鍋具和烹飪器具。
[0033]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種鍋具，包括鍋本體10和把手20，具體地，鍋本體10具有容納腔11 ;把手20與鍋本體10的側(cè)壁的外表面連接，且把手20包括固定連接的把持部21和隔熱部22，隔熱部22具有隔熱腔221，且隔熱腔221位于把持部21與鍋本體10之間。
[0034]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的鍋具，用戶可通過(guò)把持把持部21以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋具的轉(zhuǎn)移，此外，在把手20上設(shè)置有隔熱腔221，且該隔熱腔221位于把手20的把持部21與鍋本體10之間，則鍋本體10上的熱量向把持部21傳遞的過(guò)程中，熱量以熱對(duì)流和熱輻射的方式或主要以熱對(duì)流和熱輻射的方式在隔熱腔221內(nèi)傳遞，相對(duì)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中熱量主要通過(guò)熱傳導(dǎo)方式傳遞的方案而言，該結(jié)構(gòu)極大地降低了傳遞到把持部21上的熱量，即相應(yīng)地降低了把持部21上的溫度，從而有效避免因把持部21溫度過(guò)高而燙傷用戶的問題出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的使用安全性和舒適度；在此基礎(chǔ)上，由于把持部21的溫度相對(duì)較低，對(duì)于把持部21采用塑料制成的方案而言，也可有效地避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致塑料件變形或者脫落的情況發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的使用可靠性。
[0035]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，隔熱腔221內(nèi)抽真空。
[0036]在該實(shí)施例中，通過(guò)將隔熱腔221內(nèi)抽真空，以使隔熱腔221內(nèi)由于缺乏傳熱介質(zhì)而進(jìn)一步降低傳遞到把持部21的溫度，具體而言，該結(jié)構(gòu)中，熱量在隔熱腔221內(nèi)僅能以熱輻射的方式進(jìn)行傳遞，由于熱輻射傳熱方式的傳熱效率遠(yuǎn)低于熱傳導(dǎo)傳熱方式和熱對(duì)流傳熱方式的傳熱效率，故而該結(jié)構(gòu)的設(shè)置進(jìn)一步降低了傳遞到把持部21上的熱量，從而實(shí)現(xiàn)降低把持部21溫度的目的。
[0037]如圖