用于真空吸塵器的真空清潔工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于真空吸塵器的真空清潔工具，該真空清潔工具包括由氣動式渦輪驅動的旋轉刷棍。
【背景技術】
[0002]在真空清潔工具的制造中需要權衡多個方面。在這個領域工作的技術人員的一個目標因此可以被認為是在矛盾的需求之間尋求一個最佳的平衡，這些需求包括制造和組裝，操作方便性，安全，維護方便性，耐用性和成本。例如，一個小的輕巧的清潔工具可以容易地由用戶操作，并且可以低成本地制成，但除非取得適當?shù)钠胶?，否則這樣的工具可能會遭受到耐久性或維護問題。對于具有由兩個或更多部分形成的殼體組件的清潔工具，這些殼體部分之間的連接是一個具有挑戰(zhàn)性的工程設計問題。因此，本實用新型的一個目的是解決對這些矛盾的需求之間的更佳平衡的需要，或者更一般地，提供一種改進的用于真空吸塵器的真空清潔工具。
【實用新型內容】
[0003]根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種用于真空吸塵器的真空清潔工具，包括:刷輥；用于驅動刷輥的渦輪；由兩個部分組成的殼體組件，殼體組件容納刷輥和渦輪，并限定空氣入口和空氣出口，空氣入口鄰近刷輥；殼體組件包括上部殼體和下部殼體，空氣入口形成在上部殼體，其中，上部殼體和下部殼體中的一個由聚合物材料形成并包括一對金屬螺紋插入件，金屬螺紋插入件被定位成與位于上部殼體和下部殼體中的另一個的一對緊固件接納口對準；以及螺紋緊固件，螺紋緊固件與金屬螺紋插入件的相應一個嚙合，以將上部殼體和下部殼體固定在一起，其中，每個金屬螺紋插入件都通過成型，壓配合，粘接或焊接而被固定到相應的殼體。
[0004]應當理解的是，除了對聚合物材料施加熱量以軟化或恪化的聚合物材料，還可以用超聲波進行焊接，而螺紋緊固件可包括螺桿或螺母。
[0005]優(yōu)選地，上部殼體由聚合物材料形成；并且每個金屬螺紋插入件都具有內螺紋以用于嚙合螺紋緊固件的外螺紋。
[0006]優(yōu)選地，空氣出口形成在上部殼體，空氣出口是管狀的并具有一軸線；并且殼體組件由該軸線所在的中心平面大體等分。
[0007]優(yōu)選地，管狀的空氣出口設置在殼體組件的近端，在殼體組件的遠端的刷輥室容納刷輥，以及安裝有渦輪的渦輪室與刷輥室和管狀的空氣出口連接；殼體組件具有橫向于中心平面的寬度，寬度以逐步的方式變化，其中渦輪室比管狀的空氣出口寬，而刷輥室比渦輪室寬。
[0008]優(yōu)選地，在鄰近遠端處，上部殼體和下部殼體中的一個包括一對與其一體形成的突起部，突起部用于被接收在與上部殼體和下部殼體中的另一個一體形成的一對凹口 ；突起部和凹口與螺紋緊固件和金屬螺紋插入件協(xié)作以將上部殼體和下部殼體固定在一起；并且其中金屬螺紋插入件被布置在渦輪室附近。
[0009]優(yōu)選地，刷輥的旋轉軸和渦輪的旋轉軸是平行的和大致垂直于中心平面的；渦輪和刷輥由皮帶連接；一對金屬螺紋插入件的其中一個以及一對突起部的其中一個被布置在中心平面的任一側。
[0010]優(yōu)選地，上部殼體和下部殼體都包括圍繞其周邊延伸的相互嚙合的接合面，每個金屬螺紋插入件的內軸向端都與上部殼體的接合面齊平安裝。
[0011 ] 優(yōu)選地，在每個金屬螺紋插入件中的螺紋開口是盲孔。
[0012]優(yōu)選地，上部殼體和下部殼體都包括圍繞其周邊延伸的相互嚙合的接合面；其中接合面中的一個包括肋，而接合面中的另一個包括用于接收肋的互補凹槽。
[0013]優(yōu)選地，每個插入件接收孔都形成在圓柱形或截頭圓錐形支柱部中，支柱部與相應的殼體一體形成的并位于渦輪室的內壁和上部殼體的外壁之間，并且其中腹板在圓柱形或截頭圓錐形支柱部和外壁之間延伸。
[0014]優(yōu)選地，每個金屬螺紋插入件都包括細長的圓柱形主體，圓柱形主體具有多個沿長度方向間隔開的滾花外表面。優(yōu)選地，上部殼體的聚合物材料是透明的。
[0015]本實用新型提供了一種真空清潔工具，該真空清潔工具在操作使用上是有效和高效的，并降低了維護成本，且由于其整體簡約的設計最大限度地減少了制造成本而可以被經濟地構建。
【附圖說明】
[0016]現(xiàn)在將參考附圖以示例的方式來描述本實用新型的優(yōu)選實施方式，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的真空清潔工具的透視圖；
[0018]圖2是圖1的真空清潔工具的分解圖；
[0019]圖3是圖1的真空清潔工具的下部殼體的透視圖；
[0020]圖4是圖1的真空清潔工具的上部殼體的透視圖；
[0021]圖5是圖1的真空清潔工具沿一個直立中心平面截取的剖視圖；以及
[0022]圖6是圖1的真空清潔工具的螺紋插入件與螺釘緊固件的連接的局部橫向截面圖。
【具體實施方式】
[0023]真空清潔工具10具有由兩個部分組成的殼體組件，該殼體組件包括彼此可拆卸地連接的上部殼體12和下部殼體14。殼體組件包括在其遠端形成在下部殼體14的空氣入口 16，并在其近端形成在上部殼體12的空氣出口 18。上部殼體12和下部殼體14共同限定通過殼體組件的空氣通道，并包括刷輥室61和位于刷輥室61和出口 18之間的渦輪室63。工具的空氣出口 18可以是管狀的，并具有一個軸73。軸線73所在的中心平面65將殼體組件分成二等分。殼體組件的寬度橫向于直立中心平面65并以逐步的方式變化，其中限定渦輪室63的殼體部分20比管狀出口 18寬，并且限定刷輥室61的殼體部分24比殼體部分20寬。
[0024]如圖2所示，刷輥26可具有徑向延伸的刷毛28或類似的柔性指狀物，并被安裝在刷輥室61中，以使得當刷輥旋轉26時刷毛28穿過空氣入口 16以攪動表面。安裝在渦輪室61中的渦輪30圍繞大體上與刷輥的長軸平行的軸線旋轉，并且兩個軸都大致垂直于中心平面65。刷輥可以通過皮帶67與渦輪30連接。上部殼體12由聚合物材料制成，并且優(yōu)選地是透明材料以允許用戶觀看刷輥26和渦輪30。如在圖5中最好的示出，在入口 16處形成的大致平坦的地面接合表面71與軸線73是成銳角的。
[0025]殼體組件的上部殼體12和下部殼體14通過一對螺釘緊固件32和被布置成接收螺釘緊固件的金屬螺紋插入件34可拆卸地連接。每個螺紋插入件34都包括細長的圓柱形本體，該圓柱形本體可包括為盲孔的螺紋開口，其中緊固件32螺紋接合在該螺紋開口。每個螺紋插入件34都包括三個沿軸向間隔開的環(huán)形滾花外表面36。每個螺紋插入件34都可通過成型而被固定在上部殼體12，即螺紋插入件34被插入模具，而上部殼體12圍繞插入件被模制。可替代地，插入件接收孔可形成在上部殼體12，而金屬螺紋插入件34通過壓配合，粘接或焊接而被固定到相應的插入件接收孔。每個螺紋插入件34可以被與上部殼體12 一體形成的圓筒狀支柱部75環(huán)繞。支柱部75位于渦輪室的內壁60和上部殼體12的外壁62之間，并且可以被布置在中心平面65的任一側。支柱部75通過至少一個腹板64與上部殼體12的外壁62相連接。以這種方式，作為模制的結果，殼體的聚合物材料圍繞插入件的圓柱形外表面并且在一個軸向端鍵合到插入件。
[0026]螺紋插入件34因此被固定在上部殼體12，并與在下部殼體14的相應的緊固件接收孔46對準。在下部殼體14的緊固件接收孔46是通孔，該通孔具有緊固件的頭部32能夠抵靠的肩部。緊固件接收孔46也同樣形成在圓柱形或截頭圓錐形支柱部中，該圓錐形支柱部位于渦輪室的內壁48與下部殼體14的外壁50之間。
[0027]相互對準的凹口 38和突出部40分別設置在上部殼體12和下部殼體14，并與上部殼體12和下部殼體14 一體形成。由于它們的對準，凹口 38和突起部40與螺釘32和螺紋插入件34 —起協(xié)作，以將上部殼體12和下部殼體14固定在一起。如在圖4中最好的示出，凹口 38大致正交地延伸到附近的接合面68。以這種方式，當接合面68相互嚙合時，每個突起部40都被容納在相應的凹口 38中，從而將上部殼體12和下部殼體14連接在一起。凹口 38和突出部40大致對稱地設置在中心平面65的兩側并鄰近殼體組件的遠端。如圖3所示，下部殼體14包括(從遠端到近端)鄰近刷輥室部