圍邊覆蓋于隔熱保溫芯材1、內(nèi)保護(hù)層2以及外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的端面上。
[0052]所述窗簾結(jié)構(gòu)6是通過輥壓方式加工得到。
[0053]本實(shí)施例的窗簾結(jié)構(gòu)是通過如下步驟制備而得的:
[0054](I)將纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料通過設(shè)計(jì)、裁剪等得到所需尺寸的隔熱保溫芯材；
[0055](2)在聚酰亞胺薄膜材料上粘貼磁條，再緊密貼附于無紡布上，并壓實(shí)，形成復(fù)
[0056]合布；
[0057](3)將隔熱保溫芯材均勻分布在一層步驟(2)中所制得的復(fù)合布上，再在其上覆蓋一層相同大小的該復(fù)合布，最后采用雙股輥壓技術(shù)，在40°C的溫度和3MPa的壓力條件下，在輥壓轉(zhuǎn)動的帶動下，將兩塊復(fù)合布輥壓成一體，形成新的雙層包覆隔熱保溫材料的復(fù)合布；在輥壓過程中，在溫度和壓力的作用下，纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料牢牢固定在該雙層復(fù)合布的內(nèi)側(cè)；
[0058](4)通過設(shè)計(jì)裁剪出所需大小的雙層復(fù)合布，并在表面通過縫紉技術(shù)將多彩的絲綢加工到雙層復(fù)合布外面，形成裝飾層。
[0059]實(shí)施例3
[0060]本實(shí)施例提供一種遮陽裝飾一體化窗簾，其包括窗簾結(jié)構(gòu)6如圖2、圖3所示，包括外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4和內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7，所述內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7設(shè)置在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的內(nèi)側(cè)；內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7均主要由隔熱保溫芯材I與內(nèi)保護(hù)層2構(gòu)成，所述內(nèi)保護(hù)層2設(shè)置在所述隔熱保溫芯材I的兩側(cè)。
[0061]所述的窗簾結(jié)構(gòu)還包括磁性層3，所述磁性層3設(shè)置在內(nèi)保護(hù)層2外側(cè)或外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4外側(cè)，設(shè)置在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4外側(cè)的磁性層分布在內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4上的正投影區(qū)域內(nèi)；多個內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7沿外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的豎向方向間隔設(shè)置。
[0062]所述隔熱保溫芯材I與內(nèi)保護(hù)層2緊密貼合連接；所述內(nèi)保護(hù)層2與外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4緊密貼合連接。
[0063]所述外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的外側(cè)還設(shè)置有裝飾層5，所述裝飾層5為麻布層；所述外保護(hù)層4與裝飾層5緊密貼合連接。
[0064]所述隔熱保溫芯材I為纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料層；所述內(nèi)保護(hù)層2為耐高溫改性有機(jī)防滲漏薄膜層；外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4為無紡布層。
[0065]所述耐高溫改性有機(jī)防滲漏薄膜為聚氨酯薄膜。
[0066]所述窗簾結(jié)構(gòu)6還包括圍邊，所述圍邊覆蓋于隔熱保溫芯材1、內(nèi)保護(hù)層2以及外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的端面上。
[0067]所述窗簾結(jié)構(gòu)6是通過輥壓方式加工得到。
[0068]本實(shí)施例的窗簾結(jié)構(gòu)是通過如下步驟制備而得的:
[0069](I)將纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料通過設(shè)計(jì)、裁剪等得到所需尺寸的隔熱保溫芯材；
[0070](2)在聚氨酯薄膜材料上粘貼磁條，再緊密貼附于無紡布上，并壓實(shí)，形成復(fù)合布；
[0071](3)將隔熱保溫芯材均勻分布在一層步驟(2)中所制得的復(fù)合布上，再在其上覆蓋一層相同大小的該復(fù)合布，最后采用雙股輥壓技術(shù)，在35°C的溫度和1MPa的壓力條件下，在輥壓轉(zhuǎn)動的帶動下，將兩塊復(fù)合布輥壓成一體，形成新的雙層包覆隔熱保溫材料的復(fù)合布；在輥壓過程中，在溫度和壓力的作用下，纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料牢牢固定在該雙層復(fù)合布的內(nèi)側(cè)；
[0072](4)通過設(shè)計(jì)裁剪出所需大小的雙層復(fù)合布，在表面通過縫紉技術(shù)將多彩的麻布加工到雙層復(fù)合布外面，形成裝飾層。
[0073]實(shí)施例4
[0074]本實(shí)施例提供一種遮陽裝飾一體化窗簾，其包括窗簾結(jié)構(gòu)6如圖3所示，包括外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4和內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7，所述內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7設(shè)置在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的內(nèi)側(cè)；內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7均主要由隔熱保溫芯材I與內(nèi)保護(hù)層2構(gòu)成，所述內(nèi)保護(hù)層2設(shè)置在所述隔熱保溫芯材I的兩側(cè)。
[0075]所述的窗簾結(jié)構(gòu)還包括磁性層3，所述磁性層3設(shè)置在內(nèi)保護(hù)層2外側(cè)或外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4外側(cè)，設(shè)置在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4外側(cè)的磁性層分布在內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4上的正投影區(qū)域內(nèi)；多個內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)7沿外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的豎向方向間隔設(shè)置。
[0076]所述隔熱保溫芯材I與內(nèi)保護(hù)層2緊密貼合連接；所述內(nèi)保護(hù)層2與外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4緊密貼合連接。
[0077]所述外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的外側(cè)還設(shè)置有裝飾層5，所述裝飾層5為化纖布層；所述外保護(hù)層4與裝飾層5之間還設(shè)置有防水層。
[0078]所述隔熱保溫芯材I為纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料層；所述內(nèi)保護(hù)層2為耐高溫改性有機(jī)防滲漏薄膜層；外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4為無紡布層。
[0079]所述耐高溫改性有機(jī)防滲漏薄膜為聚酰亞胺薄膜。
[0080]所述窗簾結(jié)構(gòu)6還包括圍邊，所述圍邊覆蓋于隔熱保溫芯材1、內(nèi)保護(hù)層2以及外保護(hù)結(jié)構(gòu)層4的端面上。
[0081]所述窗簾結(jié)構(gòu)6是通過輥壓方式加工得到。
[0082]本實(shí)施例的遮陽裝飾一體化窗簾是通過如下步驟制備而得的:
[0083](I)將纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料通過設(shè)計(jì)、裁剪等得到所需尺寸的隔熱保溫芯材；
[0084](2)在聚酰亞胺薄膜材料上粘貼磁條，再緊密貼附于無紡布上，并壓實(shí)，形成復(fù)
[0085]合布；
[0086](3)將隔熱保溫芯材均勻分布在一層步驟(2)中所制得的復(fù)合布上，再在其上覆蓋一層相同大小的該復(fù)合布，在復(fù)合布外側(cè)再粘貼一層防水層，最后采用雙股輥壓技術(shù)，在40°C的溫度和6MPa的壓力條件下，在輥壓轉(zhuǎn)動的帶動下，將兩塊復(fù)合布輥壓成一體，形成新的雙層包覆隔熱保溫材料的復(fù)合布；在輥壓過程中，在溫度和壓力的作用下，纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料牢牢固定在該雙層復(fù)合布的內(nèi)側(cè)；
[0087](4)通過設(shè)計(jì)裁剪出所需大小的雙層復(fù)合布，并在表面通過縫紉技術(shù)將多彩的化纖布加工到雙層復(fù)合布外面，形成裝飾層。
[0088]綜上所述，本實(shí)用新型針對建筑窗體能量損耗的特點(diǎn)一一與外界能量交換頻繁，利用隔熱保溫材料的超級隔熱性能應(yīng)用于窗簾，從而減少由于窗口能量的波動而帶來的建筑能量損耗；該產(chǎn)品在炎熱的時候，可以起遮陽效果，從而大大降低建筑窗體能耗大的問題。將內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)間隔分布在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層，并設(shè)置磁性層，使窗簾結(jié)構(gòu)能方便、快速的實(shí)現(xiàn)收卷。本實(shí)用新型產(chǎn)品成本低廉，易于加工成型，對施工技術(shù)和傳統(tǒng)窗體的技術(shù)改造要求簡單，相比其他窗體節(jié)能技術(shù)更易于實(shí)現(xiàn)，大大降低施工成本和難度。與實(shí)施例1相比，實(shí)施例2、3、4制得的窗簾在增加了裝飾層后，在具有隔熱、遮陽功能的同時還具有裝飾功能，更具實(shí)用性和推廣性。
[0089]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述窗簾結(jié)構(gòu)包括外保護(hù)結(jié)構(gòu)層和內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)設(shè)置在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層的內(nèi)側(cè)；內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)均主要由隔熱保溫芯材與內(nèi)保護(hù)層構(gòu)成，所述內(nèi)保護(hù)層設(shè)置在所述隔熱保溫芯材的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括磁性層，所述磁性層設(shè)置在內(nèi)保護(hù)層外側(cè)或外保護(hù)結(jié)構(gòu)層外側(cè)，設(shè)置在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層外側(cè)的磁性層分布在內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層上的正投影區(qū)域內(nèi)；多個內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)沿外保護(hù)結(jié)構(gòu)層的豎向方向間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱保溫芯材與內(nèi)保護(hù)層緊密貼合連接；所述內(nèi)保護(hù)層與外保護(hù)結(jié)構(gòu)層緊密貼合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱保溫芯材與內(nèi)保護(hù)層之間還設(shè)置有中間層；所述內(nèi)保護(hù)層與外保護(hù)結(jié)構(gòu)層之間還設(shè)置有中間層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外保護(hù)結(jié)構(gòu)層的外側(cè)還設(shè)置有裝飾層，所述裝飾層為棉紗布層、麻布層、化纖布層、混紡布層或絲綢層；所述外保護(hù)層與裝飾層緊密貼合連接；所述外保護(hù)層與裝飾層之間還設(shè)置有中間層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱保溫芯材為纖維增強(qiáng)氣凝膠復(fù)合材料層；所述內(nèi)保護(hù)層為耐高溫改性有機(jī)防滲漏薄膜層；外保護(hù)結(jié)構(gòu)層為無紡布層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述耐高溫改性有機(jī)防滲漏薄膜為聚乙烯薄膜、聚酰亞胺薄膜或聚氨酯薄膜。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述窗簾結(jié)構(gòu)還包括圍邊，所述圍邊覆蓋于隔熱保溫芯材、內(nèi)保護(hù)層以及外保護(hù)結(jié)構(gòu)層的端面上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述窗簾結(jié)構(gòu)是通過輥壓方式加工得到。10.一種遮陽裝飾一體化窗簾，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的窗簾結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種遮陽裝飾一體化窗簾及其窗簾結(jié)構(gòu)。所述窗簾結(jié)構(gòu)包括外保護(hù)結(jié)構(gòu)層和內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)間隔豎向分布在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層的內(nèi)側(cè)；每個內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)均由隔熱保溫芯材與內(nèi)保護(hù)層構(gòu)成，所述內(nèi)保護(hù)層設(shè)置在所述隔熱保溫芯材的兩側(cè)。所述窗簾結(jié)構(gòu)還包括磁性層，外保護(hù)結(jié)構(gòu)層表面設(shè)置有裝飾層。本實(shí)用新型將具有超低導(dǎo)熱系數(shù)的氣凝膠材料作為夾心芯材應(yīng)用于窗簾，減少由于窗口能量的波動而帶來的建筑能量損耗，從而大大降低建筑窗體能耗大的問題；且將內(nèi)部功能機(jī)構(gòu)間隔分布在外保護(hù)結(jié)構(gòu)層，并設(shè)置磁性層，使窗簾結(jié)構(gòu)能方便快速的實(shí)現(xiàn)收卷。增加了裝飾層后，本實(shí)用新型的產(chǎn)品還具有裝飾功能，更具實(shí)用性和推廣性。
【IPC分類】B32B33/00, E06B9/40, A47H23/08
【公開號】CN204782662
【申請?zhí)枴緾N201520395310
【發(fā)明人】史繼超, 辛春華, 阮豐樂
【申請人】上海英碩聚合材料股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月9日