原汁機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種原汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上有很多款原汁機，大多為螺桿擠壓式原汁機。現(xiàn)有的螺桿式原汁機難于直接對體積較大的果料進行擠壓，通常需要將大果料切碎了才能夠進行榨汁處理，不便于用戶使用。此外，螺桿式原汁機還容易將果料的大果籽絞碎而進入到果汁中，影響果汁的口感。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種原汁機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的原汁機難于直接對大果料進行壓榨的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種原汁機，包括:分離器，分離器上設(shè)置有容納腔，分離器上設(shè)置有與容納腔連通的出汁通道；濾網(wǎng)架，濾網(wǎng)架安裝在容納腔內(nèi)，濾網(wǎng)架圍設(shè)形成擠壓腔，濾網(wǎng)架上安裝有濾網(wǎng)和出渣通道，出渣通道從容納腔穿設(shè)至分離器的外部；擠壓板，擠壓板安裝在擠壓腔內(nèi)；驅(qū)動組件，驅(qū)動組件與擠壓板驅(qū)動連接，并驅(qū)動擠壓板在擠壓腔內(nèi)運動以擠壓放入擠壓腔內(nèi)的食材。
[0005]進一步地，驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與擠壓板驅(qū)動連接以驅(qū)動擠壓板向濾網(wǎng)架的靠近或遠離驅(qū)動電機的方向做直線運動。
[0006]進一步地，擠壓板的靠近驅(qū)動電機的一側(cè)設(shè)置有連接部，連接部從擠壓腔穿出分離器，連接部上設(shè)置有螺紋孔；驅(qū)動組件還包括螺桿，螺桿的第一端與驅(qū)動電機的電機軸固定連接，螺桿的第二端連接在螺紋孔內(nèi)。
[0007]進一步地，容納腔呈立方體狀或長方體狀，濾網(wǎng)架與容納腔的內(nèi)壁之間形成出液間隙，容納腔的內(nèi)壁面上設(shè)置有定位條。
[0008]進一步地，濾網(wǎng)架包括:第一側(cè)板，第一側(cè)板上設(shè)置濾網(wǎng)；第二側(cè)板，第一側(cè)板與第二側(cè)板平行，第二側(cè)板上設(shè)置有濾網(wǎng)；第三側(cè)板，第三側(cè)板連接在第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對應(yīng)的端部，第三側(cè)板垂直于第一側(cè)板和第二側(cè)板，出渣通道連通在第三側(cè)板上，第三側(cè)板設(shè)置在濾網(wǎng)架的遠離驅(qū)動組件的一側(cè)。
[0009]進一步地，濾網(wǎng)架還包括:底板，底板設(shè)置在第一側(cè)板、第二側(cè)板以及第三側(cè)板的底部，并與第一側(cè)板、第二側(cè)板以及第三側(cè)板連接。
[0010]進一步地，分離器包括上端開口的盒體和蓋體，蓋體可拆卸或可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在盒體上。
[0011]進一步地，分離器的外側(cè)壁上設(shè)置有勾掛部，蓋體上設(shè)置有與勾掛部相適配的掛鉤，盒體上設(shè)置有避讓出渣通道的避讓槽。
[0012]進一步地，容納腔的底部具有凹陷部，出汁通道設(shè)置在凹陷部上。
[0013]進一步地，第三側(cè)板靠近擠壓板的側(cè)面為凹弧面，擠壓板靠近第三側(cè)板的側(cè)面為凸弧面。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，當(dāng)需要進行榨汁處理時，用戶可以將食材，例如蘋果、梨、草莓等食材放入分離器內(nèi)的擠壓腔中，食材投放完畢之后，通過驅(qū)動組件的驅(qū)動作用，可以驅(qū)動擠壓板在擠壓腔內(nèi)運動，進而對擠壓腔內(nèi)的食材進行擠壓。擠壓過程中，食材富含的汁液通過濾網(wǎng)架上的濾網(wǎng)流出，并通過出汁通道流出分離器以供人們食用，而食材殘留的殘渣則擠壓板的擠壓下通過出渣通道流出分離器。使用本實用新型的原汁機時，食材可以直接投放到擠壓腔內(nèi)的，不受制于其他結(jié)構(gòu)，因此無需切碎后再進行壓榨，操作簡單方便。另外，由于本實用新型是采用擠壓板擠壓的方式進行榨汁的，通常不會擠碎果料等食材的大果籽，能夠防止果料的碎果籽進入到壓榨出來的汁液中而影響果汁的口感。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示意性示出了本實用新型的原汁機的第一分解視圖；
[0017]圖2示意性示出了本實用新型的原汁機的第二分解視圖；
[0018]圖3示意性示出了本實用新型的原汁機的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4示意性示出了本實用新型的原汁機的蓋體打開時的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5示意性示出了本實用新型的原汁機的剖視圖；
[0021]圖6示意性示出了本實用新型的原汁機另一實施方式的剖視圖；以及
[0022]圖7示意性示出了圖6的原汁機去掉蓋體后的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0024]10、分離器；11、出汁通道；12、盒體；121、勾掛部；122、避讓槽；13、蓋體；131、掛鉤；14、凹陷部；20、濾網(wǎng)架；21、出渣通道；22、第一側(cè)板；23、第二側(cè)板；24、第三側(cè)板；241、凹弧面；25、底板；30、擠壓板；31、連接部；32、螺紋孔；33、凸弧面；40、驅(qū)動組件；41、驅(qū)動電機；42、螺桿；50、電機箱；60、支撐架；70、出液間隙；80、定位條；90、濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]正如【背景技術(shù)】記載的那樣，現(xiàn)有的螺桿式原汁機的通常需要將大果料切碎了才能夠進行榨汁處理，不便于用戶使用。且螺桿式原汁機還容易將果料的大果籽絞碎而進入到果汁中，影響果汁的口感。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實施例提供了一種新型的原汁機。
[0027]參見圖1至圖5所示，本實施例的原汁機包括分離器10、濾網(wǎng)架20、擠壓板30以及驅(qū)動組件40。
[0028]其中，分離器10上設(shè)置有容納腔，并對應(yīng)在分離器10上設(shè)置與容納腔連通的出汁通道11 ;濾網(wǎng)架20安裝在容納腔內(nèi)，該濾網(wǎng)架20在容納腔內(nèi)圍設(shè)形成擠壓腔，濾網(wǎng)架20上安裝有濾網(wǎng)90和出渣通道21，出渣通道21從容納腔穿設(shè)至分離器10的外部；擠壓板30安裝在擠壓腔內(nèi)；驅(qū)動組件40與擠壓板30驅(qū)動連接，并驅(qū)動擠壓板30在擠壓腔內(nèi)運動以擠壓放入擠壓腔內(nèi)的食材。
[0029]當(dāng)需要進行榨汁處理時，用戶可以將食材，例如蘋果、梨、草莓等食材放入分離器10內(nèi)的擠壓腔中，食材投放完畢之后，通過驅(qū)動組件40的驅(qū)動作用，可以驅(qū)動擠壓板30在擠壓腔內(nèi)運動，進而對擠壓腔內(nèi)的食材進行擠壓。擠壓過程中，食材富含的汁液通過濾網(wǎng)架20上的濾網(wǎng)90流出，并通過出汁通道11流出分離器10以供人們食用，而食材殘留的殘渣則擠壓板30的擠壓下通過出渣通道21流出分離器10。
[0030]使用本實施例的原汁機時，食材可以直接投放到擠壓腔內(nèi)的，不受制于其他結(jié)構(gòu)，因此無需切碎后再進行壓榨，操作簡單方便。另外，由于本實施例是采用擠壓板30擠壓的方式進行榨汁的，通常不會擠碎果料等食材的大果籽，能夠防止果料的碎果籽進入到壓榨出來的汁液中而影響果汁的口感。
[0031]結(jié)合圖3所示，本實施例中的分離器10包括上端開口的盒體12和蓋設(shè)在盒體12上的蓋體13，該蓋體13可拆卸或可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在盒體12上，便于將盒體12上端的開口打開進行投放食材或?qū)⒑畜w12扣蓋上以進行榨汁處理。
[0032]為了能夠穩(wěn)定地將蓋體13固定在盒體12上，本實施例中的盒體12的外側(cè)壁上設(shè)置有勾掛部121，對應(yīng)地，蓋體13上設(shè)置有與該勾掛部121相適配的掛鉤131，通過勾掛部121和掛鉤131的作用，能夠?qū)⑸w體13穩(wěn)定地固定在盒體12上，操作簡單快捷。優(yōu)選地，本實施例的勾掛部121為固定在盒體12上的凸起，掛鉤131上設(shè)置有與該凸起相適配的通孔或凹槽。
[0033]優(yōu)選地，本實施例的分離器10上安裝有安全開關(guān)(圖中未示出)，當(dāng)蓋體13打開時，通過安全開關(guān)的作用控制驅(qū)動組件40停止工作，防止誤操作原汁機而損傷操作者的手。
[0034]結(jié)合圖1、圖2、圖4以及圖5所示，濾網(wǎng)架20包括第一側(cè)板22、第二側(cè)板23、第三側(cè)板24以及底板25。
[0035]其中，第一側(cè)板22和第二側(cè)板23上均設(shè)置濾網(wǎng)90，且第一側(cè)板22與第二側(cè)板23相互平行；第三側(cè)板24連接在第一側(cè)板22和第二側(cè)板23的相對應(yīng)的端部，且該第三側(cè)板24垂直于第一側(cè)板22和第二側(cè)板23 ;底板25設(shè)置在第一側(cè)板22、第二側(cè)板23以及第三側(cè)板24的底部，并與第一側(cè)板22、第二側(cè)板23以及第三側(cè)板24連接。
[0036]安裝時，濾網(wǎng)架20從盒體12的上端開口放入容納腔內(nèi)，并與容納腔的內(nèi)壁面之間具有出液間隙70，便于壓榨出的果汁從濾網(wǎng)90中流出。安裝好后，第三側(cè)板24位于遠離驅(qū)動組件40的一側(cè)，當(dāng)驅(qū)動組件40驅(qū)動擠壓板30向靠近第三側(cè)板24的方向做直線運動時，第三側(cè)板24與擠壓板30共同對擠壓腔內(nèi)的食材進行擠壓以榨取汁液。
[0037]為了快捷地將擠壓腔中的殘渣排出到分離器10的外部，本實施例中的出汁通道11連接在第三側(cè)板24上，便于在擠壓板30向第三側(cè)板24運動的過程中就將擠壓殘留下來的殘渣推送到出渣通道21中，進而排放到分離器10的外部。優(yōu)選地，出渣通道21位于第三側(cè)板24遠離容納腔底部的一側(cè)(即第三側(cè)板24的上側(cè))，防止壓榨的果汁從出渣通道21中流出。相反，出汁通道11連接在分離器10的底部側(cè)壁上，便于將分離器10內(nèi)部的果汁完全排放到分離器10的外部以供人們食用。
[0038]需要說明的是，本實施例中由于將出渣通道21設(shè)置在第三側(cè)板24的上