連接可靠性。同理，第二導磁熱傳導片 30與侶制鍋身10也是如上所述。
[0037]可選地，侶制鍋身10的厚度范圍為1. 8毫米至6毫米；第一導磁熱傳導片20呈圓 形；第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳導片30的厚度均為0. 3毫米至1毫米。由于侶 制鍋身10的底部中屯、位置的形變量最大，且變形區(qū)域呈圓形，因而將第一導磁熱傳導片20 設(shè)置為圓形能夠有效抑制侶制鍋身10的底部的變形情況，從而提高鍋具的使用可靠性。
[0038] 在一個具體的實施方式中，鍋具的防變形測試數(shù)據(jù)如表1所示。在該具體實施例 中，鍋具放置在電磁爐上，在鍋具內(nèi)加入30毫米高的食用油，并將測量儀（用于測量侶制鍋 身10的底部的變形量的儀器）放置到位，而后對鍋具進行加熱并使油溫升至200攝氏度， 同時記錄侶制鍋身10的底部的變形量。
[0039] 表1.本實用新型中的鍋具的防變形測試數(shù)據(jù)
[0040]
[0041] 由表1可見，本實用新型中的具有第一通孔21的第一導磁熱傳導片20安裝在侶 制鍋身10上，能夠有效降低侶制鍋身10的變形量，使鍋具的變形得到有效地控制。不僅如 此，通過對比例2和對比例3可知，第一導磁熱傳導片20的直徑也不是越大越好，當?shù)谝粚?磁熱傳導片20的直徑過大、接近或大于第二導磁熱傳導片30的直徑時，會導致鍋具底部外 凸。因此，需要合理地設(shè)置第一導磁熱傳導片20的直徑。
[0042] 因此，本實用新型中的鍋具具有不易變形的特點，能夠有效解決鍋具在加熱狀態(tài) 下容易變形的問題。
[0043] 本實用新型中的鍋具的加熱效率測試數(shù)據(jù)如表2所示。在該具體實施例中，鍋具 放置在電磁爐上，在鍋具內(nèi)加入500克常溫水，采用2100瓦的功率將水加熱至沸騰后，記錄 水加熱至沸騰的時間。 W44] 表2.本實用新型中的鍋具的加熱效率測試數(shù)據(jù)
[0045]
[0046] 由于，侶制鍋身10的底部中屯、位置處為受熱變形處，因而第一導磁熱傳導片20和 第二導磁熱傳導片30位于侶制鍋身10的底部的中屯、位置處。
[0047] 在圖1所示的優(yōu)選實施方式中，第一導磁熱傳導片20和/或第二導磁熱傳導片30 與侶制鍋身10的底部的中屯、位置同屯、設(shè)置。
[0048] 本實用新型中的鍋具還包括保護涂層，保護涂層涂覆在侶制鍋身10和第一導磁 熱傳導片20的表面上；和/或保護涂層涂覆在侶制鍋身10和第二導磁熱傳導片30的表面 上。由于在侶制鍋身10、第一導磁熱傳導片20或第二導磁熱傳導片30的表面設(shè)置有保護 涂層，因而有效延長了鍋具的使用壽命。
[0049] 可選地，保護涂層為不粘涂層。
[0050] 在圖1和圖2所示的實施方式中，多個第一通孔21間隔設(shè)置在第一導磁熱傳導片 20上。由于在第一導磁熱傳導片20上設(shè)置有多個第一通孔21，因而使第一導磁熱傳導片 20上具有多個可供侶制鍋身10的第一凸起結(jié)構(gòu)11的容納空間，W保證侶制鍋身10與第一 導磁熱傳導片20結(jié)合牢固，有利于鍋具防變形。
[0051] 本實用新型中的第一通孔21包括第一容納槽和/或第一容納孔，第一導磁熱傳導 片20的朝向侶制鍋身10的底部的一側(cè)開設(shè)有第一容納槽，第一容納孔貫通第一導磁熱傳 導片20的厚度方向設(shè)置。
[0052] 如圖2所示，第一通孔21包括第一容納孔，第一容納孔為直孔。由于第一容納孔 為直孔，因而能夠在侶制鍋身10變形時與侶制鍋身10貼合的更加緊密，有利于提高鍋具內(nèi) 各部件的連接可靠性。
[0053] 如圖2所示，侶制鍋身10熱變形后的第二凸起結(jié)構(gòu)12嵌入第二通孔31內(nèi)。與第 一導磁熱傳導片20上的第一通孔21的作用原理相同，第二導磁熱傳導片30的第二通孔31 用于為侶制鍋身10的第二凸起結(jié)構(gòu)12提供了容納空間，從而進一步使鍋具不易變形。
[0054] 本實用新型還提供了一種鍋具的加工方法。加工方法包括：對第二導磁熱傳導片 30和具有第一通孔21的第一導磁熱傳導片20進行加工，W使第一導磁熱傳導片20的面 積小于第二導磁熱傳導片30的面積；將第一導磁熱傳導片20設(shè)置在侶制鍋身10的內(nèi)表面 上，將第二導磁熱傳導片30設(shè)置在侶制鍋身10的外表面，并使第一導磁熱傳導片20與第 二導磁熱傳導片30同屯、設(shè)置，通過擠壓的方式W使第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳 導片30固定在侶制鍋身10上。由于同時將第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳導片30 擠壓在侶制鍋身10上，因而使鍋具具有工藝簡單、加工效率高的優(yōu)點。 陽化5] 可選地，加工方法還包括將第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳導片30固定在 侶制鍋身10上之后的后處理方法：在侶制鍋身10和第一導磁熱傳導片20的表面上涂覆保 護涂層。保護涂層可W是不粘涂層。
[0056] 本實用新型中的鍋具適用于湯鍋、奶鍋、煎鍋、炒鍋、煎盤等。
[0057] 需要注意的是，運里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根 據(jù)本申請的示例性實施方式。如在運里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式 也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語"包含"和/或"包 括"時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0058] 需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語"第一"、"第 二"等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解運樣使用 的數(shù)據(jù)在適當情況下可W互換，W便運里描述的本申請的實施方式能夠W除了在運里圖示 或描述的那些W外的順序?qū)嵤?br>[0059] W上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可W有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種鍋具，其特征在于，包括： 鋁制鍋身（10)，所述鋁制鍋身（10)的厚度范圍為1. 8毫米至6毫米； 第一導磁熱傳導片（20)，所述第一導磁熱傳導片（20)設(shè)置在所述鋁制鍋身（10)的底 部的內(nèi)表面上； 第二導磁熱傳導片（30)，所述第二導磁熱傳導片（30)設(shè)置在所述鋁制鍋身（10)的底 部的外表面上，所述第一導磁熱傳導片（20)的面積占所述第二導磁熱傳導片（30)的面積 的20%至50%，所述第二導磁熱傳導片（30)的直徑范圍為130毫米至200毫米。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于，所述第一導磁熱傳導片（20)的面積占所 述第二導磁熱傳導片（30)的面積的30%至47%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于，所述第一導磁熱傳導片（20)和所述第二 導磁熱傳導片（30)為鐵素體不銹鋼導磁片或鐵片。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于， 所述第一導磁熱傳導片（20)具有多個第一通孔（21)，所述多個第一通孔（21)的總面 積占所述第一導磁熱傳導片（20)的總面積的15%至35% ; 所述第二導磁熱傳導片（30)具有多個第二通孔（31)，所述多個第二通孔（31)的總面 積占所述第二導磁熱傳導片（30)的總面積的15%至35%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋具，其特征在于， 所述第一導磁熱傳導片（20)呈圓形；且 所述第一導磁熱傳導片（20)和所述第二導磁熱傳導片（30)的厚度均為0. 3毫米至1 毫米。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的鍋具，其特征在于，所述第一導磁熱傳導片 (20)和所述第二導磁熱傳導片（30)位于所述鋁制鍋身（10)的底部的中心位置處。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋具，其特征在于，所述鍋具還包括保護涂層，所述保護涂層 涂覆在所述鋁制鍋身（10)和所述第一導磁熱傳導片（20)的表面上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍋具。鍋具包括：鋁制鍋身，鋁制鍋身的厚度范圍為1.8毫米至6毫米；第一導磁熱傳導片，第一導磁熱傳導片設(shè)置在鋁制鍋身的底部的內(nèi)表面上；第二導磁熱傳導片，第二導磁熱傳導片設(shè)置在鋁制鍋身的底部的外表面上，第一導磁熱傳導片的面積占第二導磁熱傳導片的面積的20％至50％，第二導磁熱傳導片的直徑范圍為130毫米至200毫米。實用新型通過在鋁制鍋身的底部的兩側(cè)分別設(shè)置第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片，以使鋁制鍋身的底部形成相對對稱的整體結(jié)構(gòu)。當鍋具在電磁爐上加熱時，第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片構(gòu)成的相對對稱的結(jié)構(gòu)可以減少由于鍋體和導磁熱傳導片膨脹系數(shù)差異導致的變形。
【IPC分類】A47J27/00, A47J36/24
【公開號】CN204862606
【申請?zhí)枴緾N201520586569
【發(fā)明人】干靈巍, 邱波, 楊從浩
【申請人】武漢蘇泊爾炊具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日