一種節(jié)能鋁合金門(mén)窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及門(mén)窗領(lǐng)域，尤其是指一種高節(jié)能的鋁合金門(mén)窗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生態(tài)環(huán)保概念的推廣，建筑領(lǐng)域也提高了對(duì)建材用料生態(tài)環(huán)保的要求。要使建筑物內(nèi)溫濕度適宜，冬暖夏涼，降低對(duì)空調(diào)等電子產(chǎn)品的依賴(lài)，不僅需要合理的建筑設(shè)計(jì)，環(huán)保節(jié)能的建材，還需要使門(mén)窗也達(dá)到高節(jié)能率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過(guò)門(mén)窗框材料以及對(duì)玻璃的改進(jìn)來(lái)提高門(mén)窗節(jié)能率，降低室內(nèi)外溫度交換。
[0004]而當(dāng)前技術(shù)水平下，玻璃方面的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，從玻璃材質(zhì)厚度方面，已經(jīng)難以對(duì)門(mén)窗的節(jié)能率再進(jìn)行大的提升。
[0005]而門(mén)窗框材質(zhì)方面，雖然可以使用不同的材質(zhì)，但是技術(shù)也較為成熟，可選優(yōu)良材質(zhì)有限，并且提高材質(zhì)質(zhì)量也伴隨著成本提高。
[0006]以上諸方面均制約著門(mén)窗框節(jié)能率的進(jìn)一步提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提出一種節(jié)能鋁合金門(mén)窗，從門(mén)窗框及玻璃結(jié)構(gòu)以及結(jié)合等方面進(jìn)行了改進(jìn)，使其整體節(jié)能系數(shù)< 1.3。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種節(jié)能鋁合金門(mén)窗，其結(jié)構(gòu)包括:
[0010]包括第一內(nèi)邊框、第二內(nèi)邊框、第一外邊框以及第二外邊框，所述第一內(nèi)邊框與所述第一外邊框之間嵌入有隔熱條A，所述第二內(nèi)邊框與所述第二外邊框之間嵌入有隔熱條B，所述第二內(nèi)邊框與所述第二外邊框之間還連接有玻璃，所述隔熱條A與所述隔熱條B之間形成等壓腔；
[0011]所述隔熱條A與所述隔熱條B包括工字型隔熱條與兩根I型隔熱條，兩根所述I型隔熱條分別嵌入在內(nèi)邊框的兩側(cè)與外邊框的兩側(cè)，所述工字型隔熱條嵌入在兩根所述I型隔熱條中心線位置；
[0012]所述第一內(nèi)邊框、第二內(nèi)邊框、第一外邊框以及第二外邊框均為空腔結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)均填充有泡棉；所述隔熱條A與所述隔熱條B的工字型隔熱條與兩根I型隔熱條之間的空隙中均填充有泡棉；
[0013]所述玻璃為三玻兩腔中空鋼化玻璃。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述隔熱條A與所述隔熱條B均為尼龍隔熱條，所述I型隔熱條的長(zhǎng)度為41mm，所述第一內(nèi)邊框內(nèi)側(cè)至第一外邊框外側(cè)寬度達(dá)83mm。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述門(mén)窗內(nèi)外框體間共設(shè)有5個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，并填充有泡棉，能夠有效阻止熱量的傳遞。
[0016]由于采取等溫線設(shè)計(jì)，S卩門(mén)窗外框和窗扇的隔熱條處于同一中心線，并且采用了足夠?qū)挼?1mm隔熱條，均使得上述技術(shù)方案取得最佳隔熱效果。
[0017]上述技術(shù)方案中，所述第二內(nèi)邊框的端部與所述玻璃接觸的部位設(shè)置有玻內(nèi)密封膠條，所述第二外邊框的端部與所述玻璃接觸的部位設(shè)置有玻外密封膠膠條，所述隔熱條B與所述玻璃之間設(shè)置有泡棉墊，并且該泡棉墊完整包覆玻璃邊緣一周。
[0018]在現(xiàn)有技術(shù)中，窗框與玻璃接觸部分即使設(shè)置有泡棉墊，往往只是在窗框左右兩側(cè)邊進(jìn)行設(shè)置，而不會(huì)完全包覆玻璃，但是完整包覆玻璃可以起到更好的密封，進(jìn)一步提高隔熱效果。
[0019]上述技術(shù)方案中，所述等壓腔內(nèi)設(shè)置有等壓腔膠條，所述等壓腔膠條一端與所述隔熱條A連接，其另一端與所述隔熱條B連接。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述第一內(nèi)邊框與所述第二內(nèi)邊框之間連接處設(shè)置有內(nèi)邊框密封膠條，所述第一外邊框與所述第二外邊框之間連接處設(shè)置有外邊框密封膠條。
[0021]為了進(jìn)一步提高節(jié)能性能，本技術(shù)方案取消了排水孔設(shè)計(jì)，改為三道密封。鋁合金門(mén)窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用等壓原理，提高門(mén)窗防水密封性能。由于門(mén)窗窗扇和窗框之間均設(shè)有3道密封橡膠膠條密封，在窗扇閉鎖緊后密封橡膠條壓的，而且中間空腔很容易形成等壓腔，因此提高了門(mén)窗的密封性能，當(dāng)然也對(duì)加工水平提出了更高要求。
[0022]上述技術(shù)方案中，所述密封膠條優(yōu)選采用三元乙丙EPDM熱固性橡膠或硅橡膠，其彈性較好、耐紫外線、耐老化、永久變形小、耐污染性能優(yōu)良。
[0023]并且，玻璃密封膠條采用大包圍設(shè)計(jì)，采用更厚的膠條以增加節(jié)能效果。
[0024]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選采用6mmLow_E+16TGI暖邊(Ar)+4mm Low_E+16TGI暖邊(Ar)+4mm中空鋼化玻璃，三玻兩腔中空。雙銀低福射原片采用法國(guó)圣戈班(Saint-Goban)，為減少玻璃重量，內(nèi)部采用4mm，充95% Ar。玻璃的k值達(dá)到0.6W/ (m2.K)。
[0025]綜上所述，通過(guò)增加型材寬度、加寬隔熱條、增加空腔層數(shù)并填充泡棉，采取等溫線設(shè)計(jì)、取消了排水孔，門(mén)窗框與玻璃之間采用大包圍設(shè)計(jì)等等手段，共同提高門(mén)窗整體的節(jié)能率，最終使得該系列門(mén)窗節(jié)能系數(shù)達(dá)到1.27，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)市面現(xiàn)有門(mén)窗節(jié)能率，完成了預(yù)定節(jié)能系數(shù)< 1.3的研發(fā)目標(biāo)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型鋁合金門(mén)窗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)示:1、第一內(nèi)邊框，2、第二內(nèi)邊框，3、第一外邊框，4、第二外邊框，5、隔熱條A，6、隔熱條B，7、玻璃，8、玻內(nèi)密封膠條，9、玻外密封膠條，10、泡棉墊，11、等壓腔膠條，12、內(nèi)邊框密封膠條，13、外邊框密封膠條，501、I型隔熱條，502、工字型隔熱條。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的節(jié)能鋁合金門(mén)窗，包括第一內(nèi)邊框1、第二內(nèi)邊框2、第一外邊框3以及第二外邊框4。第一內(nèi)邊框1、第二內(nèi)邊框2、第一外邊框3以及第二外邊框4均為空腔結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)