4。所述第二固定座26與隔板15間的底板I上有呈豎直向上布置的第二導(dǎo)桿25，第二導(dǎo)桿25的軸線與第二轉(zhuǎn)軸2的軸線在同一豎向平面內(nèi)，第二導(dǎo)桿25上有第二滑塊24，第二滑塊24與第二導(dǎo)桿25間呈上、下滑動狀配合，所述第二偏心塊4外端與第二滑塊24間鉸接有第二擺桿5。所述隔板15對應(yīng)的第二滑塊24—側(cè)設(shè)置有第二連桿23，隔板15上對應(yīng)第二連桿23的位置處加工有呈豎向布置的第二開口 28，第二連桿23的一端穿過該第二開口 28伸到所述下碗18的下方，且第二連桿23的該端有呈豎直向上布置的去芯管21，第二連桿23與第二開口 28間呈上、下滑動狀配合。所述第二開口 28的一側(cè)有第二擋板32，第二擋板32的上端與第二連桿23間呈固定連接。所述去芯管21上端口部的內(nèi)徑自外而內(nèi)漸漸減小，從而在去芯管21頂部形成周向的刀刃。所述去芯管21上有集料筒19，該集料筒19的筒口朝上，且其筒口的口徑小于其筒體內(nèi)徑，集料筒19的筒口固定在所述下碗18的底部，集料筒19側(cè)壁的底部設(shè)置有出液管20，集料筒19內(nèi)有濾汁管30，濾汁管30的上端外壁與集料筒19的筒口內(nèi)邊緣間呈固定密封配合，靠近集料筒19筒口的那段濾汁管30側(cè)壁上均布有濾汁孔29，濾汁管30的下端與集料筒19的內(nèi)腔底部呈固定密封配合，濾汁管30內(nèi)腔對應(yīng)的集料筒19底部有第三開口，所述去芯管21的上端穿過該第三開口伸入到所述濾汁管30內(nèi)，且去芯管21的外壁與濾汁管30的內(nèi)壁間呈滑動狀配合。所述第二鏈輪3與所述電機(jī)22的輸出軸間呈聯(lián)動配合。
[0016]工作時，將該壓榨機(jī)構(gòu)安裝到單杯榨汁機(jī)中的相應(yīng)位置，將下碗18與單杯榨汁機(jī)中進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出口相對應(yīng)。壓榨時，利用電機(jī)22帶動第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸9在轉(zhuǎn)動過程中利用第一偏心塊11和第一擺桿14帶動第一滑塊13沿第一導(dǎo)桿12上、下滑動，從而驅(qū)動上碗17對進(jìn)入到下碗18中的物料進(jìn)行壓榨。第二轉(zhuǎn)軸2在轉(zhuǎn)動過程中利用第二偏心塊4和第二擺桿5帶動第二滑塊24沿第二導(dǎo)桿25上、下滑動，從而驅(qū)動去芯管21在濾汁管30內(nèi)上、下滑動，將壓榨過程中產(chǎn)生的殘渣去除。整個壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、體積較小，使用到單杯榨汁機(jī)中可使其生產(chǎn)成本得到降低。且第一擋板31、第二擋板32和隔板15還可將上碗17和下碗18與第一偏心塊11、第一擺桿14、第二偏心塊4、第二擺桿5等組件隔離開來，從而可避免壓榨過程中產(chǎn)生的汁水和殘渣濺到第一偏心塊11、第一擺桿14、第二偏心塊4、第二擺桿5等組件上，保證了這些組件的正常運動，提高了工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于包括底板(I)，底板(I)上有電機(jī)(22)和呈豎向布置的隔板(15);所述隔板(15)的一側(cè)固定有下碗(18)，下碗(18)的底部連接有去芯機(jī)構(gòu);所述隔板(15)另一側(cè)的底板(I)上方有第一固定座(7)，第一固定座(7)的上方有呈水平布置的固定板(10)，固定板(10)和第一固定座(7)均通過支架(6)與所述底板(I)相連;所述第一固定座(7)上有呈水平布置的第一轉(zhuǎn)軸(9)，第一轉(zhuǎn)軸(9)與第一固定座(7)間呈轉(zhuǎn)動狀配合，第一轉(zhuǎn)軸(9)的一端固定有第一鏈輪(8)，另一端固定有第一偏心塊(11);所述固定板(10)上有呈豎直向上布置的第一導(dǎo)桿(12)，第一導(dǎo)桿(12)的軸線與第一轉(zhuǎn)軸(9)的軸線在同一豎向平面內(nèi)，第一導(dǎo)桿(12)上套有第一滑塊(13)，第一滑塊(13)與第一導(dǎo)桿(12)間呈上、下滑動狀配合，所述第一偏心塊(11)的外端與第一滑塊(13)間鉸接有第一擺桿(14);所述隔板(15)對應(yīng)的第一滑塊(13)—側(cè)有第一連桿(16)，隔板(15)上對應(yīng)第一連桿(16)的位置處有呈豎向布置的第一開口(27)，第一連桿(16)的一端穿過該第一開口(27)伸到所述下碗(18)的上方，且第一連桿(16)的該端固定有上碗(17)，第一連桿(16)與第一開口(27)間呈上、下滑動狀配合;所述第一開口(27)的一側(cè)有第一擋板(31)，第一擋板(31)的上端與第一連桿(16)間呈固定連接;所述第一鏈輪(8)與所述電機(jī)(22)的輸出軸間呈聯(lián)動配合。2.如權(quán)利要求1所述的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述去芯機(jī)構(gòu)包括第二固定座(26)，第二固定座(26)位于第一固定座(7)下方的底板(I)上，第二固定座(26)上有第二轉(zhuǎn)軸(2)，第二轉(zhuǎn)軸(2)與第二固定座(26)間呈轉(zhuǎn)動狀配合，第二轉(zhuǎn)軸(2)的一端有第二鏈輪(3)，另一端有第二偏心塊(4);所述第二固定座(26)與隔板(15)間的底板(I)上有呈豎直向上布置的第二導(dǎo)桿(25)，第二導(dǎo)桿(25)的軸線與第二轉(zhuǎn)軸(2)的軸線在同一豎向平面內(nèi)，第二導(dǎo)桿(25)上有第二滑塊(24)，第二滑塊(24)與第二導(dǎo)桿(25)間呈上、下滑動狀配合，所述第二偏心塊(4)外端與第二滑塊(24)間鉸接有第二擺桿(5);所述隔板(15)對應(yīng)的第二滑塊(24)—側(cè)有第二連桿(23)，隔板(15)上對應(yīng)第二連桿(23)的位置處有呈豎向布置的第二開口(28)，第二連桿(23)的一端穿過該第二開口(28)伸到所述下碗(18)的下方，且第二連桿(23)的該端有呈豎直向上布置的去芯管(21)，第二連桿(23)與第二開口(28)間呈上、下滑動狀配合;所述第二開口(28)的一側(cè)有第二擋板(32)，第二擋板(32)的上端與第二連桿(23)間呈固定連接;所述去芯管(21)上有集料筒(19)，該集料筒(19)的筒口朝上，且其筒口的口徑小于其筒體內(nèi)徑，集料筒(19)的筒口固定在所述下碗(18)的底部，集料筒(19)側(cè)壁的底部有出液管(20)，集料筒(19)內(nèi)有濾汁管(30)，濾汁管(30)的上端外壁與集料筒(19)的筒口內(nèi)邊緣間呈固定密封配合，靠近集料筒(19)筒口的那段濾汁管(30)側(cè)壁上均布有濾汁孔(29)，濾汁管(30)的下端與集料筒(19)的內(nèi)腔底部呈固定密封配合，濾汁管(30)內(nèi)腔對應(yīng)的集料筒(19)底部有第三開口，所述去芯管(21)的上端穿過該第三開口伸入到所述濾汁管(30)內(nèi)，且去芯管(21)的外壁與濾汁管(30)的內(nèi)壁間呈滑動狀配合;所述第二鏈輪(3)與所述電機(jī)(22)的輸出軸間呈聯(lián)動配合。3.如權(quán)利要求2所述的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述去芯管(21)上端口部的內(nèi)徑自外而內(nèi)漸漸減小，從而在去芯管(21)頂部形成周向的刀刃。4.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一導(dǎo)桿(12)有兩個，所述第一滑塊(13)上有兩個豎向的通孔，兩第一導(dǎo)桿(12)分別位于第一滑塊(13)的兩通孔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種單杯榨汁機(jī)組件，具體說是單杯榨汁機(jī)用壓榨機(jī)構(gòu)。它包括底板，底板上有電機(jī)和隔板，隔板上有下碗，下碗的底部有去芯機(jī)構(gòu)，底板上方有第一固定座，第一固定座的上方有固定板，第一固定座上有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的一端有第一鏈輪，另一端有第一偏心塊，固定板上有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿上有第一滑塊，第一偏心塊的外端與第一滑塊間鉸接有第一擺桿，第一滑塊有第一連桿，隔板上有第一開口，第一連桿的一端穿過第一開口，且第一連桿的該端固定有上碗，第一開口上有第一擋板，第一擋板的上端與第一連桿相連，第一鏈輪與電機(jī)的輸出軸間呈聯(lián)動配合。該壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單。體積較小，使用到單杯榨汁機(jī)中可大大降低其生產(chǎn)成本。
【IPC分類】A47J19/02
【公開號】CN205107252
【申請?zhí)枴緾N201520841878
【發(fā)明人】江水泉, 沈曉平, 周欣平, 尤陳浩
【申請人】江蘇楷益智能科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月28日