鍋蓋密封件、鍋蓋及烹飪鍋具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋蓋密封件、鍋蓋、以及烹飪鍋 具。
【背景技術(shù)】
[0002] 烹飪鍋具包括電磁爐、電飯煲、高壓鍋等等，該等家用電器通常包括鍋體、以及罩 蓋所述鍋體的端口設(shè)置的鍋蓋。所述鍋蓋包括鍋蓋密封件，所述鍋蓋密封包括呈上下設(shè)置 的蓋板和密封圈、以及設(shè)于所述蓋板與所述密封圈之間的密封壓環(huán)。通常，所述蓋板的輪廓 呈圓形，所述密封圈呈圓環(huán)狀且安裝至所述蓋板的下表面，所述密封壓環(huán)分別與所述蓋板 和所述密封圈抵接，用以實現(xiàn)所述密封圈與所述蓋板之間密封連接。所述密封圈在所述鍋 蓋罩蓋所述鍋體的端口時，與所述鍋體的端口的周緣抵接，以將所述鍋體密封。
[0003] 于現(xiàn)有的烹飪鍋具中，所述蓋板、所述密封圈和所述密封壓環(huán)主要通過螺釘方式 的固定組接，因所述蓋板、所述密封圈、所述密封壓環(huán)和螺釘自身存在的尺寸誤差，以及它 們之間存在配合誤差，而使得，鍋蓋的各部件（包括蓋板、密封壓環(huán)和密封圈）之間的密封 性不好。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的主要目的在于提供一種鍋蓋密封件，旨在解決當(dāng)前的鍋蓋的各部件 之間采用螺釘方式組接而密封性能差的問題。
[0005] 為到達(dá)上述之技術(shù)目的，本實用新型提供一種鍋蓋密封件，包括呈上下設(shè)置的蓋 板和密封圈，所述密封圈的下端用以與鍋體的開口端蓋合，所述蓋板和所述密封圈的上端 之間通過熱熔方式粘接。
[0006] 優(yōu)選地，所述鍋蓋密封件還包括設(shè)于所述蓋板和所述密封圈之間的密封壓環(huán)，所 述密封壓環(huán)的熔點比所述蓋板的熔點低，且比所述密封圈的熔點高，所述蓋板、所述密封壓 環(huán)、以及所述密封圈之間通過熱熔方式粘接。
[0007] 優(yōu)選地，所述密封壓環(huán)的材料可以選用PC、ABS和PP中的至少一種，所述密封圈的 材料可以選用TPU。
[0008] 優(yōu)選地，所述蓋板具有與所述密封壓環(huán)抵接的環(huán)形安裝區(qū)，所述環(huán)形安裝區(qū)設(shè)有 至少一個安裝孔，所述安裝孔的孔壁向下凸出于所述環(huán)形安裝區(qū)，所述密封壓環(huán)上設(shè)有第 一凹槽，所述第一凹槽的槽壁通過熱熔方式貼附在所述安裝孔的外孔壁上，所述第一凹槽 的槽底向上凸設(shè)有第一安裝凸臺，所述第一安裝凸臺通過熱熔方式貼附在所述安裝孔的內(nèi) 孔壁，且所述第一安裝凸臺設(shè)有呈上下貫通設(shè)置的第二凹槽，所述密封圈設(shè)有通過熱熔方 式嵌入至所述第二凹槽內(nèi)的第二安裝凸臺。
[0009] 優(yōu)選地，所述安裝孔呈上寬下窄的階梯孔設(shè)置，以使所述安裝孔的內(nèi)孔壁具有朝 上的臺階面，相應(yīng)地，所述第一安裝凸臺的外側(cè)壁呈階梯狀設(shè)置，以與所述安裝孔的內(nèi)孔壁 相匹配。
[0010] 優(yōu)選地，所述第二安裝凸臺包括連接柱、以及設(shè)于所述連接柱的上端的限位塊，所 述限位塊的外徑大于所述連接柱的外徑，所述第二凹槽呈階梯狀設(shè)置，以與所述第二安裝 凸臺相配合。
[0011] 優(yōu)選地，所述蓋板包括呈圓形設(shè)置的蓋板主體、以及呈環(huán)狀設(shè)置的蓋緣，所述蓋緣 包括呈筒狀且其下端與所述蓋板主體連接的內(nèi)側(cè)板，與所述內(nèi)側(cè)板相對且呈筒狀的外側(cè) 板，以及連接所述內(nèi)側(cè)板的上端和所述外側(cè)板的上端的的底板，所述內(nèi)側(cè)板、底板和外側(cè)板 圍成環(huán)狀的安裝槽，所述密封壓環(huán)和所述密封圈的上端通過熱熔方式嵌入至所述安裝槽 內(nèi)。
[0012] 優(yōu)選地，所述密封壓環(huán)的外側(cè)面與所述外側(cè)板粘接，所述密封壓環(huán)的頂面與所述 底板粘接，所述密封壓環(huán)的內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)側(cè)板之間形成有環(huán)形凹槽，所述密封壓環(huán)的底 面與所述密封圈的上表面粘接，所述密封圈的上表面向上延伸出與所述環(huán)形凹槽相嵌設(shè)的 環(huán)形凸部。
[0013] 為到達(dá)上述之技術(shù)目的，本實用新型又提供一種鍋蓋，所述鍋蓋包括上述任一所 述的鍋蓋密封件。
[0014] 為到達(dá)上述之技術(shù)目的，本實用新型又提供一種烹飪鍋具，包括鍋體、封蓋所述鍋 體的開口端設(shè)置的上述所述的鍋蓋。
[0015] 本實用新型提供的鍋蓋密封件，包括呈上下設(shè)置的蓋板和密封圈，所述密封圈的 下端用以與鍋體的端口蓋合，所述蓋板和所述密封圈的上端之間通過熱熔方式粘接，而避 免通過鎖螺釘方式帶來的配合誤差，而影響所述鍋蓋密封件的各部件之間的密封性能，因 此，本實用新型提供的鍋蓋密封件能很好地解決現(xiàn)有的烹飪鍋具的鍋蓋的各部件之間的密 封性的問題。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型提供的鍋蓋密封件的一實施例的剖視示意圖；
[0017] 圖2為圖1所示的局部II的放大示意圖；
[0018] 圖3為圖1所示的鍋蓋密封件的蓋板的示意圖；
[0019] 圖4為圖1所示的鍋蓋密封件的密封壓環(huán)的示意圖；
[0020] 圖5為圖1所示的鍋蓋密封件的密封圈的示意圖；
[0021] 圖6為本實用新型提供的烹飪鍋具的一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖標(biāo)號說明：

[0024] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0025] 以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026] 需要注意的是：請參閱圖1至圖6,于本實用新型中，為方便描述各結(jié)構(gòu)的方位關(guān) 系及結(jié)構(gòu)特征，以自密封圈3向蓋板1的方向為向上，相反自蓋板1向密封圈3的方向為向 下，也即，于本實用新型中，上下方位是相對的方位，是以蓋板1和密封圈3之間的相對位置 作為參照。
[0027] 本實用新型提供一種鍋蓋，所述鍋蓋包括鍋蓋密封件，請參閱圖1至圖2,于本實 用新型提供的鍋蓋密封件的一實施例中，包括呈上下設(shè)置的蓋板1和密封圈3,所述密封圈 3的下端用以與鍋體200 (參閱圖6)的開口端蓋合，所述蓋板1和所述密封圈3的上端之間 通過熱熔方式粘接，避免通過鎖螺釘方式帶來的配合誤差，而影響所述鍋蓋的各部件（蓋 板1及密封圈3)之間的密封性能，因此，本實用新型提供的鍋蓋密封件100能很好地解決 現(xiàn)有的鍋蓋各部件之間的密封性的問題。
[0028] 需要注意的是：所述蓋板1和密封圈3可以直接通過熱熔的方式粘接，顯然，本設(shè) 計不限于此，所述蓋板1和密封圈3也可以通過一個中間件進(jìn)行熱熔粘接。
[0029] 通常，所述蓋板1采用金屬材質(zhì)制成，所述密封圈3采用較軟的材質(zhì)制成，兩者之 間的熔點相差較大，當(dāng)直接將所述蓋板1與所述密封圈3之間采用熱熔方式粘接時，兩者之 間的連接強度不夠。為此，于本實施例中，所述鍋蓋密封件100還包括設(shè)于所述蓋板1和所 述密封圈3之間的密封壓環(huán)2,所述密封壓環(huán)2的熔點比所述蓋板1的熔點低，且比所述密 封圈3的熔點高，所述蓋板1、所述密封壓環(huán)2、以及所述密封圈3之間通過熱熔方式粘接。 最好地，所述密封壓環(huán)2的熔點較所述密封圈3的熔點高出20至40攝氏度，于本實施例中， 所述密封壓環(huán)2的材料可以選用PC(英文名：Polycarbonate，中文名：聚碳酸酯）、ABS (英 文名：Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers，中文名：丙稀臆-丁二稀-苯乙稀 共聚物）和PP(英文名：Polypropylene，中文名：聚丙稀）中的至少一種，所述密封圈3的 材料可以選用TPU(英文名：Thermoplastic polyurethanes，中文名：熱塑性聚氨酯彈性體 橡膠）。
[0030] 在實際組接過程中，先將所述密封壓環(huán)2與所述蓋板1成型后，置于模具中通過熱 熔的方式粘接，以使得，所述密封壓環(huán)2的材料將滲入到所述蓋板1中，而使，所述蓋板1與 所述密封壓環(huán)2之間具有一