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      一種高密封性能的醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車的制作方法

      文檔序號(hào):10224415閱讀:464來源:國(guó)知局
      一種高密封性能的醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車,特別涉及一種高密封性能的醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車又名:醫(yī)療垃圾運(yùn)輸車,醫(yī)療廢物運(yùn)輸車,醫(yī)療垃圾收集車,醫(yī)療垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車等名稱?,F(xiàn)目前市場(chǎng)上使用的醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車均為改裝車,主要就是生產(chǎn)廠在已定型汽車底盤或廂式貨車的基礎(chǔ)上,按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行適當(dāng)改裝,根據(jù)醫(yī)療廢物運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),以及環(huán)保的特殊要求,增加車輛的耐腐蝕性,密封性等安全防護(hù)性能。近年來,由于醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展,對(duì)于醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車內(nèi)部的密封性、制冷性以及安全性能的要求越來越高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種高密封性能的醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車,通過獨(dú)特的雙重密封門結(jié)構(gòu),可大大提高醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車廂體內(nèi)的密封性能。
      [0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種高密封性能的醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車,包括車廂體,其中,所述車廂體上自內(nèi)向外依次包括有后隔門以及后門,所述后隔門位于車廂體內(nèi)部后端位置,所述后門位于車廂體末端;所述后隔門包括后隔門門框以及后隔門門板;所述后隔門門框固定在所述車廂體內(nèi)部,所述后隔門門板兩側(cè)設(shè)有氣彈簧,所述氣彈簧一端固定在所述后隔門門框兩側(cè),所述后隔門門板頂部設(shè)有鉸鏈,所述后隔門門板通過鉸鏈固定在后隔門門框上;所述后隔門門板下端位置設(shè)有后隔門杠,后隔門杠兩側(cè)設(shè)有門舌,所述門舌位于所述后隔門門框兩端;所述后隔門杠下端設(shè)有拉手,所述拉手固定在所述后隔門門板底部位置;
      [0006]所述后門包括后門門框以及安裝在后門門框上的左右門板,所述后門門門框固定在所述車廂體末端,所述左右門板上分別設(shè)有左右門杠,所述左右門杠在左右門板上均呈縱向設(shè)置,所述左右門杠兩端均設(shè)有門舌,所述門舌位于所述后門門框的頂部與底部;
      [0007]所述后隔門與后門上均設(shè)有密封機(jī)構(gòu),包括第一密封機(jī)構(gòu)與第二密封機(jī)構(gòu);所述第一密封機(jī)構(gòu)包括后隔門門板外部四周的第一密封圈,所述第一密封圈呈一體式結(jié)構(gòu),所述第一密封圈位于轉(zhuǎn)運(yùn)車后隔門板與后隔門門框之間,所述第一密封圈上設(shè)有多個(gè)密封凸起,自外向內(nèi)依次包括第一密封凸起與及第二密封凸起,所述第一密封凸起數(shù)量為一個(gè),呈環(huán)形凸起結(jié)構(gòu),所述第一密封凸起截面呈向車廂內(nèi)傾斜設(shè)置,其底部呈弧形結(jié)構(gòu),所述第一密封凸起位于所述第一密封圈最外側(cè),所述第二密封凸起數(shù)量為三個(gè),包括在所述第一密封圈內(nèi)側(cè),三個(gè)第二密封凸起呈均勻分布;所述第一密封圈上設(shè)有多個(gè)固定折邊組,所述固定折邊組包括兩個(gè)固定折邊,所述第一密封圈通過在固定折邊上安裝螺栓實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)運(yùn)車后隔門門板之間的連接;
      [0008]所述第二密封機(jī)構(gòu)位于后門門板外部四周,所述第二密封機(jī)構(gòu)包括后門門板外部四周的第二密封圈,所述第二密封圈呈一體式結(jié)構(gòu),所述第二密封圈位于轉(zhuǎn)運(yùn)車后門板與后門門框之間,所述第二密封圈上設(shè)有多個(gè)密封凸起,自外向內(nèi)依次包括第三密封凸起與及第四密封凸起,所述第三密封凸起數(shù)量為一個(gè),呈環(huán)形凸起結(jié)構(gòu),所述第三密封凸起截面呈向車廂內(nèi)傾斜設(shè)置,其底部呈弧形結(jié)構(gòu),所述第三密封凸起位于所述第二密封圈最外側(cè),所述第四密封凸起數(shù)量為四個(gè),設(shè)置在所述第二密封圈內(nèi)側(cè),四個(gè)第二密封凸起呈均勻分布;所述第二密封圈上設(shè)有多個(gè)定位折邊組,所述定位折邊組包括兩個(gè)定位折邊,所述第二密封圈通過在定位折邊上安裝螺栓實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)運(yùn)車后門板之間的連接。
      [0009]上述一種醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車用密封機(jī)構(gòu),其中,所述固定折邊組數(shù)量為8-10個(gè)。
      [0010]上述一種醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車用密封機(jī)構(gòu),其中,每組所述固定折邊組內(nèi)的兩個(gè)固定折邊均呈對(duì)稱設(shè)置。
      [0011]上述一種醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車用密封機(jī)構(gòu),其中,所述定位折邊組數(shù)量為10-14個(gè)。
      [0012]上述一種醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車用密封機(jī)構(gòu),其中,每組所述定位折邊組內(nèi)的兩個(gè)定位折邊均呈對(duì)稱設(shè)置。
      [0013]與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
      [0014]通過獨(dú)特的雙重密封門結(jié)構(gòu),可大大提高醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車廂體內(nèi)的密封性能的同時(shí),做到有效保障醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車內(nèi)部的制冷性以及安全性能。
      [0015]采用特殊設(shè)計(jì)的密封圈結(jié)構(gòu),可大大提高門板與車廂體之間的密封性能。獨(dú)特設(shè)計(jì)第一、第三密封凸起結(jié)構(gòu),其截面呈向車廂內(nèi)傾斜設(shè)置,其底部呈弧形結(jié)構(gòu),通過該結(jié)構(gòu)能讓車外部氣體難以進(jìn)入車內(nèi),做到有效密封。
      [0016]多重密封凸起結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),形成了多個(gè)密封空腔,在后隔門以及后門上均形成了迷宮密封的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多重保護(hù),大大提高密封性。
      [0017]采用對(duì)開式的后門以及掀開式的后隔門設(shè)計(jì),其不同的打開方式,可做到對(duì)不同部位的密封保護(hù),有助于提升醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車廂體內(nèi)部的性能提升,從而大大提升使用效果Ο
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型的車廂體的截面剖視圖。
      [0019]圖2為本實(shí)用新型的后隔門示意圖。
      [0020]圖3為本實(shí)用新型的后門示意圖。
      [0021]圖4為本實(shí)用新型的第一密封結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖5為本實(shí)用新型的第二密封結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖6為本實(shí)用新型的后隔門打開示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      實(shí)施例
      [0025]—種高密封性能的醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運(yùn)車,包括車廂體2,其中,所述車廂體上自內(nèi)向外依次包括有后隔門1以及后門3,所述,后隔門1位于車廂體2內(nèi)部后端位置,所述后門3位于車廂體2末端;所述后隔門1包括后隔門門框11以及后隔門門板12 ;所述后隔門門框11固定在所述車廂體2內(nèi)部,所述后隔門門板12兩側(cè)設(shè)有氣彈簧13,所述氣彈簧13 —端固定在所述后隔門門框11兩側(cè),所述后隔門門板12頂部設(shè)有鉸鏈14,所述后隔門門板12通過鉸鏈14固定在后隔門門框11上;所述后隔門門板12下端位置設(shè)有后隔門杠15,后隔門杠15兩側(cè)設(shè)有門舌16,所述門舌16數(shù)量為兩個(gè),所述門舌16位于所述后隔門門框11兩端;所述,后隔門杠15下端設(shè)有拉手17,所述拉手17固定在所述后隔門門板12底部位置;
      [0026]所述后門3包括后門門框31以及安裝在后門門框31上的左右門板32、33,所述后門門框31固定在所述車廂體2末端,所述左右門板32、33上分別設(shè)有左右門杠34、35,所述左右門杠34、35在左右門板32、33上均呈縱向設(shè)置,所述左右門杠34、35兩端均設(shè)有門舌36,所述門舌36數(shù)量為4個(gè),所述門舌36位于所述后門門框31的頂部與底部;
      [0027]所述后隔門1與后門3上均設(shè)有密封機(jī)構(gòu)4、5,包括第一密封機(jī)構(gòu)4與第二密封機(jī)構(gòu)5 ;所述第一密封機(jī)構(gòu)4包括后隔門門板外部四周的第一密封圈4,所述第一密封圈4呈一體式結(jié)構(gòu),所述第一密封圈4位于轉(zhuǎn)運(yùn)車后隔門板12與后隔門門框11之間,所述第一密封圈4上設(shè)有多個(gè)密封凸起41、42,
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