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      隔聲門的制作方法

      文檔序號:10243132閱讀:725來源:國知局
      隔聲門的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及噪聲污染防治技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種隔聲門。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔聲門廣泛應(yīng)用于演播室、劇場、播音室、錄音師、電影院、消聲室、測聽室、機房、隔聲罩、工廠等需要對噪聲進(jìn)行控制的場合。其中,門框和門扇之間的門縫可直接影響隔聲門的隔聲效果,當(dāng)隔聲門的隔聲值越大,門縫所產(chǎn)生的影響也越大;實驗得出當(dāng)隔聲門的隔聲量為STC60時,即使門縫之和只占隔聲門的O . 001%,隔聲門的隔聲量也會從STC60降到STC50o
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用密封條對門縫加以密封,但是很少有對密封條加以改進(jìn),使得隔聲門的隔聲效果不能有所提高?,F(xiàn)有授權(quán)公告號為CN203626551U的中國專利,公開了一種隔聲門,其附圖公開了一種柔性密封墊,柔性密封墊設(shè)置在門框在與門體的接觸側(cè)表面,其附圖公開的柔性密封墊具有如下缺陷:一、柔性密封墊和門體之間的連接不緊密,降低隔聲門的隔音效果;二、柔性密封墊和門框之間的連接不牢固,柔性密封墊容易在門框上脫落,影響隔聲門的使用,進(jìn)而影響隔聲門的隔聲效果。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種隔聲門,其具有良好的隔聲效果。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0006]—種隔聲門,包括門框、門扇和用以密封門縫的密封條,所述密封條通過連接件實現(xiàn)和所述門框的固定連接,所述密封條包括固定連接的上體和下體,所述上體的橫截面呈U型,所述上體設(shè)有用以加固和連接件連接的緊固部,所述下體的橫截面呈U型,所述下體的端部的外側(cè)設(shè)有用以密封門縫的輔助密封部。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,既增強了密封條和連接件的連接的牢固度,又增強了密封條和門框的密閉性,進(jìn)而使增強了本實用新型的隔聲效果。
      [0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件包括第一連接件和第二連接件,所述第一連接件和第二連接件之間形成有用以固定所述密封條的卡槽。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,第一連接件和第二連接件形成的卡槽,可以嵌固定密封條。
      [0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接件設(shè)為C型鋼,所述第二連接件設(shè)為角鋼,所述C型鋼和角鋼分別連接在所述門框的相鄰面,所述C型鋼和角鋼的配合形成所述卡槽。
      [0011]通過采用上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
      [0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固部設(shè)為緊固條,所述緊固條處于卡槽內(nèi)并朝向上體的U型底部。
      [0013]通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步加強了連接件和密封條的安裝牢固度。
      [0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輔助密封部設(shè)為能夠與所述門扇抵設(shè)的凸條。
      [0015]通過采用上述技術(shù)方案,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且增強了密封條和門框的密封強度。
      [0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸條的數(shù)量設(shè)為兩條,兩條所述的凸條分別設(shè)置在U型下體的兩側(cè)。
      [0017]通過采用上述技術(shù)方案,通過下體的端部和這兩條凸條的設(shè)置形成了密封條和門框的三重隔音屏障,和進(jìn)一步增強了密封條和門框的密封強度。
      [0018]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述門扇包括外板、中板和內(nèi)板,所述內(nèi)板和中板之間設(shè)有第一隔聲層,所述中板和外板之間設(shè)有第二隔聲層。
      [0019]通過采用上述技術(shù)方案,門扇的五層設(shè)置增強了本實用新型的隔聲效果。
      [0020]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外板、中板、內(nèi)板均設(shè)為鍍鋅鋼板,所述第一隔聲層和第二隔聲層均為隔聲材料層。
      [0021]通過采用上述技術(shù)方案,鍍鋅鋼板有一定的防火性能和防腐蝕性;隔聲材料具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定的優(yōu)點。
      [0022]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述門框和門扇在兩者的連接處均呈階梯狀設(shè)置,且兩者的連接處至少設(shè)置兩個密封條。
      [0023]通過采用上述技術(shù)方案,形成了雙重或多重的隔聲作用,隔聲效果更好。
      [0024]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述門扇包括第一門扇和第二門扇,所述第一門扇和第二門扇的連接處呈階梯狀設(shè)置,且兩者之間至少設(shè)置一個密封條。
      [0025]通過采用上述技術(shù)方案,可以設(shè)計出更大尺寸的隔聲門。
      【附圖說明】
      [0026]圖I為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖2為圖I中的A-A剖視圖;
      [0028]圖3為圖2中的C部放大圖;
      [0029]圖4為圖2中的D部放大圖;
      [0030]圖5為圖I中的B-B剖視圖;
      [0031]圖6為圖5中的E部放大圖;
      [0032]圖7為圖5中的F部放大圖;
      [0033]圖8本實用新型實施例一中密封條的橫截面示意圖;
      [0034]圖9為本實用新型實施例一中連接件的橫截面示意圖;
      [0035]圖10為本實用新型實施例二中密封條和緊固部的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0036]圖11為本實用新型實施例三中密封條和緊固部的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0037]圖12為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0038]圖13為圖12中的G-G剖視圖;
      [0039]圖14為圖13中的H部放大圖;
      [0040]圖15為圖13中的I部放大圖;
      [0041]圖16為本實用新型實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0042]圖17為圖16中的J-J剖視圖;
      [0043]圖18為圖17中的K部放大圖;
      [0044]圖19為圖17中的L部放大圖;
      [0045]圖20為本實用新型實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0046]圖21為圖20中的M-M剖視圖;
      [0047]圖22為圖21中的N部放大圖;
      [0048]圖23為本實用新型實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0049]圖24為圖23中的0-0剖視圖;
      [0050]圖25為圖24中的P部放大圖。
      [0051]附圖標(biāo)記:1、門框;2、門扇;2a、第一門扇;2b、第二門扇;21、內(nèi)板;22、第一隔聲層;23、中板;24、第二隔聲層;25、外板;3、密封條;31、上體;311、緊固部;312、彈簧鋼;32、下體;321、輔助密封部;4、連接件;41、第一連接件;411、第一側(cè)板;412、連接板;413、第二側(cè)板;42、第二連接件;5、合頁;6、門鎖。
      【具體實施方式】
      [0052]參照附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步說明。
      [0053]實施例一:
      [0054]參照圖I?9所示,一種隔聲門,包括門框1、門扇2和用以密封門縫的密封條3,門扇2和門框I用合頁5鉸接連接,考慮到門扇2較重,在門框I和門扇2的上部使用兩個合頁5鉸接,下部使用一個合頁5固定。所述密封條3通過連接件4實現(xiàn)和所述門框I的固定連接,所述連接件4包括第一連接件41和第二連接件42,所述第一連接件41和第二連接件42之間形成有用以固定所述密封條3的卡槽。所述密封條3包括固定連接的上體31和下體32,所述上體31的橫截面呈U型,所述上體31設(shè)有用以加固和連接件4連接的緊固部311,所述緊固部311設(shè)置在U型上體31嵌入卡槽的一側(cè)的內(nèi)壁上,所述下體32的橫截面呈U型,所述下體32的端部的外側(cè)設(shè)有用以密封門縫的輔助密封部321。
      [0055]上體31和下體32的兩U型呈90°連接,下體32形成有空腔,上體31的U型開口沒有被密封。上
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