壓進(jìn)行吹料的正壓發(fā)生裝置。
[0032]具體地，所述連接管道具有首端和末端，其中，所述連接管道的末端為出料終端401，且出料終端401處設(shè)有用于控制其通斷的閥門(mén)Fl;而配料單元200則設(shè)置在連接管道的首端，即負(fù)壓抽料裝置Dl和正壓吹料裝置D2并聯(lián)地設(shè)置在連接管道的首端。如此能保證在該正壓吹料裝置D2吹出的正壓氣體能夠貫穿整個(gè)管道系統(tǒng)，吹料時(shí)能夠盡可能地把管道系統(tǒng)內(nèi)的液體從出料終端401吹出，避免液體殘留，提高出料精度。
[0033]具體地，所述液體儲(chǔ)料單元100與配料單元200之間的連接管道上連接有一段用于緩存液體的存儲(chǔ)管道300，即本實(shí)用新型中的連接管道與存儲(chǔ)管道300組成了整個(gè)液體配料機(jī)構(gòu)的管道系統(tǒng)。具體地，存儲(chǔ)管道300最大容積量比所需定量液體的最大量大。其中，所需定量液體的最大量可根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)控制程序設(shè)定。作為本實(shí)用新型中優(yōu)選地，存儲(chǔ)管道300最大容積量是所需定量液體的最大量的1.5?2倍，即存儲(chǔ)管道300最大容積量不能太大也不能過(guò)小。因?yàn)槿绻鎯?chǔ)管道300的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)得過(guò)長(zhǎng)時(shí)，其容積量也相應(yīng)變大，抽液至出液所需要的時(shí)間過(guò)長(zhǎng);如果存儲(chǔ)管道300的容積量剛好與所需定量液體的最大量相等或者比所需定量液體的最大量小時(shí)，容易導(dǎo)致所抽取的液體量進(jìn)入配料單元200，損害配料單元200的動(dòng)力部件。
[0034]優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的存儲(chǔ)管道300的橫截面與連接管道的橫截面一致，使得存儲(chǔ)管道300與連接管道能夠無(wú)縫對(duì)接，密封性好。優(yōu)選地，存儲(chǔ)管道300和連接管道均為圓管，即兩者的截面為圓形截面，由于圓形管道在輸送液體時(shí)，其管道內(nèi)壁比其他形狀(例如方形)的較為圓滑，因此選用圓管可以縱向無(wú)縫，受力均勻，不易出現(xiàn)液體殘留。更優(yōu)選地，所述存儲(chǔ)管道300為一體成型的管道，如此可以減少拼接次數(shù)，避免出現(xiàn)死角而造成液體殘留。具體地，存儲(chǔ)管道300的形狀可以設(shè)計(jì)為多種形狀，例如將存儲(chǔ)管道300的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成無(wú)彎曲的直圓管，采用直圓管的存儲(chǔ)管道300的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體流動(dòng)阻力系數(shù)小。另夕卜，還可以將存儲(chǔ)管道300的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成彎圓管或螺旋圓管，彎圓管的種類(lèi)也可以有很多，例如U型管或蛇形管等。如附圖2所示，螺旋圓管也不限于纏繞成圓柱形的螺旋狀的圓管;還可以是纏繞成同心盤(pán)形的螺旋狀的圓管，如附圖3所示。采用彎圓管或螺旋圓管的存儲(chǔ)管道300的優(yōu)點(diǎn)是，能夠節(jié)省整個(gè)液體配料機(jī)構(gòu)的空間，節(jié)省安裝空間。
[0035]本實(shí)用新型中優(yōu)選地，為了清洗管道系統(tǒng)保持其內(nèi)部的清潔，還設(shè)置了清洗回路，本液體配料機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)進(jìn)水管500和控制所述進(jìn)水管500通斷的閥門(mén)F5;其中，進(jìn)水管500可接水龍頭或連接到水槽，進(jìn)水管500和該閥門(mén)F5相對(duì)液體儲(chǔ)料單元100并聯(lián)地設(shè)置于連接管道上，且與整個(gè)管道系統(tǒng)相通。同時(shí)，出料末端還并聯(lián)地連接有污水排出端402，在所述污水排出端402設(shè)有閥門(mén)F2 ο當(dāng)打開(kāi)該閥門(mén)F2時(shí)，通過(guò)該進(jìn)水管500的進(jìn)水口向整個(gè)管道系統(tǒng)注入清水，即清水既可以作為一種液體調(diào)料添加到烹飪的菜肴中，也可以再烹飪完成后用于對(duì)管道系統(tǒng)的清理工作。
[0036]具體地，本實(shí)用新型中的所有閥門(mén)Fl?Fn均為電磁閥門(mén)，且各個(gè)電磁閥門(mén)、配料單元200中的負(fù)壓抽料裝置DI和正壓吹料裝置D2均與控制系統(tǒng)(圖中未示出)電連接，配料過(guò)程中的各個(gè)電氣部件的動(dòng)作都是由控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制，使得控制更方便、精確。
[0037]如附圖4和附圖5所示，以下通過(guò)具體工作過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型的液體配料機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:如需要定量取出液體瓶Cl中的調(diào)料30g，本液體配料機(jī)構(gòu)工作前，所有電磁閥門(mén)與配料單元200均處于關(guān)閉狀態(tài)。開(kāi)始配料時(shí)，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制打開(kāi)配料單元200中的負(fù)壓抽料裝置Dl和電磁閥門(mén)F3，通過(guò)負(fù)壓抽料裝置Dl所產(chǎn)出的負(fù)壓氣體對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)抽，排出管道內(nèi)的空氣;然后打開(kāi)裝有該調(diào)料的液體瓶Cl開(kāi)口處的電磁閥門(mén)F6，定量抽取所需的液體量;所定量抽取的液體被抽至存儲(chǔ)管道300中；抽取完畢后，關(guān)閉液體瓶Cl開(kāi)口處的電磁閥門(mén)F6、負(fù)壓抽料裝置DI和電磁閥門(mén)F3;接著同時(shí)打開(kāi)出料終端401的電磁閥門(mén)Fl、配料單元200中的正壓吹料裝置D2和電磁閥門(mén)F4，通過(guò)正壓吹料裝置D2所產(chǎn)生的正壓氣體對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹料，使得暫存于存儲(chǔ)管道300中的液體從出料終端401排出，完成出料的任務(wù)。上述整個(gè)工作過(guò)程中的各個(gè)動(dòng)作均由控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。由上可知，通過(guò)一定長(zhǎng)度的存儲(chǔ)管道300，使得配料過(guò)程中的液體可暫存于該存儲(chǔ)管道300中，再通過(guò)配料單元200中的正壓吹料裝置D2所產(chǎn)生的高壓氣體將該存儲(chǔ)管道300中液體吹送至出料終端401，大大提高了出料精度，干凈衛(wèi)生且系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單。
[0038]需要說(shuō)明的是:以上僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體配料機(jī)構(gòu)，包括液體儲(chǔ)料單元、配料單元和連接管道;所述連接管道用于連接所述液體儲(chǔ)料單元和配料單元;所述連接管道的末端為出料終端;所述液體儲(chǔ)料單元的開(kāi)口和所述出料終端處均設(shè)有閥門(mén)；其特征在于，所述液體儲(chǔ)料單元與配料單元之間的連接管道上連接有一段用于緩存液體的存儲(chǔ)管道，所述存儲(chǔ)管道最大容積量比所需定量液體的最大量大；當(dāng)所述配料單元產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)行配料時(shí)，打開(kāi)所述液體儲(chǔ)料單元的開(kāi)口處的閥門(mén)，通過(guò)所述配料單元所產(chǎn)生負(fù)壓將所述液體儲(chǔ)料單元內(nèi)的液體定量吸到所述存儲(chǔ)管道中；再通過(guò)所述配料單元產(chǎn)生正壓將所述存儲(chǔ)管道中液體吹送至所述出料終端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述存儲(chǔ)管道最大容積量是所需定量液體的最大量的1.5?2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述存儲(chǔ)管道的橫截面與連接管道的橫截面一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述存儲(chǔ)管道為一體成型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述存儲(chǔ)管道為直圓管、彎圓管和螺旋圓管中的一種或任意組合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述配料單元包括并聯(lián)地設(shè)置在所述連接管道上的負(fù)壓抽料裝置和正壓吹料裝置，且靠近所述負(fù)壓抽料裝置和正壓吹料裝置處均對(duì)應(yīng)地設(shè)有閥門(mén)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述正壓吹料裝置設(shè)置在所述連接管道的首端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液體配料機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)進(jìn)水管和控制所述進(jìn)水管通斷的閥門(mén)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述出料末端并聯(lián)地連接有污水排出端和閥門(mén)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的液體配料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的液體配料機(jī)構(gòu)中的閥門(mén)均為電磁閥門(mén)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液體配料機(jī)構(gòu)，包括液體儲(chǔ)料單元、配料單元和連接管道；連接管道用于連接液體儲(chǔ)料單元和配料單元；連接管道的末端為出料終端；液體儲(chǔ)料單元的開(kāi)口和出料終端處均設(shè)有閥門(mén)；液體儲(chǔ)料單元與配料單元之間的連接管道上還連接有一段用于緩存液體的存儲(chǔ)管道，存儲(chǔ)管道最大容積量比所需定量液體的最大量大；當(dāng)配料單元產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)行配料時(shí)，打開(kāi)液體儲(chǔ)料單元的開(kāi)口處的閥門(mén)，通過(guò)配料單元所產(chǎn)生負(fù)壓將液體儲(chǔ)料單元內(nèi)的液體定量吸到存儲(chǔ)管道中；再通過(guò)配料單元產(chǎn)生正壓將存儲(chǔ)管道中液體吹送至出料終端。本實(shí)用新型先通過(guò)一段存儲(chǔ)管道對(duì)配料過(guò)程中液體進(jìn)行暫存，再通過(guò)高壓氣體將液體吹出，出料干凈衛(wèi)生、系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單。
【IPC分類(lèi)】A47J36/00, F17D1/08, A47J47/01
【公開(kāi)號(hào)】CN205359305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520947849
【發(fā)明人】王政軍, 周科峰, 肖強(qiáng), 趙占平
【申請(qǐng)人】珠海優(yōu)特電力科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日