本發(fā)明涉及錨固工程領(lǐng)域，特別涉及一種錨固工程中錨索預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償或者張拉方法。

背景技術(shù)：

錨固工程采用預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)，在需加固結(jié)構(gòu)物的施工過程以及交付使用前，預(yù)先對需加固工程施加較大的預(yù)應(yīng)力，使得被加固的結(jié)構(gòu)物保持穩(wěn)定，因此，錨固工程將在滑坡、高邊坡、隧道洞室、大壩基面和深基坑加固等永久性土木加固工程中得到大量應(yīng)用。

如圖1所示，錨固工程的施工過程大都是采用壓力分散型錨索，該壓力分散型錨索中包含的若干股鋼鉸線將分單元錨固于錨孔中，即L1、L2和L3，各荷載單元鋼鉸線長度各不相同，因此，張拉必須根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和鋼鉸線長度計(jì)算確定差異荷載，并根據(jù)計(jì)算的差異荷載進(jìn)行分單元張拉。具體的，正式張拉前，將取10%~20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對每一荷載單元的鋼鉸線進(jìn)行預(yù)張拉1~2次，使其各部位接觸緊密，鋼鉸線完全順直，補(bǔ)償差異荷載，再對L1、L2和L3荷載單元的鋼鉸線同時(shí)進(jìn)行分級(jí)張拉，以使得這一壓力分散型錨索達(dá)到設(shè)計(jì)張拉荷載并鎖定，且在理論上鎖定時(shí)各荷載單元所承擔(dān)的荷載相同。

然而，這一傳統(tǒng)的壓力分散錨索張拉需要經(jīng)過差異荷載計(jì)算，并分單元進(jìn)行多次補(bǔ)償張拉以得到補(bǔ)償差異荷載的目的，再對補(bǔ)償差異荷載后的壓力分散型錨索同時(shí)進(jìn)行分級(jí)張拉，補(bǔ)償張拉的實(shí)現(xiàn)非常復(fù)雜，不利于現(xiàn)場控制，且需要采用大型張拉工具，重量一般都在100公斤以上，而對邊坡特別是養(yǎng)護(hù)邊坡的施工場所而言，無法借助運(yùn)輸車來運(yùn)輸大型張拉工具，只能由人工挑臺(tái)將大型張拉工具扛至施工點(diǎn)，不僅對人員安全造成隱患，而且也給安裝、拆卸帶來困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多次補(bǔ)償張拉以及補(bǔ)償張拉效果不易達(dá)到，并且需采用重型張拉工具的缺陷。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能簡化壓力分散型錨索的施工過程且大幅降低張拉工具重量的錨固工程中錨索預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償或者張拉方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種壓力分散型錨索的預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償或者張拉方法，包括如下步驟：

對工作錨上的壓力分散型錨索的鋼絞線按照不同的鋼絞線長度分為多個(gè)荷載單元，使劃分至同一荷載單元的各股鋼絞線的長度相同，不同荷載單元的各股鋼絞線長度不同；

對一個(gè)荷載單元的鋼絞線同步張拉至設(shè)計(jì)載荷并鎖定所述荷載單元的鋼鉸線；

逐一對其他各荷載單元的鋼絞線分單元張拉至設(shè)計(jì)載荷并鎖定所述荷載單元的鋼絞線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述逐一對各荷載單元的鋼絞線分單元張拉至設(shè)計(jì)載荷的步驟中：

對每一荷載單元的各股鋼絞線張拉時(shí)，同一荷載單元的各股鋼絞線同步張拉。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，鋼鉸線的同步張拉的步驟中：

對每一荷載單元張拉鎖定過程中，提供一連接器、一支撐筒以及一單孔千斤頂；

將一需張拉的荷載單元的各股鋼鉸線連接于所述連接器上，將所述單孔千斤頂中心穿設(shè)的外接精軋螺紋鋼固定于所述連接器，以所述支撐筒為反力平臺(tái)利用所述單孔千斤頂張拉所述外接精軋螺紋鋼而帶動(dòng)所述連接器同步張拉所述荷載單元的各股鋼鉸線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接器置于所述支撐筒內(nèi)部，所述連接器包括供壓力分散型錨索的雙股鋼絞線穿入并可拆卸地固定于其上的第一連接端，所述連接器上還包括有與所述第一連接端相對的第二連接端，所述第二連接端用以連接所述外接精軋螺紋鋼；所述連接器可沿著所述雙股鋼絞線的張拉方向在所述支撐筒內(nèi)移動(dòng)；

所述將一荷載單元的各股鋼鉸線連接于所述連接器上，將所述單孔千斤頂穿設(shè)的外接精軋螺紋鋼固定于所述連接器，以所述支撐筒為反力平臺(tái)利用所述單孔千斤頂張拉所述外接精軋螺紋鋼而帶動(dòng)所述連接器同步張拉所述荷載單元的各股鋼鉸線的步驟包括：

將一荷載單元的各股鋼鉸線可拆卸地固定于連接器的第一連接端；

將所述單孔千斤頂中心穿設(shè)的外接精軋螺紋鋼連接于所述連接器的第二連接端，并穿過套設(shè)于所述連接器外的支撐筒；

以所述支撐筒為反力平臺(tái)，所述單孔千斤頂拉動(dòng)所述外接精軋螺紋鋼而帶動(dòng)所述連接器在所述支撐筒內(nèi)移動(dòng)，以同步張拉所述荷載單元的各股鋼鉸線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一連接端中開設(shè)錨孔，并通過限位夾片將所述鋼絞線可拆卸地固定于所述錨孔中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述錨孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述匹配安裝于所述錨孔中的鋼鉸線為1股。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述單孔千斤頂?shù)拇┬目讖綖?5毫米-50毫米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述單孔千斤頂?shù)男谐虨?00毫米-250毫米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外接精軋螺紋鋼的直徑為25毫米-32毫米。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖定鋼鉸線的步驟包括：

將其中一個(gè)荷載單元的鋼絞線鎖定在一個(gè)工作錨的錨孔中；

逐一將其余各荷載單元的鋼絞線鎖定在同一工作錨的其余錨孔中。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

本發(fā)明中，將壓力分散型錨索按照鋼鉸線長度分為多個(gè)荷載單元，使同一荷載單元的各股鋼鉸線的長度相同，不同荷載單元的鋼鉸線長度不同，對每一荷載單元的各股的鋼鉸線同步張拉至設(shè)計(jì)載荷，并鎖定，直至完成所有荷載單元的各股鋼鉸線張拉，由于不需要對壓力分散型錨索中的所有鋼鉸線同時(shí)進(jìn)行張拉，因此，不需要進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)算和多次補(bǔ)償張拉，大大簡化了施工工序；而且分單元張拉施工還能夠精確控制各荷載單元的張拉載荷，因此施工精度高；此外，分單元張拉只需要采用輕型的單孔千斤頂，簡化了壓力分散型錨索的施工過程，各個(gè)荷載單元的荷載施加更準(zhǔn)確，避免應(yīng)力補(bǔ)償過程造成的荷載施加誤差影響且大幅降低了張拉工具重量，使現(xiàn)場安裝更方便、安全、快捷。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓力分散型錨索的錨固示意圖；

圖2為一個(gè)實(shí)施例中壓力分散型錨索的預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償或者張拉方法的流程圖；

圖3為圖2的鋼鉸線的同步張拉步驟中連接器、支撐筒以及單孔千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中鋼鉸線的同步張拉步驟的詳細(xì)流程圖。

附圖標(biāo)記說明如下：310、連接器；330、支撐筒；350、單孔千斤頂；351、外接精軋螺紋鋼；390、工作錨；311、第一連接端；313、第二連接端；3111、錨孔；3113、限位夾片；370、限位板；371、限位孔；391、通孔；315、連接套筒。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。

如圖2所示，本發(fā)明提供了一種壓力分散型錨索的預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償或者張拉方法，包括如下步驟：

步驟210，對工作錨上的壓力分散型錨索的鋼鉸線按照不同的鋼鉸線長度分為多個(gè)荷載單元，使劃分至同一荷載單元的各股鋼鉸線的長度相同。

工作錨上的壓力分散型錨索將包括了多股鋼鉸線，按設(shè)計(jì)要求根據(jù)鋼鉸線長度的不同進(jìn)行單元?jiǎng)澐帧?/p>

步驟230，對一個(gè)荷載單元的鋼鉸線同步張拉至設(shè)計(jì)載荷并鎖定該荷載單元的鋼鉸線。

壓力分散型錨索的多個(gè)荷載單元中，將任一荷載單元的各股鋼鉸線同步張拉至設(shè)計(jì)載荷并鎖定，以完成該荷載單元的張拉或者預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償。

步驟250，逐一對其他各荷載單元的鋼鉸線分單元張拉至設(shè)計(jì)載荷并鎖定該荷載單元的鋼鉸線。

在余下的各荷載單元中，將分別對每一荷載單元的各股鋼鉸線進(jìn)行張拉，以完成壓力分散型錨索中所有荷載單元的鋼鉸線張拉或者預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償。

其中，步驟250中，對每一荷載單元的各股鋼鉸線張拉時(shí)，同一荷載單元的各股鋼鉸線同步張拉。

通過如上所述的壓力分散型錨索的預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償或者張拉過程，由于不需要同時(shí)對整個(gè)壓力分散型錨索進(jìn)行張拉，而是通過分單元張拉實(shí)現(xiàn)的，因此，將不需要進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)算、多次預(yù)張拉以及多次張拉，也只需要采用輕型的單孔千斤頂，簡化了壓力分散型錨索的施工過程且大幅降低張拉工具重量。

在一個(gè)實(shí)施例中，請結(jié)合參閱圖3，鋼鉸線的同步張拉步驟中：

對每一荷載單元張拉鎖定過程中，提供一連接器310、一支撐筒330以及一單孔千斤頂350。

（2）將一需張拉的荷載單元的各股鋼鉸線連接于連接器310上，將單孔千斤頂350中心穿設(shè)的外接精軋螺紋鋼351固定于連接器310，以支撐筒330為反力平臺(tái)，利用單孔千斤頂350張拉外接精軋螺紋鋼351而帶動(dòng)連接器310同步張拉該荷載單元的各股鋼鉸線。

支撐筒330套設(shè)于連接器310上，為單孔千斤頂350提供反力平臺(tái)，在單孔千斤頂350和支撐筒330的配合下拉動(dòng)連接器310在支撐筒330內(nèi)活動(dòng)，以使得連接器310沿鋼鉸線張拉方向在支撐筒330內(nèi)移動(dòng)。

如上所述的各荷載單元所包含的各股鋼鉸線是壓力分散型錨索的若干條鋼鉸線按照鋼鉸線長度劃分得到的，通過逐一將長度相同的各股鋼鉸線可拆卸地固定于連接器310上而實(shí)現(xiàn)鋼鉸線的同步張拉，待張拉完成之后，將鋼鉸線鎖緊于工作錨390上，并由連接器310拆卸下來之后再進(jìn)行下一荷載單元的鋼鉸線的張拉，以此類推，實(shí)現(xiàn)壓力分散型錨索的分單元張拉。

其中，壓力分散型錨索中的鋼鉸線錨固于滑坡、高邊坡、隧道洞室和大壩基面的反力結(jié)構(gòu)上，并在完成張拉后通過工作錨390鎖緊。

進(jìn)一步的，連接器310置于支撐筒330內(nèi)部，連接器310包括供壓力分散型錨索的雙股鋼鉸線穿入并可拆卸地固定于其上的第一連接端311，連接器310上還包括有與第一連接端311相對的第二連接端313，第二連接端313用以連接外接精軋螺紋鋼351；連接器310可沿雙股鋼鉸線的張拉方向在支撐筒330內(nèi)移動(dòng)。

請結(jié)合參閱圖4，如上所述的將一需張拉的荷載單元的各股鋼鉸線連接于連接器310上，將單孔千斤頂350中心穿設(shè)的外接精軋螺紋鋼351固定于連接器310，以支撐筒330為反力平臺(tái)，利用單孔千斤頂350張拉外接精軋螺紋鋼351而帶動(dòng)連接器310同步張拉該荷載單元的各股鋼鉸線的步驟包括：

步驟401，將一荷載單元的各股鋼鉸線可拆卸地固定于連接器310的第一連接端311。

進(jìn)一步的，第一連接端311中開設(shè)錨孔3111，并通過限位夾片3113將鋼鉸線可拆卸地固定于錨孔3111中。

錨孔3111是朝工作錨390方向漸縮錐度的錐形孔。

優(yōu)選的實(shí)施例中，錨孔3111的數(shù)量為兩個(gè)，可拆卸地固定于錨孔3111中的鋼鉸線為1股。

步驟403，將單孔千斤頂350中心穿設(shè)的外接精軋螺紋鋼351連接于連接器310的第二連接端313，并穿過套設(shè)于連接器310外的支撐筒330。

支撐筒330套設(shè)于連接器310外部，連接于連接器310的第二連接端313的外接精軋螺紋鋼351將穿過支撐筒330頂部，以實(shí)現(xiàn)單孔千斤頂350與連接器310的連接。

步驟405，以支撐筒330為反力平臺(tái)，單孔千斤頂350拉動(dòng)外接精軋螺紋鋼351而帶動(dòng)連接器310在支撐筒330內(nèi)移動(dòng)，以同步張拉該荷載單元的各股鋼鉸線。

此外，如上所述的鋼鉸線的同步張拉的步驟中，還提供一限位板370，支撐筒330底部開口，限位板370與支撐筒330的底部開口相匹配，并開設(shè)僅供鋼鉸線穿過的限位孔371。

更進(jìn)一步地，如上所述的壓力分散型錨索的分單元張拉系統(tǒng)還包括：一空心的頂壓千斤頂，該頂壓千斤頂設(shè)置在支撐筒130內(nèi)，并位于限位板370和連接器310的第一連接端311之間。

具體的，工作錨390上開設(shè)了若干個(gè)通孔391，該通孔391的數(shù)量與壓力分散型錨索的荷載單元中鋼鉸線的股數(shù)相同。通孔391匹配設(shè)置了限位夾片3113，以通過限位夾片3113將穿過通孔391的鋼鉸線鎖緊。

在鋼絞線分單元張拉過程中，對應(yīng)該張拉的荷載單元的限位夾片3113會(huì)隨著鋼絞線的伸長方向而向外伸出，此時(shí)，限位夾片3113將無法鎖定鋼絞線，當(dāng)鋼絞線張拉至設(shè)定載荷后，啟動(dòng)該頂壓千斤頂，使頂壓千斤頂推動(dòng)限位板370朝工作錨390的方向移動(dòng)，進(jìn)而將限位夾片3113頂回至通孔391中，將鋼絞線鎖定，防止鋼絞線回縮，使其精確鎖定在設(shè)定載荷值。

相應(yīng)的，限位板370將用于對工作錨390以及匹配設(shè)置于工作錨390中的限位夾片3113進(jìn)行限位，以避免工作錨390和限位夾片3113被拉動(dòng)而影響壓力分散型錨索的分單元張拉。

相應(yīng)的，上述步驟401之前，還包括：將一荷載單元的各股鋼鉸線穿過工作錨390以及工作錨390上部限位板370中開設(shè)的僅供鋼鉸線穿過的限位孔371。

進(jìn)一步的，連接器310還包括中空的連接套筒315，第一連接端311和/或第二連接端313與連接套筒315可拆卸連接，第二連接端313也將與連接套筒315可拆卸連接，但也可與連接套筒315一體連接。

將第一連接端311由連接套筒315上拆卸下來，以方便地將鋼鉸線可拆卸地固定于第一連接端311上，再將第一連接端311安裝至連接套筒315中，因此，在優(yōu)選的實(shí)施例中，連接套筒315中設(shè)置內(nèi)螺紋，第一連接端311和/或第二連接端313的外緣設(shè)置與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，以便于通過旋入和旋出即可快速地完成其在連接套筒315上的安裝和拆卸。

相應(yīng)的，對于與連接套筒315可拆卸地連接的第二連接端313，其外緣也將設(shè)置與連接套筒315相匹配的外螺紋，以方便將單孔千斤頂350中穿設(shè)的外接精軋螺紋鋼351固定于第二連接端313上。

第一連接端311和第二連接端313均可為圓柱板狀的工具錨，通過與第一連接端311和第二連接端313外緣的外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，連接套筒315匹配套設(shè)于第一連接端311和第二連接端313的外側(cè)。

由于只需要張拉幾股鋼鉸線，因此，所采用的單孔千斤頂350為輕型千斤頂，重量僅為20余公斤，因此大幅降低了重量，進(jìn)而易于搬運(yùn)和張拉。

進(jìn)一步的，單孔千斤頂?shù)拇┬目讖?50為25毫米-50毫米，行程為100毫米-250毫米；相應(yīng)的，穿設(shè)于單孔千斤頂350中心的外接精軋螺紋鋼351的直徑為25毫米-32毫米。

在一個(gè)實(shí)施例中，如上所述鎖定鋼鉸線的步驟包括：

（1）將其中一個(gè)荷載單元的鋼鉸線鎖定在一個(gè)工作錨的錨孔中。

（2）逐一將其余各荷載單元的鋼鉸線鎖定在同一工作錨的其余錨孔中。

將完成張拉的鋼鉸線分別鎖定于同一工作錨中，以完成整個(gè)壓力分散型錨索的預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償和張拉。

雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。