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      多銑頭變徑銑鑿機(jī)的制作方法

      文檔序號:12349586閱讀:269來源:國知局
      多銑頭變徑銑鑿機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于一種農(nóng)機(jī)機(jī)械,具體涉及一種多銑頭變徑銑鑿機(jī)。



      背景技術(shù):

      目前,在開挖農(nóng)田田間灌渠、城鄉(xiāng)光電纜地溝、道路排水溝、水暖氣地溝和葡萄藤越冬溝等開溝、挖槽領(lǐng)域,使用較多的是拖拉機(jī)牽引鏈條式開溝機(jī)、小型挖掘機(jī)和圓盤式開溝機(jī)。拖拉機(jī)牽引鏈條式開溝機(jī),拖拉機(jī)輸出轉(zhuǎn)速較高,與鏈條低轉(zhuǎn)速大扭矩的作業(yè)要求不匹配,鏈條很容易斷裂,工作效率偏低,僅只能夠開挖曲率較小的溝槽,轉(zhuǎn)彎的地方還需要人工開挖,還存在體積較大、作業(yè)不靈活的不足。圓盤式開溝機(jī)是將發(fā)動機(jī)的動力輸入裝有刀具的較大直徑園盤上,通過圓盤的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)挖掘,也存在只能夠開挖曲率較小的溝槽,轉(zhuǎn)彎的地方需要人工開挖的局限,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格較高,工作效率較低,適應(yīng)性較差。小型挖掘機(jī)效率較高,作業(yè)角度靈活,作業(yè)成本較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對目前開溝、挖槽領(lǐng)域機(jī)械裝備不能較好的適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)發(fā)展需求的狀況。本發(fā)明提供一種可調(diào)整開溝寬度、工作效率較高,能夠較好適應(yīng)實(shí)際需求的多銑頭變徑銑鑿機(jī)。

      本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:所述多銑頭變徑銑鑿機(jī)包括后置變速箱、主機(jī)變速箱、主傳動軸、主機(jī)操縱系統(tǒng)、工作裝置操縱系統(tǒng)、主機(jī)架、發(fā)動機(jī)、工作裝置變速箱、輸力內(nèi)花鍵軸管、銑頭外花鍵軸、轉(zhuǎn)動盤、銑頭、輸力外花鍵軸、主轉(zhuǎn)管軸、油缸、油泵總成;后置變速箱與主機(jī)變速箱連接,主機(jī)變速箱安裝在主機(jī)架上,驅(qū)動輪安裝在主機(jī)架上,主傳動軸的兩端分別 與后置變速箱和前置變速箱連接,主機(jī)操縱系統(tǒng)安裝在主機(jī)架上,工作裝置操縱系統(tǒng)安裝在主機(jī)架上,導(dǎo)向輪和發(fā)動機(jī)安裝在主機(jī)架上。工作裝置變速箱安裝在工作裝置橫梁上,工作裝置主帶輪安裝在工作裝置變速箱上,升降梁導(dǎo)柱套與升降梁導(dǎo)柱滑動配合連接,主傳動帶與工作裝置主帶輪和工作裝置從帶輪連接,工作裝置橫梁與立梁固定連接。升降梁的兩端分別與升降梁導(dǎo)柱套和升降套連接,分傳動軸管與分傳動方軸和分變速軸水平錐齒輪連接,分傳動方軸與分傳動軸管和分變速軸水平錐齒輪連接,工作裝置從帶輪安裝在輸力內(nèi)花鍵軸上并與主傳動帶連接。輸力內(nèi)花鍵軸管通過內(nèi)花鍵軸軸承與工作裝置橫梁連接,并與輸力外花鍵軸滑動配合連接,內(nèi)花鍵軸軸承安裝在工作裝置橫梁和升降套中,主導(dǎo)向套與工作裝置橫梁連接,升降套與升降梁和主導(dǎo)向套連接,主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪與主轉(zhuǎn)中間軸連接,與主轉(zhuǎn)管軸齒輪嚙合。主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪與主轉(zhuǎn)中間軸連接,與輸力外花鍵軸齒輪嚙合,分變速箱體與轉(zhuǎn)動盤連接,分變速軸水平錐齒輪與分傳動軸管連接,與分變速軸垂直錐齒輪嚙合,變速軸垂直錐齒輪可與銑頭外花鍵軸和變速箱軸連接,銑頭外花鍵軸安裝在分變速箱體上,與銑頭內(nèi)花鍵軸滑動配合連接,轉(zhuǎn)動盤與主轉(zhuǎn)管軸連接,銑頭內(nèi)花鍵軸軸套通過螺釘與轉(zhuǎn)動盤連接。銑頭內(nèi)花鍵軸通過銑頭內(nèi)花鍵軸軸承與銑頭內(nèi)花鍵軸軸套連接,銑頭與銑頭內(nèi)花鍵軸連接,分變速箱軸與分變速箱體連接,輸力從動齒輪與分變速箱軸連接,與輸力主動齒輪嚙合,主轉(zhuǎn)中間軸與升降套、主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪和主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪連接,輸力主動齒輪安裝在輸力外花鍵軸上,與輸力從動齒輪嚙合,輸力變速箱體罩與轉(zhuǎn)動盤連接。輸力外花鍵軸通過內(nèi)花鍵軸軸承與升降套連接,與輸力內(nèi)花鍵軸管滑動配合連接,主轉(zhuǎn)管軸通過內(nèi)花鍵軸軸承與升降套連接,下端與轉(zhuǎn)動盤連接,輸力外花鍵軸齒輪安裝在輸力外花鍵軸上,與主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪嚙合,主轉(zhuǎn)管軸齒輪安裝在主轉(zhuǎn)管軸上,與主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪嚙合。銑頭內(nèi)花鍵軸軸承安裝在銑頭內(nèi)花鍵軸軸套上,升降梁導(dǎo)柱與工作 裝置橫梁和立梁連接,前置變速箱安裝在主機(jī)架上,總動力主帶輪安裝在前置變速箱上,油缸與工作裝置橫梁和升降梁連接,出油管和回油管與油缸和油泵總成連接,總動力從帶輪安裝在工作裝置變速箱上??倓恿鲃訋c總動力主帶輪和總動力從帶輪連接,立梁與主機(jī)架和工作裝置橫梁連接,液壓傳動帶與總動力主帶輪和油泵帶輪連接,油泵總成安裝在主機(jī)架上,油泵帶輪安裝在油泵總成上,清土板與轉(zhuǎn)動盤連接。

      進(jìn)一步的,動力經(jīng)由發(fā)動機(jī)、主機(jī)變速箱、后置變速箱、主傳動軸、前置變速箱、總動力主帶輪、總動力傳動帶、總動力從帶輪、工作裝置主帶輪、主傳動帶、工作裝置從帶輪、輸力內(nèi)花鍵軸管、輸力外花鍵軸、輸力主動齒輪、輸力從動齒輪、分變速箱軸、分變速軸水平錐齒輪、分變速軸垂直錐齒輪、銑頭外花鍵軸傳至銑頭,實(shí)現(xiàn)銑鑿工作。

      進(jìn)一步的,動力經(jīng)由發(fā)動機(jī)、主機(jī)變速箱、后置變速箱、主傳動軸、前置變速箱、總動力主帶輪、總動力傳動帶、總動力從帶輪、工作裝置主帶輪、主傳動帶、工作裝置從帶輪、輸力內(nèi)花鍵軸管、輸力外花鍵軸、輸力外花鍵軸齒輪、主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪、主轉(zhuǎn)中間軸、主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪、主轉(zhuǎn)管軸齒輪傳至主轉(zhuǎn)管軸,帶動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)。輸力外花鍵軸相對于升降套作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,經(jīng)安裝于其上的輸力外花鍵軸齒輪、主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪、主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪、主轉(zhuǎn)管軸齒輪,將動力傳至主轉(zhuǎn)管軸,從而實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)管軸相對于升降套的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

      進(jìn)一步的,動力經(jīng)由發(fā)動機(jī)、主機(jī)變速箱、后置變速箱、主傳動軸、前置變速箱、總動力主帶輪、液壓傳動帶、油泵帶輪、油泵總成、出油管、回油管、油缸傳至升降梁實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤和銑頭的升降。

      本發(fā)明的有益效果是:采用工作裝置變速箱結(jié)構(gòu),將發(fā)動機(jī)、主機(jī)變速箱等機(jī)構(gòu)的動力實(shí)現(xiàn)變向,經(jīng)輸力內(nèi)花鍵軸管等機(jī)構(gòu)將動力傳至銑頭實(shí)施銑鑿作業(yè),進(jìn)行曲線型和直線型溝槽的開挖。采用主轉(zhuǎn)管軸結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤 的旋轉(zhuǎn),采用分變速箱結(jié)構(gòu),使銑鑿頭移動,實(shí)現(xiàn)銑鑿半徑的改變,采用多銑鑿頭結(jié)構(gòu),可以大幅度提高銑鑿速度,采用油泵等液壓機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)銑頭的升降,采用清土板機(jī)構(gòu),能夠?qū)婅彸鰜淼耐另樌懦?。結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,能夠作業(yè)效率較高,作業(yè)范圍較廣作業(yè)質(zhì)量較高。

      附圖說明

      構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1是本發(fā)明的主視圖

      圖2是本發(fā)明的俯視圖

      圖3是本發(fā)明的后視圖

      圖4是本發(fā)明的左視圖

      圖中1.后置變速箱,2.主機(jī)變速箱,3.驅(qū)動輪,4.主傳動軸,5.主機(jī)操縱系統(tǒng),6.工作裝置操縱系統(tǒng),7.主機(jī)架,8.導(dǎo)向輪,9.發(fā)動機(jī),10.工作裝置變速箱,11.工作裝置主帶輪,12.升降梁導(dǎo)柱套,13.主傳動帶,14.工作裝置橫梁,15.升降梁,16.分傳動軸管,17.分傳動方軸,18.工作裝置從帶輪,19.輸力內(nèi)花鍵軸管,20.內(nèi)花鍵軸軸承,21.主導(dǎo)向套,22.升降套,23.主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪,24.主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪,25.分變速箱體,26.分變速軸水平錐齒輪,27.分變速軸垂直錐齒輪,28.銑頭外花鍵軸,29.轉(zhuǎn)動盤,30.螺釘,31.銑頭內(nèi)花鍵軸軸套,32.銑頭內(nèi)花鍵軸,33.銑頭,34.分變速箱軸,35.輸力從動齒輪,36.主轉(zhuǎn)中間軸,37.輸力主動齒輪,38.輸力變速箱體罩,39.輸力外花鍵軸,40.主轉(zhuǎn)管軸,41.輸力外花鍵軸齒輪,42.主轉(zhuǎn)管軸齒輪,43.銑頭內(nèi)花鍵軸軸承,44.升降梁導(dǎo)柱,45.前置變速箱,46.總動力主帶輪,47.油缸,48.出油管,49.回油管,50.總動力從帶輪,51.總動力傳動帶,52.立梁,53.液壓傳動帶,54.油泵總成,55.油泵帶輪,56. 清土板。

      具體實(shí)施方式

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

      本發(fā)明所述一種多銑頭變徑銑鑿機(jī),它由后置變速箱1、主機(jī)變速箱2、驅(qū)動輪3、主傳動軸4、主機(jī)操縱系統(tǒng)5、工作裝置操縱系統(tǒng)6、主機(jī)架7、導(dǎo)向輪8、發(fā)動機(jī)9、工作裝置變速箱10、工作裝置主帶輪11、升降梁導(dǎo)柱套12、主傳動帶13、工作裝置橫梁14、升降梁15、分傳動軸管16、分傳動方軸17、工作裝置從帶輪18、輸力內(nèi)花鍵軸管19、內(nèi)花鍵軸軸承20、主導(dǎo)向套21、升降套22、主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪23、主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪24、分變速箱體25、分變速軸水平錐齒輪26、分變速軸垂直錐齒輪27、銑頭外花鍵軸28、轉(zhuǎn)動盤29、螺釘30、銑頭內(nèi)花鍵軸軸套31、銑頭內(nèi)花鍵軸32、銑頭33、分變速箱軸34、輸力從動齒輪35、主轉(zhuǎn)中間軸36、輸力主動齒輪37、輸力變速箱體罩38、輸力外花鍵軸39、主轉(zhuǎn)管軸40、輸力外花鍵軸齒輪41、主轉(zhuǎn)管軸齒輪42、銑頭內(nèi)花鍵軸軸承43、升降梁導(dǎo)柱44、前置變速箱45、總動力主帶輪46、油缸47、出油管48、回油管49、總動力從帶輪50、總動力傳動帶51、立梁52、液壓傳動帶53、油泵總成54、油泵帶輪55、清土板56組成。后置變速箱1與主機(jī)變速箱2連接,主機(jī)變速箱2安裝在主機(jī)架7上,驅(qū)動輪3安裝在主機(jī)架7上,主傳動軸4的兩端分別與后置變速箱1和前置變速箱45連接,主機(jī)操縱系統(tǒng)5安裝在主機(jī)架7上,工作裝置操縱系統(tǒng)6安裝在主機(jī)架7上,導(dǎo)向輪8和發(fā)動機(jī)9安裝在主機(jī)架7上。工作裝置變速箱10安裝在工作裝置橫梁14上,工作裝置主帶輪11安裝在工作裝置變速箱10上,升降梁導(dǎo)柱套12與升降梁導(dǎo)柱44滑動配合連接,主傳動帶13與工作裝置主帶輪11和工作裝置從帶輪18連接,工作裝置橫梁14與立 梁52固定連接。升降梁15的兩端分別與升降梁導(dǎo)柱套12和升降套22連接,分傳動軸管16與分傳動方軸17和分變速軸水平錐齒輪26連接,分傳動方軸17與分傳動軸管16和分變速軸水平錐齒輪26連接,工作裝置從帶輪18安裝在輸力內(nèi)花鍵軸19上并與主傳動帶13連接。輸力內(nèi)花鍵軸管19通過內(nèi)花鍵軸軸承20與工作裝置橫梁14連接,并與輸力外花鍵軸39滑動配合連接,內(nèi)花鍵軸軸承20安裝在工作裝置橫梁14和升降套22中,主導(dǎo)向套21與工作裝置橫梁14連接,升降套22與升降梁15和主導(dǎo)向套21連接,主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪23與主轉(zhuǎn)中間軸36連接,與主轉(zhuǎn)管軸齒輪42嚙合。主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪24與主轉(zhuǎn)中間軸36連接,與輸力外花鍵軸齒輪41嚙合,分變速箱體25與轉(zhuǎn)動盤29連接,分變速軸水平錐齒輪26與分傳動軸管16連接,與分變速軸垂直錐齒輪27嚙合,變速軸垂直錐齒輪27可與銑頭外花鍵軸28和變速箱軸34連接,銑頭外花鍵軸28安裝在分變速箱體25上,與銑頭內(nèi)花鍵軸32滑動配合連接,轉(zhuǎn)動盤29與主轉(zhuǎn)管軸40連接,銑頭內(nèi)花鍵軸軸套31通過螺釘30與轉(zhuǎn)動盤29連接。銑頭內(nèi)花鍵軸32通過銑頭內(nèi)花鍵軸軸承43與銑頭內(nèi)花鍵軸軸套31連接,銑頭33與銑頭內(nèi)花鍵軸32連接,分變速箱軸34與分變速箱體25連接,輸力從動齒輪35與分變速箱軸34連接,與輸力主動齒輪37嚙合,主轉(zhuǎn)中間軸36與升降套22、主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪23和主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪24連接,輸力主動齒輪37安裝在輸力外花鍵軸39上,與輸力從動齒輪35嚙合,輸力變速箱體罩38與轉(zhuǎn)動盤29連接。輸力外花鍵軸39通過內(nèi)花鍵軸軸承20與升降套22連接,與輸力內(nèi)花鍵軸管19滑動配合連接,主轉(zhuǎn)管軸40通過內(nèi)花鍵軸軸承20與升降套22連接,下端與轉(zhuǎn)動盤29連接,輸力外花鍵軸齒輪41安裝在輸力外花鍵軸39上,與主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪24嚙合,主轉(zhuǎn)管軸齒輪42安裝在主轉(zhuǎn)管軸40上,與主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪23嚙合。銑頭內(nèi)花鍵軸軸承43安裝在銑頭內(nèi)花鍵軸軸套31上,升降梁導(dǎo)柱44與工作裝置橫梁14和立梁52連接,前置變速箱45安裝 在主機(jī)架7上,總動力主帶輪46安裝在前置變速箱45上,油缸47與工作裝置橫梁14和升降梁15連接,出油管48和回油管49與油缸47和油泵總成54連接,總動力從帶輪50安裝在工作裝置變速箱10上。總動力傳動帶51與總動力主帶輪46和總動力從帶輪50連接,立梁52與主機(jī)架7和工作裝置橫梁14連接,液壓傳動帶53與總動力主帶輪46和油泵帶輪55連接,油泵總成54安裝在主機(jī)架7上,油泵帶輪55安裝在油泵總成54上,清土板56與轉(zhuǎn)動盤29連接。

      動力經(jīng)由發(fā)動機(jī)9、主機(jī)變速箱2、后置變速箱1、主傳動軸4、前置變速箱45、總動力主帶輪46、總動力傳動帶51、總動力從帶輪50、工作裝置主帶輪11、主傳動帶13、工作裝置從帶輪18、輸力內(nèi)花鍵軸管19、輸力外花鍵軸39、輸力主動齒輪37、輸力從動齒輪35、分變速箱軸34、分變速軸水平錐齒輪26、分變速軸垂直錐齒輪27、銑頭外花鍵軸28傳至銑頭33,實(shí)現(xiàn)銑鑿工作。

      動力經(jīng)由發(fā)動機(jī)9、主機(jī)變速箱2、后置變速箱1、主傳動軸4、前置變速箱45、總動力主帶輪46、總動力傳動帶51、總動力從帶輪50、工作裝置主帶輪11、主傳動帶13、工作裝置從帶輪18、輸力內(nèi)花鍵軸管19、輸力外花鍵軸39、輸力外花鍵軸齒輪41、主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪24、主轉(zhuǎn)中間軸36、主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪23、主轉(zhuǎn)管軸齒輪42傳至主轉(zhuǎn)管軸40,帶動轉(zhuǎn)動盤29旋轉(zhuǎn)。輸力外花鍵軸39相對于升降套22作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,經(jīng)安裝于其上的輸力外花鍵軸齒輪41、主轉(zhuǎn)中間軸從齒輪24、主轉(zhuǎn)中間軸主齒輪23、主轉(zhuǎn)管軸齒輪42,將動力傳至主轉(zhuǎn)管軸40,從而實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)管軸40相對于升降套22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

      動力經(jīng)由發(fā)動機(jī)9、主機(jī)變速箱2、后置變速箱1、主傳動軸4、前置變速箱45、總動力主帶輪46、液壓傳動帶53、油泵帶輪55、油泵總成54、出油管48、回油管49、油缸47傳至升降梁15實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤29和銑頭33的升 降。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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