本發(fā)明涉及施工方法領(lǐng)域，尤其涉及一種大型樁基施工方法。

背景技術(shù)：
隨著土木建筑工程技術(shù)的發(fā)展，樁基施工越來越多的被采用，且發(fā)展趨勢向超長、大直徑樁基礎(chǔ)發(fā)展；目前，樁基施工方法有：沖擊鉆機(jī)鉆孔、旋挖鉆機(jī)鉆孔等。樁基施工中普遍需要用到護(hù)筒，護(hù)筒是一種建筑物樁基施工的機(jī)具，通常埋設(shè)于樁基的孔口，防止孔口地表土的塌陷，并對成樁機(jī)械起導(dǎo)向作用。每項樁基工程通常有多種直徑的樁型，根據(jù)樁徑不同經(jīng)常要配置多種不同規(guī)格的護(hù)筒以滿足施工需求。護(hù)筒為中空結(jié)構(gòu)，單位體積重量相對較輕，但整體占用空間較大。在運輸過程中占用運輸車輛有效空間，并且在運輸裝卸過程中容易變形，尤其在長距離運輸過程中，護(hù)筒的運輸成本比較高，對施工生產(chǎn)不利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。本發(fā)明的另一個目的是，提供一種大型樁基施工方法，能夠滿足樁基施工中不同規(guī)格護(hù)筒的需求。為實現(xiàn)上述目的和一些其他的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種大型樁基施工方法，包括以下步驟：步驟一、鉆孔前準(zhǔn)備：平整場地，測放樁孔位置，設(shè)置泥漿池、泥漿循環(huán)溝槽，根據(jù)建筑樁基平面位置及鉆孔順序在施工場地上鋪設(shè)用于支撐鉆機(jī)的鉆孔作業(yè)臺架；步驟二、埋設(shè)護(hù)筒：使用旋挖鉆機(jī)鉆孔至埋設(shè)深度后，旋挖鉆機(jī)安裝護(hù)筒驅(qū)動器，提升護(hù)筒，對準(zhǔn)孔位，旋轉(zhuǎn)臂桿下放安裝護(hù)筒；其中，所述護(hù)筒由多個第一護(hù)筒壁和多個第二護(hù)筒壁以可相互交叉重疊的方式間隔組合而成，以使所述護(hù)筒的內(nèi)徑可調(diào)；其中，所述第一護(hù)筒壁為具有夾層的雙層結(jié)構(gòu)，所述第一護(hù)筒壁設(shè)置為弧形，所述第二護(hù)筒壁為具有彈性的弧形板，且所述第二護(hù)筒壁的厚度與所述第一護(hù)筒壁的夾層厚度相對應(yīng)，所述第二護(hù)筒壁的弧度與第一護(hù)筒壁的弧度一致，以使第二護(hù)筒壁能夠穿插入所述第一護(hù)筒壁的夾層中并使護(hù)筒內(nèi)徑得到調(diào)節(jié)；步驟三、灌漿：向護(hù)筒內(nèi)灌入護(hù)壁泥漿；步驟四、鉆孔：采用沖擊鉆機(jī)和旋挖鉆機(jī)聯(lián)合鉆孔；根據(jù)孔位地質(zhì)情況，選擇沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)的鉆孔順序；步驟五、清孔：采取換漿清碴及旋挖鉆機(jī)雙開門鉆頭或沖擊鉆機(jī)掏碴筒掏碴清孔聯(lián)合清孔工藝，鉆孔至設(shè)計深度后，向孔內(nèi)灌入密度較小的泥漿，換漿清碴；步驟六、成樁：清孔合格后，采取沖擊鉆機(jī)或者吊車起吊下放安裝鋼筋籠，采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，拔除護(hù)筒。優(yōu)選的是，所述的大型樁基施工方法中，步驟二中，所述第一護(hù)筒壁的兩端開口處設(shè)置有密封條，以使第一護(hù)筒壁的夾層內(nèi)部密封。優(yōu)選的是，所述的大型樁基施工方法中，步驟二中，所述第二護(hù)筒壁至少一側(cè)沿所述第二護(hù)筒壁的弧度方向設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有鋸齒狀凸塊；所述第一護(hù)筒壁的夾層的兩側(cè)開口處設(shè)置有與所述鋸齒狀凸塊相匹配的鎖緊件，以使所述第一護(hù)筒壁與第二護(hù)筒壁的連接部位固定。優(yōu)選的是，所述的大型樁基施工方法中，所述護(hù)筒還包括調(diào)節(jié)按鈕，所述調(diào)節(jié)按鈕與所述鎖緊件連接，并控制鎖緊件凸出以卡制于所述鋸齒狀凸塊，或鎖緊件復(fù)位以脫離所述鋸齒狀凸塊。優(yōu)選的是，所述的大型樁基施工方法中，所述第一護(hù)筒壁和第二護(hù)筒壁的數(shù)量分別為4個。優(yōu)選的是，所述的大型樁基施工方法中，步驟四中，若地層為軟塑狀粘土，則首先采用旋挖鉆機(jī)鉆孔，鉆至卵石地層后改用沖擊鉆機(jī)成孔；在沖擊鉆機(jī)鉆孔過程中向樁孔內(nèi)投放粘土造漿，同時擠密孔壁；鉆孔過程中向鉆孔內(nèi)補充泥漿以保持鉆進(jìn)及提鉆后孔內(nèi)泥漿液面高于護(hù)筒底部1.5m以上，且孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位標(biāo)高0.8m以上。優(yōu)選的是，所述的大型樁基施工方法中，步驟五中，灌注水下混凝土前護(hù)壁泥漿的密度控制在1.0-1.2kg/cm3，同時采取掏碴法清理樁底沉碴。優(yōu)選的是，所述的大型樁基施工方法中，步驟一中，所述鉆孔作業(yè)臺架包括承重架體和連接組件，所述承重架體由若干個橫向排列的桁架單體組成，相鄰所述桁架單體之間通過所述連接組件以可拆卸方式進(jìn)行連接；該作業(yè)臺架還包括設(shè)于所述承重架體下方的用于支撐承重架體的下支撐組件和設(shè)于所述承重架體上方的用于支撐鉆機(jī)的上支撐組件；所述上支撐組件為液壓千斤頂，使鉆機(jī)的高度可調(diào)。本發(fā)明至少包括以下有益效果：本發(fā)明通過將樁基施工中普遍使用的護(hù)筒設(shè)置為由多個呈一定弧度的護(hù)筒壁相互穿插連接，使護(hù)筒可以調(diào)整為具有不同內(nèi)徑的規(guī)格，并可使護(hù)筒更加方便地拆裝和運輸，并使樁基施工更加方便。本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說明圖1為本發(fā)明所述護(hù)筒的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面對本發(fā)明做詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說明書后能夠據(jù)以實施。一種大型樁基施工方法，包括以下步驟：步驟一、鉆孔前準(zhǔn)備：平整場地，測放樁孔位置，設(shè)置泥漿池、泥漿循環(huán)溝槽，根據(jù)建筑樁基平面位置及鉆孔順序在施工場地上鋪設(shè)用于支撐鉆機(jī)的鉆孔作業(yè)臺架；步驟二、埋設(shè)護(hù)筒：使用旋挖鉆機(jī)鉆孔至埋設(shè)深度后，旋挖鉆機(jī)安裝護(hù)筒驅(qū)動器，提升護(hù)筒，對準(zhǔn)孔位，旋轉(zhuǎn)臂桿下放安裝護(hù)筒；其中，如圖1所示，所述護(hù)筒由多個第一護(hù)筒壁1和多個第二護(hù)筒壁2以可相互交叉重疊的方式間隔組合而成，以使所述護(hù)筒的內(nèi)徑可調(diào)；其中，所述第一護(hù)筒壁1為具有夾層5的雙層結(jié)構(gòu)，所述第一護(hù)筒壁1設(shè)置為弧形，所述第二護(hù)筒壁2為具有彈性的弧形板，且所述第二護(hù)筒壁2的厚度與所述第一護(hù)筒壁1的夾層5厚度相對應(yīng)，所述第二護(hù)筒壁2的弧度與第一護(hù)筒壁1的弧度一致，以使第二護(hù)筒壁2能夠穿插入所述第一護(hù)筒壁1的夾層5中并使護(hù)筒內(nèi)徑得到調(diào)節(jié)。第一護(hù)筒壁1和第二護(hù)筒壁2可方便地進(jìn)行組裝或拆卸，組裝時，將第二護(hù)筒壁2兩側(cè)分別插入其兩邊相鄰的第一護(hù)筒壁1的夾層5內(nèi)，調(diào)節(jié)第二護(hù)筒壁2的插入深度可使護(hù)筒的內(nèi)徑產(chǎn)生變化，從而根據(jù)需要將護(hù)筒壁組裝為具有不同內(nèi)徑的護(hù)筒。步驟三、灌漿：向護(hù)筒內(nèi)灌入護(hù)壁泥漿；步驟四、鉆孔：采用沖擊鉆機(jī)和旋挖鉆機(jī)聯(lián)合鉆孔；根據(jù)孔位地質(zhì)情況，選擇沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)的鉆孔順序；步驟五、清孔：采取換漿清碴及旋挖鉆機(jī)雙開門鉆頭或沖擊鉆機(jī)掏碴筒掏碴清孔聯(lián)合清孔工藝，鉆孔至設(shè)計深度后，向孔內(nèi)灌入密度較小的泥漿，換漿清碴；步驟六、成樁：清孔合格后，采取沖擊鉆機(jī)或者吊車起吊下放安裝鋼筋籠，采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，拔除護(hù)筒。護(hù)筒拔除后可將第二護(hù)筒壁2從兩側(cè)的第一護(hù)筒壁1的夾層5內(nèi)抽出，以使護(hù)筒得到拆卸。所述的大型樁基施工方法中，步驟二中，所述第一護(hù)筒壁1的兩端開口處設(shè)置有密封條3，以使第一護(hù)筒壁1的夾層5內(nèi)部密封，避免灌入的泥漿進(jìn)入第一護(hù)筒壁1的夾層5內(nèi)。所述的大型樁基施工方法中，步驟二中，所述第二護(hù)筒壁2至少一側(cè)沿所述第二護(hù)筒壁2的弧度方向設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有鋸齒狀凸塊；所述第一護(hù)筒壁1的夾層5的兩側(cè)開口處設(shè)置有與所述鋸齒狀凸塊相匹配的鎖緊件3，以使所述第一護(hù)筒壁1與第二護(hù)筒壁2的連接部位固定。在第二護(hù)筒壁2向第一護(hù)筒壁1內(nèi)插入時，第二護(hù)筒壁2上的鋸齒狀凸塊與鎖緊件4相咬合，從而使第二護(hù)筒壁1不可逆地插入，使護(hù)筒的內(nèi)徑保持穩(wěn)定，避免在使用過程中第一護(hù)筒壁1和第二護(hù)筒壁2產(chǎn)生錯位使護(hù)筒的內(nèi)部發(fā)生變形。所述的大型樁基施工方法中，所述護(hù)筒還包括調(diào)節(jié)按鈕，所述調(diào)節(jié)按鈕與所述鎖緊件4連接，并控制鎖緊件4凸出以卡制于所述鋸齒狀凸塊，或鎖緊件4復(fù)位以脫離所述鋸齒狀凸塊。需要將第二護(hù)筒壁2抽出以增加護(hù)筒的內(nèi)徑時，按下所述調(diào)節(jié)按鈕，則鎖緊件4向回收縮并脫離鋸齒狀凸塊，從而使第二護(hù)筒壁2可以自由活動，并將第二護(hù)筒壁2適當(dāng)抽出，到合適位置后操作調(diào)節(jié)按鈕使鎖緊件4重新凸出并與鋸齒狀凸塊重新咬合，即可將第一護(hù)筒壁1與第二護(hù)筒壁2重新固定，從而使護(hù)筒的內(nèi)徑得到增大。所述的大型樁基施工方法中，所述第一護(hù)筒壁1和第二護(hù)筒壁2的數(shù)量分別為4個。第一護(hù)筒壁1和第二護(hù)筒壁2間隔設(shè)置，并圍繞為一個筒形。所述的大型樁基施工方法中，步驟四中，若地層為軟塑狀粘土，則首先采用旋挖鉆機(jī)鉆孔，鉆至卵石地層后改用沖擊鉆機(jī)成孔；在沖擊鉆機(jī)鉆孔過程中向樁孔內(nèi)投放粘土造漿，同時擠密孔壁。鉆孔過程中向鉆孔內(nèi)補充泥漿以保持鉆進(jìn)及提鉆后孔內(nèi)泥漿液面高于護(hù)筒底部1.5m以上，且孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位標(biāo)高0.8m以上。所述的大型樁基施工方法中，步驟五中，灌注水下混凝土前護(hù)壁泥漿的密度控制在1.0-1.2kg/cm3，同時采取掏碴法清理樁底沉碴。所述的大型樁基施工方法中，步驟一中，所述鉆孔作業(yè)臺架包括承重架體和連接組件，所述承重架體由若干個橫向排列的桁架單體組成，相鄰所述桁架單體之間通過所述連接組件以可拆卸方式進(jìn)行連接；該作業(yè)臺架還包括設(shè)于所述承重架體下方的用于支撐承重架體的下支撐組件和設(shè)于所述承重架體上方的用于支撐鉆機(jī)的上支撐組件；所述上支撐組件為液壓千斤頂，使鉆機(jī)的高度可調(diào)。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。