本發(fā)明涉及一種中間保持器，所述中間保持器具有至少一個(gè)用于將所述中間保持器固定在衛(wèi)生出口配件的出水口中的保持機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)用于以能松開(kāi)的方式固定衛(wèi)生功能單元的固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

已經(jīng)公知的是，通過(guò)使用中間保持器以將射流調(diào)節(jié)器或者類(lèi)似的衛(wèi)生功能單元置入衛(wèi)生出口配件中可以放棄使用噴嘴件。此外，公知的是，通過(guò)使用中間保持器以將衛(wèi)生功能單元置入衛(wèi)生出口配件中，可以實(shí)現(xiàn)所述衛(wèi)生功能單元在這種衛(wèi)生配件中的固定，而不必以費(fèi)時(shí)并且成本高的工作步驟對(duì)其進(jìn)行加工，例如在出水口上銑出合適的螺紋。

由EP 1 554 438 B1已經(jīng)預(yù)先公知一種套筒狀的中間保持器，利用所述中間保持器能夠以能松開(kāi)的方式將構(gòu)造成置入筒的衛(wèi)生功能單元固定在衛(wèi)生出口配件中。所述中間保持器具有如下特性，即所述構(gòu)造成置入筒的衛(wèi)生功能單元相對(duì)于中間保持器以環(huán)繞的方式密封，并且所述中間保持器相對(duì)于出口配件的內(nèi)部周壁以環(huán)繞的方式密封。因此，需要兩個(gè)環(huán)形密封件，由此帶來(lái)的缺點(diǎn)是，也許會(huì)在中間保持器與出口配件之間或者在中間保持器與置入筒之間出現(xiàn)泄漏。此外，兩個(gè)環(huán)形密封件的使用意味著更高的成本耗費(fèi)。

在DE 10 2006 057 206 B4中也公開(kāi)了一種套筒狀的中間保持器。在這里構(gòu)成為射流調(diào)節(jié)器的衛(wèi)生功能單元與套筒一起共同地被插入衛(wèi)生出口配件的出水口中。所述套筒狀的中間保持器具有倒鉤，所述倒鉤借助于所述功能單元相對(duì)于所述中間保持器的軸向相對(duì)移動(dòng)而徑向地嵌入所述出水口的內(nèi)壁中并且以這種方式確保中間保持器在所述衛(wèi)生出口配件的出水口中的固定。但是，預(yù)先公知的中間保持器同樣具有已經(jīng)提到的缺點(diǎn)，即需要兩個(gè)環(huán)形密封件，以便一方面密封所述中間保持器與所述出口配件之間的環(huán)形區(qū)域并且另一方面密封所述中間保持器與所述功能單元之間的環(huán)形區(qū)域。此外，為了安置要密封所述套筒狀的中間保持器與所述出水口之間的環(huán)形區(qū)域的環(huán)形密封件，在所述中間保持器上需要相應(yīng)的槽，以便確保所述環(huán)形密封件布置在所述中間保持器的外周上。這以相應(yīng)的成本耗費(fèi)和時(shí)間耗費(fèi)呈現(xiàn)出對(duì)所述中間保持器進(jìn)行相應(yīng)加工的另外的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于，實(shí)現(xiàn)一種開(kāi)頭提到的類(lèi)型的中間保持器，所述中間保持器允許射流調(diào)節(jié)器或者另一衛(wèi)生置入件在衛(wèi)生出口配件的出水口中功能可靠的固定并且能夠同時(shí)以降低的耗費(fèi)實(shí)現(xiàn)該中間保持器的制造。

在開(kāi)頭提到的類(lèi)型的中間保持器中，該目的的根據(jù)本發(fā)明的解決方案尤其在于，在所述衛(wèi)生功能單元與所述衛(wèi)生出口配件的所述出水口的內(nèi)周之間設(shè)置有密封圈，所述中間保持器的流出側(cè)的端面邊緣在通流方向上布置在所述密封圈之前。

根據(jù)本發(fā)明的中間保持器具有至少一個(gè)保持機(jī)構(gòu)，所述保持機(jī)構(gòu)用于將所述中間保持器固定在衛(wèi)生出口配件的出水口中。此外，所述中間保持器具有至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)用于以能松開(kāi)的方式固定被導(dǎo)入或者被置入所述中間保持器中的衛(wèi)生功能單元。所述衛(wèi)生功能單元可以例如是過(guò)濾網(wǎng)、流量調(diào)節(jié)器或者限流器、射流調(diào)節(jié)器或者例如構(gòu)造為置入筒或者置入單元的、上述組件中的至少兩個(gè)構(gòu)成的組合。在所述衛(wèi)生功能單元與衛(wèi)生出口配件的出水口的內(nèi)周之間優(yōu)選僅僅設(shè)置唯一的密封圈，其中，所述中間保持器的流出側(cè)的端面邊緣在通流方向上布置在所述密封圈之前。所述密封圈有效阻止了那些影響衛(wèi)生功能單元的出水射流形象的泄漏流，所述泄漏流可能在所述中間保持器與出口配件的內(nèi)周之間的環(huán)形區(qū)域中或者在中間保持器與所述衛(wèi)生功能單元的外周之間的環(huán)形區(qū)域中流經(jīng)。

上面所描述的目的的具有自身值得保護(hù)的意義的另一種解決方案(其可以附加地或者替代地在開(kāi)頭提到的類(lèi)型的中間保持器中得以實(shí)現(xiàn))尤其設(shè)置的是，所述中間保持器由材料條帶制成，并且其保持和固定機(jī)構(gòu)構(gòu)成為所述材料條帶的成型凸耳，所述成型凸耳在其一個(gè)凸耳端部上經(jīng)由彎曲區(qū)域與所述材料條帶相連，并且所述成型凸耳以其對(duì)置的另一自由凸耳端部突出于所述材料條帶的周邊。

根據(jù)該本發(fā)明提議，所述中間保持器由材料條帶制成，所述材料條帶具有敞開(kāi)的或者封閉的環(huán)形形狀。在所述材料條帶中，所述保持和固定機(jī)構(gòu)構(gòu)成為材料條帶的成型凸耳。用作保持機(jī)構(gòu)或者固定機(jī)構(gòu)的成型凸耳在其一個(gè)凸耳端部上經(jīng)由彎曲區(qū)域與所述材料條帶相連，而所述成型凸耳以其對(duì)置的另一自由凸耳端部突出于所述材料條帶的周邊。這種由材料條帶制成的中間保持器能夠以低耗費(fèi)制成，并且允許衛(wèi)生功能單元在衛(wèi)生出口配件的出水口中簡(jiǎn)單和快速的固定。

在此，對(duì)根據(jù)本發(fā)明的中間保持器的簡(jiǎn)單和低成本的制造還有利的是，為了制造根據(jù)本發(fā)明的中間保持器而使用的材料條帶構(gòu)成為板環(huán)。這種環(huán)形板條不僅可以通過(guò)簡(jiǎn)單的沖壓和成型過(guò)程來(lái)制造，更合適的是，能夠在所述板條中通過(guò)正是這種沖壓和成型過(guò)程制出所述保持和固定機(jī)構(gòu)。在實(shí)施所述沖壓和成型過(guò)程之后，構(gòu)成為板環(huán)的所述中間保持器具有足夠的硬度和形狀穩(wěn)定性，以便能夠一方面可靠地錨固在出水口中并且另一方面牢固和持久地在自身中容納所述衛(wèi)生功能單元。

為了能夠促進(jìn)所述衛(wèi)生功能單元在環(huán)形的中間保持器中的牢固和持久的保持并且為了將所述衛(wèi)生功能單元在需要時(shí)從所述中間保持器中拆卸和例如更換或者出于清洗目的而取出，特別有利的是，所述至少一個(gè)確定為固定機(jī)構(gòu)的成型凸耳的突出于材料條帶的內(nèi)周的凸耳端部構(gòu)成為內(nèi)螺紋的螺紋線(xiàn)區(qū)段。

在此，特別有利的是，通過(guò)至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)并且優(yōu)選通過(guò)多個(gè)固定機(jī)構(gòu)形成的內(nèi)螺紋構(gòu)成為雙線(xiàn)螺紋，所述雙線(xiàn)螺紋允許僅通過(guò)360°轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述衛(wèi)生功能單元完全旋入。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式設(shè)置的是，針對(duì)所述衛(wèi)生功能單元的外周上的外螺紋確定所述內(nèi)螺紋。

為了不必在所述衛(wèi)生出口配件的所述出水口中制出內(nèi)螺紋，而是可以取而代之地在其中以簡(jiǎn)單的方式引入為了固定所述衛(wèi)生功能單元而確定的中間保持器，具有優(yōu)點(diǎn)的是，所述至少一個(gè)確定為保持機(jī)構(gòu)的成型凸耳的突出于所述材料條帶外周的凸耳端部構(gòu)成為固定鉤爪。

在此，根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式設(shè)置的是，所述至少一個(gè)構(gòu)造成固定鉤爪的成型凸耳設(shè)置成用于以摩擦鎖合的方式固定在衛(wèi)生出口配件的出水口的內(nèi)周側(cè)上。這種在外周側(cè)上具有突出于中間保持器外周的固定鉤爪的中間保持器能夠以簡(jiǎn)單的方式被壓入、被擊入或者類(lèi)似地被置入所述出水口中，然后這里替代每個(gè)內(nèi)螺紋，否則所述內(nèi)螺紋是為了固定所述衛(wèi)生功能單元所必需的。

根據(jù)本發(fā)明的中間保持器可以具有圓形的環(huán)形橫截面。但是，根據(jù)本發(fā)明的中間保持器的制造還可以附加地通過(guò)如下方式得以簡(jiǎn)化，即，所述材料條帶經(jīng)由多個(gè)板狀的材料條帶部段形成，其中，相鄰的材料條帶部段經(jīng)由相對(duì)于中間保持器縱軸線(xiàn)大致軸平行地定向的材料條帶彎曲區(qū)彼此連接。

根據(jù)本發(fā)明的中間保持器可以具有倒圓的幾何形狀。但是，優(yōu)選的是如下實(shí)施方式，即其中所述中間保持器具有多角形狀。根據(jù)本發(fā)明的一種特別具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式設(shè)置的是，所述材料條帶部段以其相對(duì)于彼此的位置趨近于圓形的中間保持器橫截面。所述中間保持器可以為此由帶有例如十二個(gè)材料條帶部段的材料條帶形成，所述材料條帶部段形成圓形的中間保持器橫截面。

為了將所述中間保持器固定在衛(wèi)生出口配件的出水口中所必需的保持機(jī)構(gòu)可以分布在所述中間保持器的整個(gè)外周上。

也可以實(shí)現(xiàn)的是，所述保持機(jī)構(gòu)在中間保持器的外周上設(shè)置在如下位置上，即在所述位置上在內(nèi)周側(cè)上設(shè)置有構(gòu)成為螺紋區(qū)段的、用于固定所述衛(wèi)生功能單元的固定機(jī)構(gòu)。也可以實(shí)現(xiàn)的是，用于所述衛(wèi)生功能單元的布置在內(nèi)周側(cè)上的固定機(jī)構(gòu)相對(duì)于外周側(cè)上的保持機(jī)構(gòu)錯(cuò)開(kāi)地布置。也可以實(shí)現(xiàn)所述固定機(jī)構(gòu)和所述保持機(jī)構(gòu)在所述中間保持器的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上錯(cuò)開(kāi)和相同的布置的組合。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式設(shè)置的是，在所述材料條帶部段中，至少一個(gè)材料條帶部段支承至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，并且至少一個(gè)材料條帶部段支承至少一個(gè)保持機(jī)構(gòu)。

但是，優(yōu)選的是如下實(shí)施方式，其中，在相鄰的材料條帶部段中，分別有一個(gè)材料條帶部段支承至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，而另一個(gè)材料條帶部段支承至少一個(gè)保持機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一種具有優(yōu)點(diǎn)的改進(jìn)方案在于，至少一個(gè)材料條帶部段支承由多個(gè)固定機(jī)構(gòu)或者保持機(jī)構(gòu)并且優(yōu)選由兩個(gè)或者三個(gè)固定機(jī)構(gòu)或者保持機(jī)構(gòu)所形成的成型凸耳組。

在此，有利于牢固的保持并且也使得根據(jù)本發(fā)明的中間保持器的簡(jiǎn)單制造變得容易的是，至少一個(gè)材料條帶部段的形成一組的成型凸耳布置在一條相對(duì)于中間保持器縱軸線(xiàn)軸平行地定向的線(xiàn)上。

為了避免所述衛(wèi)生出口配件的出水口中的所述中間保持器在所述功能單元旋入所述中間保持器中時(shí)松脫，具有優(yōu)點(diǎn)的是，至少一個(gè)確定為保持機(jī)構(gòu)的成型凸耳的自由端面邊緣布置在所述內(nèi)螺紋的旋入方向上并且優(yōu)選橫向于所述旋入方向布置，所述自由端面邊緣布置在遠(yuǎn)離彎曲區(qū)域的凸耳端部上。根據(jù)本發(fā)明的中間保持器的特別簡(jiǎn)單的制造可以實(shí)現(xiàn)的是，所述成型凸耳構(gòu)成為沖壓舌并且優(yōu)選通過(guò)在所述材料條帶中三側(cè)沖壓成型制成。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例設(shè)置的是，所述衛(wèi)生置入單元構(gòu)成為射流調(diào)節(jié)器或者具有射流調(diào)節(jié)器。

附圖說(shuō)明

根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)方案由權(quán)利要求書(shū)與附圖以及說(shuō)明書(shū)相結(jié)合給出。下面借助優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

圖1示出一種帶有衛(wèi)生功能單元的衛(wèi)生出口配件，所述衛(wèi)生功能單元可以經(jīng)由環(huán)形的中間保持器固定在衛(wèi)生出口配件的出水口中，其中，所述出口配件、中間保持器、衛(wèi)生功能單元和為了密封而確定的密封圈以分開(kāi)的單件示圖來(lái)示出；

圖2示出圖1中的中間保持器從流入側(cè)所示的透視圖；

圖3示出圖1和圖2中的中間保持器的側(cè)視圖；

圖4示出圖1至圖3中的中間保持器從流出側(cè)所示的透視圖；

圖5示出圖1至圖4中的中間保持器在流入側(cè)的端面邊緣上的俯視圖；

圖6示出圖1至圖5中的中間保持器相對(duì)于圖3轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)視圖；

圖7示出圖1至圖6中的中間保持器在流出側(cè)的端面邊緣上的俯視圖；

圖8至圖11示出各個(gè)安裝步驟，所述安裝步驟是為了借助于根據(jù)圖1至圖7的中間保持器將衛(wèi)生功能單元固定在衛(wèi)生出口配件的出水口中所必需的；

圖12示出在旋入或者置入所述衛(wèi)生功能單元之前錨固在所述出水口中的中間保持器；

圖13示出圖1中的出口配件在其出水口的區(qū)域中部分縱向剖面圖，其中，在所述出水口中，所述衛(wèi)生功能單元借助于根據(jù)圖1至圖12的中間保持器被錨固；以及

圖14示出支承所述功能單元本身的出水口相對(duì)于圖13轉(zhuǎn)動(dòng)的部分縱向剖面圖。

具體實(shí)施方式

在圖1中示出帶有衛(wèi)生功能單元2的衛(wèi)生出口配件1，所述衛(wèi)生功能單元2可以經(jīng)由環(huán)形的中間保持器3固定在所述衛(wèi)生出口配件1的出水口4中。所述中間保持器3在其外周上具有至少一個(gè)保持機(jī)構(gòu)5，所述保持機(jī)構(gòu)5用于將所述中間保持器3固定在所述衛(wèi)生出口配件1的所述出水口4中。此外，所述中間保持器3在其內(nèi)周上具有至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)6，所述固定機(jī)構(gòu)6用于以可松開(kāi)的方式固定導(dǎo)入或者置入所述中間保持器3中的衛(wèi)生功能單元2。所述衛(wèi)生功能單元2可以例如是過(guò)濾網(wǎng)7、流量調(diào)節(jié)器或者限流器、射流調(diào)節(jié)器8或者例如構(gòu)造為置入筒或者置入單元的、上述組件中的至少兩個(gè)的組合。在所述衛(wèi)生功能單元2與衛(wèi)生出口配件1的所述出水口4的內(nèi)周之間優(yōu)選僅僅設(shè)置唯一的密封圈9，其中，所述中間保持器3的流出側(cè)的端面邊緣在通流方向上布置在所述密封圈9之前。為了能夠?qū)⑺雒芊馊?放置在所述功能單元2的突出于所述中間保持器3的部分區(qū)域上，可以在功能單元2的外周上設(shè)置環(huán)形槽。在這里所示的實(shí)施例中，所述密封圈9放置在所述中間保持器3與環(huán)形凸緣10之間，所述環(huán)形凸緣由在所述功能單元2的流出側(cè)的端面邊緣上的外周側(cè)上凸出的環(huán)形法蘭11形成。所述密封圈9有效阻止了那些影響所述功能單元2的出水射流形象的泄漏流，所述泄漏流可能在中間保持器3與出口配件1的內(nèi)周之間的環(huán)形區(qū)域中或者在中間保持器3與衛(wèi)生功能單元2的外周之間的環(huán)形區(qū)域中流經(jīng)。

所述中間保持器3由材料條帶制成。在所述材料條帶中，所述保持和固定機(jī)構(gòu)5、6構(gòu)成為所述材料條帶的成型凸耳。所述用作保持或者固定機(jī)構(gòu)5、6的成型凸耳在其一個(gè)凸耳端部上經(jīng)由彎曲區(qū)域12與所述材料條帶相連，而所述成型凸耳以其對(duì)置的另一自由凸耳端部13、18突出于所述材料條帶的周邊。這種由材料條帶制成的中間保持器3能夠以低耗費(fèi)制成，并且允許所述功能單元2在所述衛(wèi)生出口配件1的出水口4中簡(jiǎn)單和快速的固定。

為了能夠盡可能簡(jiǎn)單并且低成本地制造所述中間保持器3，所述中間保持器在這里構(gòu)成為板環(huán)。這種環(huán)形板條不僅可以通過(guò)簡(jiǎn)單的沖壓和成型過(guò)程來(lái)制造，更合適的是，能夠在所述板條中通過(guò)沖壓和成型過(guò)程制出保持和固定機(jī)構(gòu)5、6。在實(shí)施所述沖壓和成型過(guò)程之后，構(gòu)成為板環(huán)的所述中間保持器3具有足夠的硬度和形狀穩(wěn)定性，以便能夠一方面可靠地錨固在所述衛(wèi)生出口配件1的出水口4中并且另一方面牢固和持久地在自身中容納所述衛(wèi)生功能單元2。

為了能夠促進(jìn)所述衛(wèi)生功能單元2在環(huán)形的中間保持器3中的牢固和持久的保持并且為了將所述衛(wèi)生功能單元2在需要時(shí)從所述中間保持器3中再次拆卸和例如更換或者出于清洗目的而取出，所述至少一個(gè)確定為固定機(jī)構(gòu)6的成型凸耳的突出于所述材料條帶的內(nèi)周的凸耳端部18構(gòu)成為內(nèi)螺紋的螺紋線(xiàn)區(qū)段。在此，針對(duì)所述衛(wèi)生功能單元2的外周上的外螺紋14確定所述內(nèi)螺紋。

為了能夠以簡(jiǎn)單的方式將所述中間保持器3錨固在所述衛(wèi)生出口配件1的所述出水口4中，所述至少一個(gè)確定為保持機(jī)構(gòu)5的成型凸耳的突出于所述材料條帶的外周的凸耳端部13構(gòu)造成固定鉤爪。為了避免出水口4中的中間保持器3在衛(wèi)生功能單元2旋入中間保持器3的固定機(jī)構(gòu)6中時(shí)意外松脫，所述至少一個(gè)構(gòu)造成固定鉤爪的成型凸耳5設(shè)置成用于以摩擦鎖合的方式固定在所述衛(wèi)生出口配件1的出水口4的內(nèi)周側(cè)上。用作固定鉤爪的成型凸耳5的自由凸耳端部13橫向于設(shè)置在中間保持器3的內(nèi)周上的內(nèi)螺紋的旋入方向地定向并且以其自由邊緣指向旋入方向。

中間保持器3可以是由塑料制成的。但是，如下實(shí)施方式是優(yōu)選的，即在所述實(shí)施方式中，所述中間保持器3由金屬材料尤其是由耐腐蝕的金屬材料制成。所述中間保持器3在這里由多個(gè)板狀的材料條帶部段15形成，其中，相鄰的材料條帶部段15經(jīng)由相對(duì)于中間保持器縱軸線(xiàn)大致軸平行地定向的材料條帶彎曲區(qū)17彼此連接。所述材料條帶部段15在其相對(duì)于彼此的位置方面趨近于圓形的中間保持器橫截面。在相鄰的材料條帶部段15中，分別有一個(gè)材料條帶部段15支承至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)6，而另一個(gè)材料條帶部段15支承至少一個(gè)保持機(jī)構(gòu)5。在圖2至圖7中可以看到的是，至少一個(gè)材料條帶部段15支承由多個(gè)固定機(jī)構(gòu)6或者保持機(jī)構(gòu)5并且優(yōu)選由兩個(gè)或者三個(gè)固定機(jī)構(gòu)6或者保持機(jī)構(gòu)5所形成的成型凸耳組。在此，至少一個(gè)材料條帶部段15的形成一組的成型凸耳布置在一條相對(duì)于中間保持器縱軸線(xiàn)軸平行地定向的線(xiàn)上。

在這里示出的中間保持器3的成型凸耳構(gòu)成為沖壓舌，并且通過(guò)三側(cè)沖壓成型在形成所述中間保持器3的板條中制成。

在圖8至圖11中示出各個(gè)步驟，所述步驟為了將衛(wèi)生功能單元2固定在衛(wèi)生出口配件1的出水口4中是所必需的。為此，首先，通過(guò)將衛(wèi)生功能單元2旋入中間保持器3中，而使得中間保持器3與衛(wèi)生功能單元2連接。為了確保衛(wèi)生出口配件1的出水口4上的內(nèi)壁與衛(wèi)生功能單元2之間的密封，事先將優(yōu)選由彈性材料制成的密封圈9推到衛(wèi)生功能單元2上。由所述功能單元2、密封圈9以及中間保持器3形成的組合體能夠以簡(jiǎn)單的方式預(yù)制，緊接著為了合適的應(yīng)用而僅僅需插入所述衛(wèi)生出口配件1的出水口4中。在這里未示出的其他實(shí)施例設(shè)置的是，所述功能單元2借助于夾緊、卡鎖或者插接連接或者類(lèi)似物與中間保持器3連接。為了將功能單元2固定在中間保持器3中，在這里未示出的其他實(shí)施例設(shè)置的是，借助于夾緊、卡鎖或者插接連接將功能單元保持在中間保持器3中。

附圖標(biāo)記列表

1 衛(wèi)生出口配件

2 功能單元

3 中間保持器

4 出水口

5 保持機(jī)構(gòu)

6 固定機(jī)構(gòu)

7 過(guò)濾網(wǎng)

8 射流調(diào)節(jié)器

9 密封圈

10 環(huán)形凸緣

11 環(huán)形法蘭

12 彎曲區(qū)域

13 (向外突出的)凸耳端部

14 外螺紋

15 材料條帶部段

17 材料條帶彎曲區(qū)

18 (向內(nèi)突出的)凸耳端部