本發(fā)明涉及建筑基礎(chǔ)使用的混凝土灌注樁的施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，在許多工業(yè)建筑及民用建筑施工過程中，都采用不同的樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)來進行施工。樁基技術(shù)在很大程度上加強了建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了建筑結(jié)構(gòu)

的承載能力，能夠有效避免發(fā)生不均勻沉降。

混凝土灌注樁是建筑中常采用的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，具有適應(yīng)性強、成本適中、施工簡便等特點，已被廣泛采用公路及城市橋梁建筑中?；炷翗痘氖┕ぜ夹g(shù)與質(zhì)量直接關(guān)系到整個建筑項目的工程質(zhì)量。好的樁基質(zhì)量能增強建筑物的安全性，提高建筑物的被使用壽命，進一步滿足人們對建筑物的質(zhì)量要求。

具體的，混凝土灌注樁是一種可以直接在工地孔樁的樁位上打成孔，然后可以在孔內(nèi)澆筑混凝土或安先安放鋼筋籠再澆注混凝土而成的一種樁基形式。套管成孔灌注樁是混凝土灌注樁的一種常用的施工工藝，其利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有鋼筋混凝土樁靴或帶有活瓣式樁靴的鋼套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成混凝土灌注樁。其中利用錘擊沉樁設(shè)備沉管稱為錘擊灌注樁；利用激振器的振動沉管稱為振動灌注樁。

現(xiàn)有技術(shù)中，201410351906.8的發(fā)明專利提出了一種建筑地基中成孔的護筒裝置以及施工方法，其中通過在護筒下設(shè)置直徑大于護筒的尖錐體，將其通過條狀鋼板焊接在護筒上，從而在通過尖錐體的沖擊能夠提高成孔效率。但是，該發(fā)明技術(shù)方案中，由于焊接了護筒頂端尖錐體，在填注樁孔時需要將具有尖錐體的護筒從樁孔中取出，然后將其他護筒放入樁孔進行填充，這樣一方面增加施工流程，從而導(dǎo)致施工效率降低，并且還需要增加施工設(shè)備；另一方面，護筒的取出和沉入會對樁孔造成損害，從而影響施工質(zhì)量。

本發(fā)明是針對上述發(fā)明的改進，提出了改進的一種建筑基礎(chǔ)成孔的施工設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備，包括：多個鋼管，其具有不同的直徑，形成地基混凝土灌注樁的施工護筒的筒身；多個沖擊錐體，其對應(yīng)于不同直徑的多個鋼管，能夠與不同直徑的鋼管組合；其特征在于：所述沖擊錐體包括圓柱形的上半部分以及圓錐形的下半部分；所述鋼管的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述沖擊錐體的上半部分的直徑等于所述鋼管的內(nèi)徑，其外表面設(shè)置有對應(yīng)的外螺紋，使所述沖擊錐體的上半部分能夠通過螺紋連接固定于所述鋼管；所述沖擊錐體的下半部分的最大直徑等于所述鋼管的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，還包括環(huán)狀結(jié)合體，其具有環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，外表面設(shè)置多個豎條；所述鋼管與所述沖擊錐體結(jié)合部分外表面設(shè)置與其對應(yīng)的外螺紋，從而能夠?qū)⑺霏h(huán)狀結(jié)合體與所述鋼管結(jié)合固定。

優(yōu)選的，所述沖擊錐體的上半部分設(shè)置有盲孔，所述盲孔內(nèi)表面設(shè)置內(nèi)螺紋，所述盲孔的內(nèi)螺紋的方向與所述鋼管的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋的方向相反；所述建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備還包括取出桿，其直徑與所述盲孔的直徑相等，長度高于所述鋼管的長度，底部設(shè)置與所述盲孔內(nèi)表面螺紋對應(yīng)的外螺紋。

優(yōu)選的，所述鋼管內(nèi)表面的螺紋為貫通整根鋼管的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，通過所述取出桿能夠?qū)⑺鰶_擊錐體通過所述鋼管內(nèi)部旋轉(zhuǎn)取出。

優(yōu)選的，所述取出桿底部螺紋盡頭后設(shè)置突出條，使該位置的直徑大于所述盲孔的直徑。

優(yōu)選的，所述多根鋼管的不同直徑，對應(yīng)于不同直徑的灌注樁的需求，其中同一直徑的鋼管中，具有多根不同長度的鋼管。

優(yōu)選的，所述鋼管的底部和頂部，設(shè)置有外螺紋，通過所述環(huán)狀結(jié)合體的內(nèi)螺紋能夠?qū)⑼恢睆降匿摴芄潭ㄟB接在一起。

作為本發(fā)明的另外一個方面，提供了一種建筑基礎(chǔ)施工方法，其中通過上述建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備制作混凝土樁基。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例的沖擊錐體和取出桿的配合結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將使用實施例對本發(fā)明進行簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的僅僅是本發(fā)明的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些實施例獲取其他的技術(shù)方案，也屬于本發(fā)明的公開范圍。

參見圖1和圖2，本發(fā)明實施例的建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備，包括鋼管1，沖擊錐體2，環(huán)狀結(jié)合體3以及取出桿4。其中包括多根鋼管1，其具有不同的直徑，形成地基混凝土灌注樁的施工護筒的筒身。與其對應(yīng)的，還包括不同直徑的沖擊錐體2，其對應(yīng)于不同直徑的多個鋼管1，能夠與不同直徑的鋼管1組合。

沖擊錐體2包括圓柱形的上半部分21以及圓錐形的下半部分22，其上半部分21用于與鋼管2相連接，下半部分22用于在重錘作用下對于地基土體產(chǎn)生沖擊能量，從而生成樁坑。

鋼管1的內(nèi)表面設(shè)置有貫穿鋼管1的內(nèi)螺紋11，沖擊錐體2的上半部分21的外表面設(shè)置有對應(yīng)的外螺紋211，使沖擊錐體2的上半部分21能夠通過螺紋連接固定于鋼管1。沖擊錐體2的下半部分22的下半部分為圓錐形，其最大直徑等于鋼管1的內(nèi)徑。

沖擊錐體2的上半部分21設(shè)置有盲孔212，盲孔212內(nèi)表面設(shè)置內(nèi)螺紋，盲孔212的內(nèi)螺紋的方向與鋼管1的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋的方向相反。建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備還包括取出桿4，其直徑與盲孔212的直徑相等，長度高于鋼管1的長度，底部設(shè)置與盲孔212內(nèi)表面螺紋對應(yīng)的外螺紋。取出桿4在其螺紋的盡頭設(shè)置有突出條41，使取出桿4在該位置的直徑大于盲孔212的直徑。取出桿4用于在樁孔成孔后，將其升入鋼管1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)從而通過螺紋固定盲孔212；在旋轉(zhuǎn)到取出桿4的突出條41后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)取出桿4將帶動沖擊錐體2向上運動，從而將沖擊錐體2通過鋼管內(nèi)部取出，從而可以在護筒內(nèi)繼續(xù)進行后續(xù)的樁端以及樁身的施工，不需要將通過將護筒整體取出后，沉入其他護筒進行樁端以及樁身的施工。

環(huán)狀結(jié)合體3，其具有環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，外表面設(shè)置多個豎條31。豎條31用于在成孔時在孔壁上形成數(shù)條豎向的孔槽。鋼管1與沖擊錐體2結(jié)合部分的外表面設(shè)置與其對應(yīng)的外螺紋，從而能夠?qū)h(huán)狀結(jié)合體3與鋼管1結(jié)合固定。

本發(fā)明的建筑基礎(chǔ)施工設(shè)備，在施工過程中，先將沖擊錐體2的上半部分21與鋼管2通過螺紋連接，然后將環(huán)狀結(jié)合體3螺紋連接于鋼管1與沖擊錐體2結(jié)合部分的外表面；將組合成的護筒裝置放置于樁位處，通過底端為平底的細長重錘擊打沖擊錐體2，形成樁孔；然后，將取出桿4升入鋼管1內(nèi)，將沖擊錐體2旋轉(zhuǎn)從鋼管1的內(nèi)部取出；通過鋼管1進行樁端和樁身的施工；在施工完畢后，將鋼管1全部拔出地面。

本發(fā)明實施例中的多根鋼管1的不同直徑，對應(yīng)于不同直徑的灌注樁的需求，優(yōu)選的，可以在同一直徑的鋼管中，設(shè)置多根不同長度的鋼管。其中，各個不同長度的鋼管的底部和頂部，設(shè)置有外螺紋，通過環(huán)狀結(jié)合體的內(nèi)螺紋能夠?qū)⑼恢睆降匿摴芄潭ㄟB接在一起。通過上述設(shè)置，能夠?qū)⒉煌L度的鋼管結(jié)合，從而適應(yīng)不同深度的灌注樁的需求。

可替換的，上述實施例中的沖擊錐體2的上半部分21可以設(shè)置十字形的開槽，取出桿4的底部設(shè)置對應(yīng)的十字凸條，通過該開槽與凸條的配合，也能夠?qū)_擊錐體2從鋼管1的內(nèi)部取出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。