本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施施工方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)今中國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,建設(shè)工程施工中大體積混凝土施工普遍存在，工業(yè)建筑廠房中大體積混凝土在設(shè)備基礎(chǔ)中被廣泛應(yīng)用。工業(yè)廠房中有鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土施工時(shí)常常會(huì)遇見如下問題:預(yù)埋件的安裝施工不便、預(yù)埋件底下混凝土不易振搗導(dǎo)致空鼓以及大體積混凝土溫度裂縫控制等。其中，預(yù)埋件(預(yù)制埋件)就是預(yù)先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件。就是在結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)安置的構(gòu)配件，用于砌筑上部結(jié)構(gòu)時(shí)的搭接，以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的大體積混凝土技術(shù)設(shè)施施工至少存在如下缺點(diǎn)：

傳統(tǒng)技術(shù)中，沒有針對(duì)鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施的施工方法，采用現(xiàn)有的混凝土施工方法得到的技術(shù)設(shè)施結(jié)構(gòu)牢固性差，使用存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施施工方法，以改善現(xiàn)有技術(shù)的大體積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施澆筑完畢后基礎(chǔ)設(shè)施的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，使用存在安全隱患的問題。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施施工方法，該方法包括如下步驟：

步驟S100、搭建第一澆筑區(qū)域、第二澆筑區(qū)域以及第三澆筑區(qū)域，所述第二澆筑區(qū)域位于所述第一澆筑區(qū)域和所述第三澆筑區(qū)域之間，所述第二澆筑區(qū)域的澆筑高度小于所述第一澆筑區(qū)域和所述第三澆筑區(qū)域的澆筑高度，所述第一澆筑區(qū)域的第一澆筑口位于所述第一澆筑區(qū)域遠(yuǎn)離所述第二澆筑區(qū)域的一側(cè)，所述第三澆筑區(qū)域的第三澆筑口位于所述第三澆筑區(qū)域的遠(yuǎn)離所述第二澆筑區(qū)域的一側(cè)；

步驟S200、在所述第一澆筑區(qū)域的頂部以及所述第三澆筑區(qū)域的頂部分別安裝第一鋼板預(yù)埋件和第三鋼板預(yù)埋件，所述第一鋼板預(yù)埋件位于所述第一澆筑口與所述第二澆筑區(qū)域之間，所述第三鋼板預(yù)埋件位于所述第三澆筑口和所述第二澆筑區(qū)域之間；

步驟S300、所述第一澆筑區(qū)域和所述第三澆筑區(qū)域分別采用混凝土分層澆筑，其中，每層混凝土澆筑的厚度不大于400mm，混凝土的澆筑速度為每層澆筑時(shí)間為1.8小時(shí)-2.2小時(shí)。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述步驟S100中，所述第一澆筑區(qū)域包括模板組件以及鋼筋架，所述鋼筋架由多根鋼筋型材搭建制成，所述鋼筋架位于所述模板組件圍成的區(qū)域內(nèi)。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述步驟S100中，

所述鋼筋架包括設(shè)備基礎(chǔ)架以及附加固定架，所述第一鋼板預(yù)埋件通過第一附加固定架固定安裝于第一設(shè)備基礎(chǔ)架上，且第一附加固定架與第一設(shè)備基礎(chǔ)架可拆卸連接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述模板組件包括多個(gè)模板主體，多個(gè)模板主體依次首尾連接圍成待澆筑的柱形空腔，每個(gè)第一模板主體的靠近頂部的位置設(shè)置有多個(gè)觀察口。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述步驟S300中，

用于澆筑的混凝土的包括水、水泥、骨料、摻合料以及外加劑，其中，所述水泥、所述骨料、所述摻合料以及所述外加劑的質(zhì)量比為1:0.46:2.03:2.74。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述外加劑為減水劑；所述摻合料為粉煤灰以及礦渣粉的組合物。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述骨料為碎石與沙的組合物，其中，所述碎石的粒徑為5mm-25mm，所述碎石的含泥量不大于0.5％；所述沙的細(xì)度模數(shù)不小于3，所述沙的含泥量小于1％。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述步驟S300中，貼合于所述第一鋼板預(yù)埋件的混凝土層包括添加劑，所述添加劑包括微膨脹劑、減水劑以及緩凝劑。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述步驟S300中，利用振搗件振搗混凝土，所述振搗件包括振搗桿、振搗棒、連接桿以及把手，所述連接桿的一端固定于所述振搗桿的端部，所述連接桿的另一端連接所述把手，所述振搗棒安裝于所述振搗桿上。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述施工方法還包括步驟S400，搭建防曬保溫棚，將澆筑完成后的大體積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施置于所述防曬保溫棚內(nèi)。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施施工方法，該方法簡單合理，施工方便，周期短，同時(shí)，該方法采用混凝土分層澆筑方法同時(shí)對(duì)多個(gè)待澆筑區(qū)域同時(shí)進(jìn)行澆筑，混凝土的澆筑更加合理，整體的成型性好，整體的強(qiáng)度高，使用過程中方便可靠。具體如下：

本實(shí)施例提供的施工方法，先在預(yù)定位置搭建好模板以及鋼筋，形成待澆筑區(qū)域，待澆筑區(qū)域有三個(gè)，第一澆筑區(qū)域、第二澆筑區(qū)域以及第三澆筑區(qū)域，第二澆筑區(qū)域位于其他兩個(gè)澆筑區(qū)域的中間，澆筑時(shí)，分別對(duì)三個(gè)澆筑區(qū)域進(jìn)行澆筑。在第一澆筑區(qū)域和第三澆筑區(qū)域的上方分別設(shè)置有第一鋼板預(yù)埋件以及第三鋼板預(yù)埋件，第一鋼板預(yù)埋件和第三鋼板預(yù)埋件的下方都為澆筑區(qū)域，由于鋼板預(yù)埋件的遮擋作用，在進(jìn)行澆筑時(shí)，從鋼板預(yù)埋件的側(cè)面進(jìn)行澆筑，即第一澆筑區(qū)域的第一澆筑口位于第一澆筑區(qū)域的遠(yuǎn)離第二澆筑區(qū)域的一側(cè)，第三澆筑區(qū)域的第三澆筑口遠(yuǎn)離第二澆筑區(qū)域的一側(cè)，第二澆筑區(qū)域直接從上方進(jìn)行澆筑即可。三個(gè)澆筑區(qū)域同時(shí)，且每個(gè)澆筑區(qū)域?yàn)橐惑w澆筑成型，提高了澆筑的質(zhì)量，不易出現(xiàn)裂縫和斷層的現(xiàn)象，使用更加安全可靠。同時(shí)，采用混凝土分層澆筑施工方法，澆筑更加均勻可靠，混凝土的密實(shí)度好，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施的截面圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的模板主體的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的振搗件的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

第一澆筑區(qū)域100，第一澆筑口110，第一鋼板預(yù)埋件120，承重澆筑區(qū)域130，限位澆筑區(qū)域140，模板主體150，觀察口160，

第二澆筑區(qū)域200，

第三澆筑區(qū)域300，第三澆筑口310，第三鋼板預(yù)埋件320，

振搗件400，把手410，振搗桿420，連接桿430，振搗棒440。

具體實(shí)施方式

當(dāng)今中國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,建設(shè)工程施工中大體積混凝土施工普遍存在，工業(yè)建筑廠房中大體積混凝土在設(shè)備基礎(chǔ)中被廣泛應(yīng)用。工業(yè)廠房中有鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土施工時(shí)常常會(huì)遇見如下問題:預(yù)埋件的安裝施工不便、預(yù)埋件底下混凝土不易振搗導(dǎo)致空鼓以及大體積混凝土溫度裂縫控制等。

鑒于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施施工方法，現(xiàn)場(chǎng)搭建制造多個(gè)待澆筑的區(qū)域，采用混凝土分層澆筑方式對(duì)多個(gè)澆筑區(qū)域同時(shí)進(jìn)行澆筑，方法簡單可靠，混凝土的凝結(jié)好，混凝土密實(shí)度高，不易出現(xiàn)裂縫，整體強(qiáng)度高，使用時(shí)安全可靠。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼板預(yù)埋件封頂?shù)拇篌w積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施施工方法，澆筑完成后形成振動(dòng)臺(tái)，用于放置振動(dòng)設(shè)備，澆筑完成后，振動(dòng)設(shè)備可置于其上，便于振動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行。該方法包括如下步驟：

步驟S100、搭建第一澆筑區(qū)域100、第二澆筑區(qū)域200以及第三澆筑區(qū)域300，第二澆筑區(qū)域200位于第一澆筑區(qū)域100和第三澆筑區(qū)域300之間，第二澆筑區(qū)域200的澆筑高度小于第一澆筑區(qū)域100和第三澆筑區(qū)域300的澆筑高度，第一澆筑區(qū)域100的第一澆筑口110位于第一澆筑區(qū)域100遠(yuǎn)離第二澆筑區(qū)域200的一側(cè)，第三澆筑區(qū)域300的第三澆筑口310位于第三澆筑區(qū)域300的遠(yuǎn)離第二澆筑區(qū)域200的一側(cè)；其中，第二澆筑區(qū)域200為長方體形狀，第一澆筑區(qū)域100和第三澆筑區(qū)域300分別位于第二澆筑區(qū)域200的長度方向的兩側(cè)且對(duì)稱設(shè)置，第一澆筑區(qū)域100、第二澆筑區(qū)域200和第三澆筑區(qū)域300的長度相等。

第一澆筑區(qū)域100包括模板組件、鋼筋架，模板組件圍成長方體形的空腔，鋼筋架位于該空腔內(nèi)，同時(shí)，鋼筋架包括多根鋼筋型材，多根鋼筋型材搭建制成該鋼筋架，進(jìn)一步的，鋼筋架包括有設(shè)備基礎(chǔ)架和附加固定架，第一鋼板預(yù)埋件120通過附加固定架安裝在設(shè)備基礎(chǔ)架上，第一鋼板預(yù)埋件120通過吊裝設(shè)備吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)架上方，調(diào)整好高度后，利用附加固定架將鋼板預(yù)埋件與設(shè)備基礎(chǔ)架固定，同時(shí)，固定后，檢測(cè)第一鋼板預(yù)埋件120與設(shè)備基礎(chǔ)架之間的位置關(guān)系，主要檢測(cè)第一鋼板預(yù)埋件120的標(biāo)高，有偏差時(shí)，及時(shí)調(diào)整。因此，附加固定架和設(shè)備基礎(chǔ)架采用可拆卸方式連接，便于調(diào)整。

進(jìn)一步的，第一澆筑區(qū)域100包括承重澆筑區(qū)域130和限位澆筑區(qū)域140，限位澆筑區(qū)域140位于承重澆筑區(qū)域130的一側(cè)，且向上凸出承重澆筑區(qū)域130的頂部，限位澆筑區(qū)域140的長度方向平行于第二澆筑區(qū)域200的長度方向，且位于承重澆筑區(qū)域130的遠(yuǎn)離第二澆筑區(qū)域200的一側(cè)，在承重澆筑區(qū)域130的頂部設(shè)置有第一鋼板預(yù)埋件120，第一鋼板預(yù)埋件120的寬度小于承重澆筑區(qū)域130的寬度，第一鋼板預(yù)埋件120的長度平行于第二澆筑區(qū)域200的長度，且長度相同，第一澆筑區(qū)域100的第一澆筑口110位于第一澆筑區(qū)域100的頂部，即位于第一鋼板預(yù)埋件120與限位澆筑區(qū)域140之間。

步驟S200、在第一澆筑區(qū)域100的頂部以及第三澆筑區(qū)域的頂部分別安裝第一鋼板預(yù)埋件120和第三鋼板預(yù)埋件320，第一鋼板預(yù)埋件120位于第一澆筑口110與第二澆筑區(qū)域200之間，第三鋼板預(yù)埋件320位于第三澆筑口310和第二澆筑區(qū)域200之間；第三澆筑區(qū)域300和第一澆筑區(qū)域100對(duì)稱設(shè)置，第三澆筑區(qū)域300的結(jié)構(gòu)與第一澆筑區(qū)域100的結(jié)構(gòu)相同，在此不進(jìn)行詳細(xì)描述。

步驟S300、第一澆筑區(qū)域100和第三澆筑區(qū)域300分別采用混凝土分層澆筑，其中，每層混凝土澆筑的厚度不大于400mm，混凝土的澆筑速度為每層澆筑時(shí)間為1.8小時(shí)-2.2小時(shí)。

請(qǐng)參閱圖4，第一澆筑口110位于第一澆筑區(qū)域100的遠(yuǎn)離第二澆筑區(qū)域200的一側(cè)面，澆筑時(shí)，從混凝土從一側(cè)進(jìn)入到澆筑空腔內(nèi)，混凝土易堆積在第一澆筑區(qū)域100的一側(cè)，不便于混凝土填滿整個(gè)承重澆筑區(qū)域130，因此，在澆筑過程中，利用振搗件400振搗混凝土，振搗件400包括振搗桿420、振搗棒440、連接桿430以及把手410，連接桿430的一端固定于振搗桿420的端部，連接桿430的另一端連接把手410，振搗棒440安裝于振搗桿420上。同時(shí)，利用推動(dòng)板將混凝土從第一澆筑口110的一側(cè)推向靠近第二澆筑區(qū)域200的一側(cè)，推動(dòng)板包括推送桿以及板主體，推送桿連接于板主體，推送桿與板主體傾斜設(shè)置，優(yōu)選設(shè)置為，推送桿與板主體垂直設(shè)置，推送桿安裝在板主體的板面中心位置，推送過程中，受力好，不易損壞。先利用推送板將混凝土推送至靠近第二澆筑區(qū)域200的一側(cè)，然后，利用振搗件400伸入到內(nèi)側(cè)進(jìn)行混凝土的振搗，混凝土澆筑過程中分布均勻，更加密實(shí)，結(jié)構(gòu)牢固可靠，不易出現(xiàn)裂縫。

實(shí)際澆筑過程中，采用混凝土分層澆筑方法，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度和澆筑速度，保證每層的厚度不大于400mm，每層的澆筑速度為1.8小時(shí)2.2小時(shí)，混凝土澆筑更加合理，每層的連接更加緊密，整體強(qiáng)度高。用于澆筑的混凝土包括水、水泥、骨料、摻合料以及外加劑，其中，所述水泥、所述骨料、所述摻合料以及所述外加劑的質(zhì)量比為1:0.46:2.03:2.74，能夠有效控制大體積混凝土澆筑過程中的水化熱造成混凝土溫度膨脹的情況發(fā)生，增加澆筑的質(zhì)量。其中，外加劑為減水劑，摻合料為粉煤灰以及礦渣粉，骨料為碎石與沙的組合物，其中，碎石的粒徑為5mm-25mm，碎石的含泥量不大于0.5％；沙的細(xì)度模數(shù)不小于3，沙的含泥量小于1％，該混凝土的成分合理，澆筑完成后，能夠大大減少大體積混凝土的水化熱造成混凝土溫度膨脹產(chǎn)生裂縫的情況發(fā)生，同時(shí)，結(jié)合振搗件400和推動(dòng)板的使用，混凝土澆筑過程中振搗更加方便有效，混凝土澆筑后不易出現(xiàn)空鼓的情況，澆筑質(zhì)量高。

請(qǐng)參閱圖3，由于第一澆筑區(qū)域100上方安裝有第一鋼板預(yù)埋件120，因此，為了保證第一鋼板預(yù)埋件120與混凝土的結(jié)合更加牢固，需要在進(jìn)行最上層的混凝土澆筑前先觀察上層混凝土的凝結(jié)情況，因此，在模板主體150的靠近頂部的位置設(shè)置有多個(gè)觀察口160，通過觀察口160能夠方便的觀察到模板圍成的澆筑區(qū)域內(nèi)的混凝土澆筑情況，便于進(jìn)行調(diào)整，保證鋼板預(yù)埋件與混凝土更好的結(jié)合，使用更加安全。

澆筑完成后，位于最上層的混凝土需要直接與第一鋼板預(yù)埋件120和第三鋼板預(yù)埋件320的接觸，因此，為了保證混凝土層的使用壽命、使用安全性，需要在位于最上層的混凝土中添加添加劑，添加劑包括微膨脹劑、減水劑以及緩凝劑。加了微膨脹劑可以很好的防止混凝土收縮或者局部少量振搗不密實(shí)導(dǎo)致的鋼板下混凝土空鼓，這是最關(guān)鍵的添加劑。混凝土中約20℅的水分是水泥硬化所必須的，而約80℅的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮。混凝土收縮的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)到原有的體積。干濕交替會(huì)引起混凝土體積的交替變化，這對(duì)混凝土是很不利的。減水劑的作用主要是減少水泥及水的用量，既可以較少水化熱造成的混凝土裂縫等質(zhì)量問題，又可以減少水的用量，防止泌水現(xiàn)場(chǎng)造成鋼板下混凝土的空鼓。緩凝劑則是提供足夠的施工時(shí)間，在施工中，勤檢查，確保鋼板下混凝土振搗密實(shí)。

第一澆筑區(qū)域100、第二澆筑區(qū)域200以及第三澆筑區(qū)域300同時(shí)施工，澆筑質(zhì)量高，效率高，周期短，第一澆筑區(qū)域100和第三澆筑區(qū)域300對(duì)稱設(shè)置，第一澆筑區(qū)域100和第三澆筑區(qū)域300的搭建結(jié)構(gòu)和澆筑方式相同，處理方法相同，第三澆筑區(qū)域300的結(jié)構(gòu)和澆筑方式參照上述第一澆筑區(qū)域100的具體操作進(jìn)行，在此不進(jìn)行詳細(xì)介紹。

步驟S400，搭建防曬保溫棚，將澆筑完成后的大體積混凝土基礎(chǔ)設(shè)施置于防曬保溫棚內(nèi)。防曬保溫棚用外罩彩條布內(nèi)裹100mm厚阻燃保溫草簾被，將大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)置于密閉陰涼的環(huán)境中，必要時(shí)在棚內(nèi)采取保溫措施，嚴(yán)格控制棚內(nèi)溫度和大體積混凝土溫度溫差在20攝氏度以內(nèi)。便于混凝土的凝結(jié)，增加了澆筑完成后的基礎(chǔ)設(shè)施的結(jié)構(gòu)牢固性，后續(xù)使用更加安全可靠。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。