本發(fā)明涉及一種水泥土樁深層均勻攪拌設(shè)備，具體一種大直徑速成勻質(zhì)水泥土樁高壓旋噴微孔噴漿嘴群攪拌器。采用本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的水泥土樁成本低廉，可廣泛應(yīng)用于軟土地基處理、水工建筑物的堤防、水庫(kù)大壩防滲、煤礦港道防滲、市政工程的地下公共管廊、地下電力管廊、地下熱力管廊、地下通信管廊、地下供排水管廊和超深深基坑支護(hù)及止水帷幕等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定，直徑大于800mm的樁體稱(chēng)為大直徑樁。

目前，國(guó)內(nèi)外常用雙軸或單軸施工機(jī)械生產(chǎn)水泥土樁，相互咬合搭接成排帷幕，形成咬合搭接止水帷幕。為了保證基坑的順利施工及周邊建筑物的安全，通常在基坑外圍設(shè)置止水帷幕以阻止基坑外的地下水流入基坑內(nèi)。止水帷幕由水泥漿與土壤拌攪形成的水泥土攪拌樁連接而成。目前，國(guó)內(nèi)、外較先進(jìn)的Φ700雙軸頭施工機(jī)械進(jìn)行水泥土攪拌樁施工水泥土攪拌機(jī)，其施工形成的兩個(gè)水泥土樁組成一個(gè)柱狀固結(jié)體，為防止基坑內(nèi)的水流入基坑內(nèi)，兩個(gè)水泥土拌攪樁之間不僅有200mm咬合重疊搭接，而且二個(gè)柱狀水泥土之間也有200mm咬合重疊搭接。但在工程實(shí)踐中，由于雙軸水泥土攪拌機(jī)定位誤差、地層、施工振動(dòng)等因素影響，常在地下-5m以下二個(gè)柱狀體之間會(huì)出現(xiàn)開(kāi)叉的現(xiàn)象，隨著地下樁長(zhǎng)長(zhǎng)度的增加，在地下-10m以下二個(gè)柱狀體之間會(huì)開(kāi)叉更大，無(wú)論是單軸還是雙軸水泥土攪拌機(jī)施工機(jī)械進(jìn)行水泥土攪拌樁施工，在砂層，特別是在高敏感性富水厚砂層中，開(kāi)叉的到處可見(jiàn)，造成止水帷幕防滲功能降低，導(dǎo)致基坑止水帷幕止水失效、出現(xiàn)涌水翻砂等事故，危及深基坑安全，重者出現(xiàn)深基坑塌坑事件，不僅中斷深基坑工程的施工，而且影響深基坑周邊建筑物的安全。無(wú)論是單軸還是雙軸的現(xiàn)有機(jī)械施工，其直徑均小于700mm,在保證摻入水泥漿比例的前提之下，要想水泥漿與土壤充分均勻拌攪，按其施工工藝均采用多次重復(fù)上下拌攪的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)法做到往返一次不用多次重復(fù)攪拌，即不增加重復(fù)上下拌攪次數(shù)同樣可以確?？焖偕a(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的水泥土帷幕樁,生產(chǎn)直徑大于800mm的水泥土帷幕樁這樣的施工機(jī)械截至目前還沒(méi)有。

按傳統(tǒng)工藝施工，工人操作時(shí)為了偷工減料早點(diǎn)完工，實(shí)際上用往返一次替代設(shè)計(jì)要求的往返三次進(jìn)行深層攪拌，開(kāi)挖后取巖芯意外地發(fā)現(xiàn)樁周邊緣圓周外包一層3~6mm厚度的水泥皮，樁芯土體與水泥漿拌攪幾乎還是極不均勻的巖土，用水鉆取不出來(lái)巖芯。為此再次做試驗(yàn)樁，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)人員的要求往返深層攪拌3次，開(kāi)挖后取巖芯發(fā)現(xiàn)樁芯土體與水泥漿拌攪仍攪拌不均幾乎還是極不均勻的巖土。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題和技術(shù)難題，本發(fā)明提供一種大直徑速成勻質(zhì)水泥土樁高壓旋噴微孔噴漿嘴群攪拌器。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種大直徑速成勻質(zhì)水泥土樁高壓旋噴微孔噴漿嘴群攪拌器，包括注漿主干管，在其頂端設(shè)有用于與長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)空心鉆桿下端的法蘭盤(pán)均布多個(gè)備用穿螺栓的通孔，通過(guò)多根螺栓連接的法蘭盤(pán)，在該法蘭盤(pán)上設(shè)有沿圓周均布的通孔，其特征在于，在所述注漿主干管上部管壁上設(shè)有四個(gè)沿圓周均布的叉管泄?jié){孔，在該注漿主干管中部和下部的管壁上分別設(shè)有兩個(gè)沿圓周均布的叉管泄?jié){孔，其中位于中部的兩個(gè)叉管泄?jié){孔的位置與上部的兩個(gè)相對(duì)的叉管泄?jié){孔相對(duì)應(yīng)，下部的兩個(gè)叉管泄?jié){孔的位置與上部的另外兩個(gè)相對(duì)的叉管泄?jié){孔相對(duì)應(yīng)；在該注漿主干管中部和下部的叉管泄?jié){孔處分別徑向連接一根上層橫向扁刺刀和下層橫向扁刺刀的近端，上層橫向扁刺刀和下層橫向扁刺刀在以注漿主干管為軸心向下的水平投影為十字形；該上層橫向扁刺刀和下層橫向扁刺刀的平面與水平面傾斜設(shè)置，傾斜方向相同；在該注漿主干管的底部焊接有堵頭對(duì)中針；在所述上層橫向扁刺刀和下層橫向扁刺刀的背面中線(xiàn)上焊接有水平橫向叉管，每一水平橫向叉管的近端與所對(duì)應(yīng)的叉管泄?jié){孔連接；設(shè)在上層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的長(zhǎng)度大于上層橫向扁刺刀的一半；設(shè)在下層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的長(zhǎng)度與下層橫向扁刺刀相等；在所述注漿主干管上部的四個(gè)叉管泄?jié){孔各與一根斜向叉管的上端連接，其中相對(duì)設(shè)置的一對(duì)斜向叉管的下端與所對(duì)應(yīng)的上層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的遠(yuǎn)端連接，另一對(duì)斜向叉管的下端與所對(duì)應(yīng)的下層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的一個(gè)節(jié)點(diǎn)連接，該節(jié)點(diǎn)距該注漿主干管的距離小于上層橫向扁刺刀的一半；在每一所述斜向叉管的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有二塊帶齒的厚鋼板氣割制作而成的斜向扁刺刀，該斜向扁刺刀的下端與該上層橫向扁刺刀和下層橫向扁刺刀的上面焊接；在所述的斜向叉管的中下部、該上層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的遠(yuǎn)端、下層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的節(jié)點(diǎn)和遠(yuǎn)端分別焊接有微孔噴漿嘴。

所述的下層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的節(jié)點(diǎn)距該注漿主干管軸線(xiàn)的距離為下層橫向扁刺刀長(zhǎng)度的1/3；上層橫向扁刺刀背面的水平橫向叉管的遠(yuǎn)端距該注漿主干管軸線(xiàn)的距離為上層橫向扁刺刀長(zhǎng)度的2/3。

所述的叉管泄?jié){孔為螺孔，管連接頭的近端外表面套設(shè)有外絲扣旋入帶內(nèi)絲的泄?jié){孔內(nèi)，通過(guò)螺紋連接，該管連接頭的遠(yuǎn)端分別與各個(gè)所述的斜向叉管或水平橫向叉管的近端焊接連接。

設(shè)在上層橫向扁刺刀上的斜向叉管的微孔噴漿嘴的方向向內(nèi)；設(shè)在下層橫向扁刺刀上的斜向叉管的微孔噴漿嘴的方向向外。

在所述橫向叉管的外側(cè)設(shè)有護(hù)套，該護(hù)套采用角鋼，其兩邊焊接在上層橫向扁刺刀或下層橫刺刀的背面，將橫向叉管包在角鋼內(nèi)。

所述的上層橫向扁刺刀或下層橫刺刀與水平面的傾斜角度為0°-55°。

所述的微孔噴漿嘴的孔徑為2~3mm。

采用該攪拌器，將常壓注漿改為高壓注漿；在保證不減少?lài)姖{出漿孔出漿總流量和出漿口孔口面積之總和的基礎(chǔ)之上，采用等截面互換的辦法將原常壓25mm大孔徑孔口噴漿嘴改為微孔群噴漿嘴均勻噴漿。

本發(fā)明的技術(shù)效果：采用該攪拌器施工，鉆桿往返一次替代設(shè)計(jì)要求的往返三次可制成水泥土樁，即制造一根樁所用攪拌時(shí)間相當(dāng)于制造三根樁所用的時(shí)間，縮短2/3的成樁時(shí)間，根治了原生產(chǎn)工藝的工人為了爭(zhēng)產(chǎn)量故意用往返一次替代設(shè)計(jì)要求的往返三次生產(chǎn)不合格質(zhì)量的帷幕樁。減輕了現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量監(jiān)督管理工作的難度，大大加快了施工進(jìn)度，提高高(刪除多余高字)了工作效率，保證了成樁質(zhì)量，快捷方便，實(shí)現(xiàn)了大直徑（>0.8mm）速成勻質(zhì)水泥土帷幕樁的理想目標(biāo)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的C-C剖視圖；

圖3是圖1中的B-B剖視圖；

圖4是圖1中A處的放大圖（斜向注漿叉管和斜向扁刺刀組合結(jié)構(gòu)的局部）；

圖5是圖4的D-D剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、法蘭盤(pán)；2、空心主干管；3、叉管泄?jié){孔；4、管連接頭；5、斜向叉管；6、橫向叉管；7、護(hù)套；8、斜向扁刺刀；9、堵頭對(duì)中針；10、上層橫向扁刺刀；11、下層橫向扁刺刀；12、微孔噴漿嘴；13、（法蘭盤(pán)螺栓連接）通孔。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖5，本發(fā)明將法蘭盤(pán)1設(shè)置在攪拌器空心注漿主干管2頂端與長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)空心鉆桿下端設(shè)置的法蘭盤(pán)1，通過(guò)法蘭盤(pán)1上的眾多螺栓孔穿螺栓連接構(gòu)成一個(gè)整體，法蘭盤(pán)1的內(nèi)徑與長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)空心鉆桿內(nèi)徑等徑，法蘭盤(pán)1上設(shè)置有分布均勻的螺栓孔13。所述空心注漿主干管2除了在其頂端設(shè)置有法蘭盤(pán)1外，在空心注漿主干管2管壁還分別設(shè)置帶有內(nèi)絲扣的叉管泄?jié){孔3、上層橫向扁刺刀10和下層橫向扁刺刀11的一端，與水平面成一定夾角（0°-55°）分別與空心注漿主干管2外壁焊接，在空間的水平投影之下，上、下二層形成十字形刀葉；在空心注漿主干管2底部焊接有堵頭對(duì)中針9；所述叉管泄?jié){孔3是在注漿主管2管壁鉆孔套有自帶內(nèi)絲絲扣的通孔；所述帶內(nèi)絲扣的叉管泄?jié){孔3，管連接頭4是用4分鍍鋅管制作而成，管連接頭的一端套有外絲絲扣，注漿主干管2的叉管泄?jié){孔3自帶內(nèi)螺紋，管連接頭4帶外螺紋旋入其中。所述上層橫向扁刺刀10是用二塊厚鋼板氣割制作而成的帶齒的扁平鋼板帶，對(duì)稱(chēng)布置在注漿主干管2管壁外側(cè)中部同一標(biāo)高處，上層橫向扁刺刀10的一端焊接在注漿主干管2管壁外側(cè)中部且自帶傾角（在注漿主干管2的軸向?yàn)殂U直狀態(tài)時(shí)，與水平面傾斜的角度），自帶傾角的上層橫向扁刺刀10背面焊接有水平橫向叉管6以及叉管護(hù)套7；所述下層橫向扁刺刀11是用二塊厚鋼板氣割制作而成的帶齒的扁平鋼板帶，對(duì)稱(chēng)布置在空心注漿主干管2管壁外側(cè)下部同一標(biāo)高處，下層橫向扁刺刀11的一端焊接在注漿主干管2管壁外側(cè)下部且自帶傾角，自帶傾角下層橫向扁刺刀11背面焊接有橫向叉管6以及叉管護(hù)套7。

在所述注漿主干管2上部的四個(gè)叉管泄?jié){孔3，每個(gè)叉管泄?jié){孔3內(nèi)均攻有內(nèi)絲絲扣，均將管連接頭4自帶外絲扣的一端旋入其中，另一端各與每根與之對(duì)應(yīng)的斜向叉管5的上端焊接連接，其中相對(duì)設(shè)置的一對(duì)斜向叉管5的下端與所對(duì)應(yīng)的上層橫向扁刺刀10背面的水平橫向叉管6的遠(yuǎn)端焊接連接，另一對(duì)斜向叉管5的下端與所對(duì)應(yīng)的下層橫向扁刺刀11背面的水平橫向叉管6的一個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接連接，該節(jié)點(diǎn)距該注漿主干管2的距離小于上層橫向扁刺刀10的一半；在每一所述斜向叉管5的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有帶齒的扁平鋼板組成的斜向扁刺刀8，該斜向扁刺刀8的下端與該上層橫向扁刺刀10和下層橫向扁刺刀11的上面焊接；在所述的斜向叉管5的中下部、該上層橫向扁刺刀10背面的水平橫向叉管6的遠(yuǎn)端、下層橫向扁刺刀11背面的水平橫向叉管6的節(jié)點(diǎn)和遠(yuǎn)端分別焊接有微孔噴漿嘴12。

斜向叉管5是用6分鍍鋅管加工而成，其上端通過(guò)管連接頭4與帶內(nèi)絲扣的叉管泄?jié){孔3連接，下端分別與上層橫向扁刺刀10、下層橫向扁刺刀11的上表面的等分點(diǎn)焊節(jié)，斜向叉管5上設(shè)置有高壓旋噴微孔噴漿嘴12。所述斜向叉管5用二塊厚鋼板氣割制作而成的帶齒的扁平鋼板帶在斜向叉管5兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接扁刺刀8。

微孔噴漿嘴12的分布；下層橫向扁刺刀11兩端的邊緣設(shè)置有二個(gè)微孔噴漿嘴12，朝向水平方向；下層橫向扁刺刀11距空心主干管2的中心軸的1/3處設(shè)有對(duì)稱(chēng)的2個(gè)微孔噴漿嘴12，噴嘴向上。上層橫向扁刺刀10兩端的邊緣均沒(méi)有設(shè)置微孔噴漿嘴12，上層橫向扁刺刀10距空心主干管2的中心軸的2/3處設(shè)有對(duì)稱(chēng)的2個(gè)微孔噴漿嘴12，噴嘴向上。上層橫向扁刺刀10頂面與斜向扁刺刀8交點(diǎn)處距離注漿主干管2的中心軸水平長(zhǎng)度，較下層橫向扁刺刀11頂面與斜向扁刺刀8交點(diǎn)處距離注漿主干管2的中心軸水平長(zhǎng)度要大很多。上層橫向扁刺刀10頂面之上的斜向扁刺刀8上設(shè)有二個(gè)微孔噴漿嘴12，且微孔噴漿嘴12的方向均向外；下層橫向扁刺刀11頂面之上的斜向扁刺刀8上設(shè)有二個(gè)微孔噴漿嘴12，且微孔噴漿嘴12的方向均向內(nèi)。焊接在注漿主干管2上的上層橫向扁刺刀10和下層橫向扁刺刀11在空間的水平投影之下使上、下二層橫向扁刺刀構(gòu)成了十字形刀葉架。

斜向扁刺刀8由二塊鋼板帶氣割成帶刺的刀，以斜向叉管5為中心對(duì)稱(chēng)布置并焊接成為一個(gè)整體。

所述橫向叉管6分別焊接在上層橫向扁刺刀10和下層橫向扁刺刀11的背面，并用角鋼作為護(hù)套7焊接在橫向叉管6的外側(cè)保護(hù)橫向叉管6，在攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)上層橫向扁刺刀10和下層橫向扁刺刀11的背面的橫向叉管6不被損壞。在注漿主干管2的底部設(shè)有堵頭對(duì)中針9。

采用本發(fā)明的攪拌器，并改常壓?jiǎn)慰仔龂娮{為高壓旋噴微孔群注漿工藝，施工的試驗(yàn)樁，鉆桿往返一次替代設(shè)計(jì)要求的往返三次制成的試驗(yàn)樁，其樁芯土體與水泥漿拌攪很均勻，在水泥土試驗(yàn)樁上用水鉆取出來(lái)的水泥土巖芯送試驗(yàn)室作抗壓試驗(yàn)，其抗壓強(qiáng)度值在5MPa左右，即取出來(lái)的水泥土巖芯合格。

試驗(yàn)室作抗壓試驗(yàn)，合格，挖開(kāi)后的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，鉆桿往返一次制成的試驗(yàn)樁樁芯土體與水泥漿拌攪很均勻，在水泥土試驗(yàn)樁上用水鉆取出來(lái)的水泥土巖芯送試驗(yàn)室作抗壓試驗(yàn)，其抗壓強(qiáng)度值在5MPa左右。

呈八字形的斜向扁刺刀8與水泥土漿在前進(jìn)方向遇到的阻力呈線(xiàn)性狀，傳統(tǒng)的斜向刀葉片與水泥土漿在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向遇到的阻力呈面狀，故八字形的斜向扁刺刀8與傳統(tǒng)的斜向刀葉片相比在旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸到的水泥土漿體的阻力很小，不會(huì)給動(dòng)力設(shè)備增加過(guò)大的動(dòng)力負(fù)荷。

傳統(tǒng)的斜向刀葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)破碎土體就是一個(gè)圓周，而八字形的斜向扁刺刀8在旋轉(zhuǎn)時(shí)破碎土體卻不是一個(gè)圓周，而是一個(gè)傾斜的面，其傾斜面的水平投影長(zhǎng)度等于斜向扁刺刀8的上端起點(diǎn)至下端終點(diǎn)的水平投影長(zhǎng)度，斜向扁刺刀8的上端起點(diǎn)是上部水平段與斜向扁刺刀8的上端交匯處，斜向扁刺刀8的下端終點(diǎn)是斜向扁刺刀8與上層橫向扁刺刀10或下層橫向扁刺刀11的交點(diǎn)處。

八字形斜向扁刺刀8與斜向叉管5對(duì)稱(chēng)焊接拼裝在一起，增加了斜向叉管5的剛度，起到了保護(hù)斜向叉管5在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)過(guò)程中克服水泥土漿液與八字形斜向扁刺刀之間的阻力，使之避免其彎曲變形。

上層橫向扁刺刀10之上的斜向扁刺刀8直徑（寬度和厚度）根椐權(quán)利要求2的第二款確定，其值相當(dāng)于小于上層橫向扁剌刀10長(zhǎng)度的2/3（距注漿主干管）；下層橫向扁刺刀11之上的斜向扁刺刀8直徑根椐權(quán)利要求2的第一款確定，其值相當(dāng)于小于下層橫向扁剌刀11長(zhǎng)度的1/3（距注漿主干管）；前者大于后者。

上層橫向扁刺刀10與斜向扁刺刀8焊接交點(diǎn)處在上層橫向扁刺刀10刀葉長(zhǎng)度的2/3處（距主干管）設(shè)有微孔噴漿嘴12，且噴嘴向上；下層橫向扁刺刀11與斜向扁刺刀8焊接交點(diǎn)處，在下層橫向扁刺刀11刀葉長(zhǎng)度的1/3處（距主干管）也設(shè)有微孔噴漿嘴12，且噴嘴向上。

上層橫向扁刺刀10和下層橫向扁刺刀11相當(dāng)于圓的直徑或半徑，相當(dāng)于把圓的半徑分成三等分，相當(dāng)于把圓的直徑分成六等分，相當(dāng)于在圓的直徑分成六等分，每一等分點(diǎn)均設(shè)有微孔噴漿嘴12。

相當(dāng)于把圓的半徑分成三等分的結(jié)構(gòu)，鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)這三等分點(diǎn)均沿圓周?chē)姖{，由直徑分成六等分的另外的三等分設(shè)置的微孔噴漿嘴12，在鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)前述三等分點(diǎn)均沿圓周再次復(fù)噴三次水泥漿。

在前述平面投影相當(dāng)于把圓的直徑分成六等分之后，在每一等分之間防止復(fù)噴不徹底，為此在斜向叉管5的空間上再設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的微孔噴漿嘴12。

在上層橫向扁刺刀10之上的斜向叉管5上的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與斜向叉管垂直的90°夾角且向內(nèi)對(duì)稱(chēng)布置的的二個(gè)微孔噴漿嘴12，履蓋以注漿主干管2為軸心，上、下層橫向扁刺刀10或11距注漿主干管2軸心1/2~1/3以?xún)?nèi)影響半徑未復(fù)攪均勻的土體，使之再?gòu)?fù)攪二次；在下層橫向扁刺刀11之上的斜向叉管5上設(shè)置有與斜向叉管5夾角45~75°（斜向叉管5軸向與注漿主干管2軸向的夾角）且向外對(duì)稱(chēng)布置的的二個(gè)微孔噴漿嘴12，履蓋以注漿主干管2為軸心，上、下層橫向扁刺刀10或11距主漿主干管軸心以外1/3以外（即1/3~3/3之間區(qū)域）影響半徑未復(fù)攪均勻的土體，使之再?gòu)?fù)攪二次。

在上層橫向扁刺刀10背面設(shè)有橫向叉管6與其焊接成一個(gè)整體，橫向叉管6外包三角鐵作為護(hù)套7與上層橫向扁刺刀10背面焊接成一體，防止橫向叉管6旋轉(zhuǎn)時(shí)遇摩阻力使之變形破壞，橫向叉管6與斜向叉管5及空心主干管2構(gòu)成一個(gè)封閉的連通器，使之循環(huán)輸入高壓漿液。

在下層橫向扁刺刀11背面設(shè)有橫向叉管6與其焊接成一個(gè)整體，橫向叉管6外包三角鐵作為護(hù)套7與下層橫刺刀11背面焊接成一體，防止橫向叉管6旋轉(zhuǎn)時(shí)遇摩阻力使之彎曲變形破壞，橫向叉管6與斜向叉管5及注漿主干管2構(gòu)成一個(gè)封閉的連通器，使之循環(huán)輸入高壓漿液。

下層橫向扁刺刀11與上層橫向扁刺刀10不同的是：上層橫向扁刺刀10二端（遠(yuǎn)端）不設(shè)微孔噴漿嘴12；下層橫向扁刺刀11二端（遠(yuǎn)端）各設(shè)置一個(gè)對(duì)稱(chēng)的微孔噴漿嘴12。

按前述更進(jìn)一步的全部?jī)?nèi)容施實(shí)該方案，可使鉆桿往返一次替代設(shè)計(jì)要求的往返三次制成的試驗(yàn)樁樁芯土體與水泥漿拌很（刪除原有多余的“其”字）均勻，在水泥土試驗(yàn)樁上用水鉆取出來(lái)的水泥土巖芯送試驗(yàn)室作抗壓試驗(yàn)，其抗壓強(qiáng)度值在5MPa左右，即取出來(lái)的水泥土巖芯合格，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。