本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及富水、巖土復(fù)合地層條件下深基坑明挖管道施工方法。

背景技術(shù)：

在改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)政治、經(jīng)濟(jì)、文化事業(yè)的快速發(fā)展，帶來(lái)了城市建設(shè)的高潮，在城市排水、雨污水治理過(guò)程中，地下管道、管廊的建設(shè)，成為一大發(fā)展趨勢(shì)。為此，復(fù)雜地質(zhì)條件下深基坑明挖管道施工變得日益頻繁。如何確保富水、巖土復(fù)合地質(zhì)條件下深基坑明挖管道施工過(guò)程中溝槽支護(hù)、止水成為一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)。目前經(jīng)常采用的為拉森鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)類型。以下簡(jiǎn)單敘述一下拉森鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)存在的不足之處：

拉森鋼板樁支護(hù)是先施打拉森鋼板樁，其鋼板樁的入土深度與溝槽深度比不得小于1:1，施打完成后土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)鋼圍檁位置時(shí)安裝鋼圍檁、鋼支撐，將鋼支撐的兩端與鋼圍檁焊接牢固，以達(dá)到支撐水平荷載和止水的效果，但是當(dāng)遇到溝槽上部為不良土層且出水量極大，下部為弱風(fēng)化巖層的復(fù)雜地質(zhì)條件情況下，拉森鋼板樁無(wú)法入巖，在安裝鋼圍檁、鋼支撐支護(hù)后用機(jī)械無(wú)法破除下部巖層，只能采用人工破除，這樣存在較大的安全隱患，止水效果不佳，導(dǎo)致施工工期過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間成本較高，直接影響經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于利用“暗圍堰”法來(lái)止水，提供一種適用于富水、巖土復(fù)合地層條件下深基坑明挖管道施工方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下：

一種適用于復(fù)合地層明挖管道的施工方法，包括以下步驟：

1）測(cè)量放線：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查井的井位和開(kāi)挖溝槽的深度，測(cè)放出開(kāi)挖溝槽兩側(cè)的田螺層、液化土層的2米寬的開(kāi)挖線；

2）開(kāi)挖溝槽兩側(cè)開(kāi)挖線內(nèi)拌合物的換填：根據(jù)開(kāi)挖線由上至下開(kāi)挖施工，首先將開(kāi)挖線內(nèi)上部的土層挖除，再將下部的田螺層、液化土層挖除；當(dāng)田螺層、液化土層挖除完畢后，將預(yù)先攪拌制備的水泥和素土的拌合物分層回填夯實(shí)，每層鋪攤的厚度為500-800毫米，每層攤鋪完成后采用挖掘機(jī)進(jìn)行碾壓，然后使用振動(dòng)夯夯實(shí)，每層碾壓和夯實(shí)的遍數(shù)大于等于3-5遍；所述拌合物中水泥的質(zhì)量與素土的濕質(zhì)量比為10%～15%；

3）上部土層放坡開(kāi)挖：開(kāi)挖溝槽內(nèi)的上部土層按坡度1:0.5放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖后對(duì)上部土層的坡面進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混泥土處理；

4）下部巖層放坡開(kāi)挖：開(kāi)挖溝槽內(nèi)的上部土層開(kāi)挖至風(fēng)華巖及灰?guī)r層時(shí)，于溝槽兩側(cè)各留1米寬的臺(tái)階，再采用破碎錘將臺(tái)階以下的巖層按坡度1:0.5放坡開(kāi)挖；

5）開(kāi)挖溝槽基坑底的砂石料換填：巖層開(kāi)挖完成后，用砂石料對(duì)基坑底部換填找平至管道底部預(yù)設(shè)標(biāo)高；

6）管道安裝；

7）中粗砂及土方回填。

具體的，所述開(kāi)挖線采用灰白粉灑線。

具體的，所述步驟2）和步驟3）中均以20米長(zhǎng)的開(kāi)挖溝槽為一段，分段開(kāi)挖。

具體的，所述步驟3）中掛網(wǎng)噴射混泥土處理步驟如下：在坡面垂直楔入若干直徑10毫米，長(zhǎng)40厘米的插筋，插筋縱橫間距為1米，于各插筋上鋪設(shè)一層Φ1*40*40的鋼絲網(wǎng)，掛網(wǎng)完成后即可噴射混凝土，所述混凝土為強(qiáng)度C20的細(xì)石混凝土，混泥土噴射厚度為100毫米。

具體的，所述步驟6）按以下步驟進(jìn)行：管道吊裝、管材安裝、標(biāo)高及軸線控制、管道外接口掛網(wǎng)抹帶、180°包管混凝土澆筑、管道內(nèi)接口抹帶。

具體的，所述步驟7）包括以下步驟：在安裝好的管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料中粗砂回填，每層回填厚度500毫米，并逐層灑水夯實(shí)，回填的中粗砂干重大于等于16KN/m3；回填至管道頂部以上500毫米處時(shí)，采用開(kāi)挖溝槽挖出的土回填至原地面標(biāo)高，于開(kāi)挖溝槽兩側(cè)對(duì)稱回填并分層夯實(shí)。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明可以在很大程度的節(jié)約成本、縮短工期、降低施工難度、減少安全隱患。

由于在富水、巖土復(fù)雜地質(zhì)條件下深基坑明挖管道施工過(guò)程中，需要對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)和止水，否則無(wú)法進(jìn)行管道安裝作業(yè)，而拉森鋼板樁支護(hù)施工鋼板樁無(wú)法入巖，尤其在下部巖層斷面凹凸不平的情況下鋼板樁下端與巖層接觸位置存在較大空隙導(dǎo)致止水效果不佳，出水量大，在溝槽開(kāi)挖、管道安裝施工過(guò)程中影響作業(yè)，存在較大的安全隱患，并且在安裝鋼圍檁、鋼支撐支護(hù)后溝槽下部石方用機(jī)械難以破除只能采用人工破除，在遇到弱分化巖層時(shí)人工作業(yè)效率差，嚴(yán)重的延長(zhǎng)了施工工期，增加了施工成本，施工難度較大。

而本發(fā)明“暗圍堰”施工方法是將溝槽兩側(cè)上部不良土層用提前拌制而成的水泥、素土拌合物換填，分層壓實(shí)形成暗圍堰來(lái)達(dá)到止水效果，在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)邊坡掛網(wǎng)噴錨，下部巖層用破碎錘破除，施工工藝簡(jiǎn)單，施工難度低，機(jī)械設(shè)備需求少，縮短了施工工期，節(jié)約施工成本，安全有效。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明，其中：

圖1是本發(fā)明中開(kāi)挖溝槽兩側(cè)開(kāi)挖線放線示意圖；

圖2是本發(fā)明中開(kāi)挖溝槽內(nèi)分層放坡開(kāi)挖示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的一種適用于復(fù)合地層明挖管的道施工方法，具體施工操作步驟如下：

（1）測(cè)量放線

參照?qǐng)D1所示，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查井2的井位和開(kāi)挖溝槽1的深度測(cè)放開(kāi)挖溝槽1兩側(cè)的田螺層、液化土層的2米寬的開(kāi)挖線3，開(kāi)挖溝槽寬度d由施工管道要求而定，開(kāi)挖線3用白灰粉灑線，避免欠挖或超挖。

（2）開(kāi)挖溝槽兩側(cè)開(kāi)挖線內(nèi)拌合物的換填

①田螺層、液化土層開(kāi)挖：開(kāi)挖施工至上而下，根據(jù)開(kāi)挖線首先將開(kāi)挖線內(nèi)上部土層清除，再進(jìn)行田螺、液化土層挖除，開(kāi)挖寬度開(kāi)挖線寬2m，以每20m作為一段進(jìn)行開(kāi)挖，挖除過(guò)程中嚴(yán)禁超挖側(cè)邊或底部穩(wěn)定土層，嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度?，F(xiàn)場(chǎng)做到隨挖隨運(yùn)，采用自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放，以免污染環(huán)境。

②水泥、土拌合物換填施工：在田螺層、液化層土層清除完畢后立即將預(yù)先拌制的水泥、素土拌合物分層回填夯實(shí)（水泥參入比為：水泥的質(zhì)量：素土的濕質(zhì)量=10%-15%），以防止出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象影響止水效果；每層鋪攤厚度為500-800mm，每層攤鋪完成后采用挖機(jī)進(jìn)行碾壓，然后使用振動(dòng)夯夯實(shí)，每層碾壓和夯實(shí)遍數(shù)不少于3-5遍。

（3）上部土層放坡開(kāi)挖

參照?qǐng)D2所示，開(kāi)挖段溝槽采用放坡開(kāi)挖，坡度為1:0.5，在開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制開(kāi)挖邊線，按上述換填施工的20m分段，分段施工，上一段管道安裝完成后進(jìn)行下一段土方開(kāi)挖施工，嚴(yán)禁超挖，防止將已換填的水泥、素土拌合物挖除起不到止水效果。

由于開(kāi)挖溝槽上部3-5m范圍為不良土層，出水量大，邊坡穩(wěn)定性差，為防止坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象，開(kāi)挖后立即對(duì)修好的坡面進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土：即在坡面垂直楔入直徑10mm，長(zhǎng)40cm的插筋，插筋縱橫間距1m，于其上鋪設(shè)一層Φ1*40*40的鋼絲網(wǎng)4，鋼絲網(wǎng)4掛網(wǎng)完成后即可噴射混凝土，混凝土強(qiáng)度為C20細(xì)石混凝土，厚度為100mm。

（4）下部巖層放坡開(kāi)挖

上部土層土方放坡開(kāi)挖完畢后，為防止上部不良土層在巖層破除過(guò)程中造成局部坍塌影響施工，待開(kāi)挖至風(fēng)化巖及灰?guī)r層時(shí)，兩邊各留1m的臺(tái)階5，采用破碎錘破除巖層按1:0.5放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。

（5）開(kāi)挖溝槽基坑底的砂石料換填

用破碎錘破除巖層時(shí)基坑底的標(biāo)高應(yīng)低于安裝管道6底部的標(biāo)高600mm，破除完成后用砂石料換填找平基坑至管道6底部設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止管道安裝過(guò)程中管道6下沉。

（6）管道安裝

按以下步驟操作：管道吊裝→管材安裝→標(biāo)高、軸線控制→管道外接口掛網(wǎng)抹帶→180°包管混凝土澆筑→管道內(nèi)接口抹帶。

（7）中粗砂及土方回填

在安裝好的管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料中粗砂回填，每層回填厚度500毫米，并逐層灑水夯實(shí)，回填的中粗砂干重大于等于16KN/m3；回填至管道頂部以上500毫米處時(shí)，采用開(kāi)挖溝槽挖出的土回填至原地面標(biāo)高，于開(kāi)挖溝槽兩側(cè)對(duì)稱回填并分層夯實(shí)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳具體實(shí)施方式，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。