本發(fā)明屬于混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層施工成套裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國地下空間的開發(fā)利用進(jìn)入了快速發(fā)展階段，需要建設(shè)大量的地下構(gòu)筑物。而我國鹽漬土分布范圍廣泛，呈集中分布形態(tài)，主要集中在濱海和西北內(nèi)陸地區(qū)?；炷龄摻罱Y(jié)構(gòu)是目前各類建筑物、構(gòu)筑物的主體材料，鹽漬土地區(qū)地下鹵水環(huán)境(尤其是Cl-或SO42-)會(huì)對(duì)鋼筋混凝土基礎(chǔ)造成非常嚴(yán)重的侵蝕破壞，嚴(yán)重影響了混凝土基礎(chǔ)的安全性和實(shí)用壽命，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失。一般地，地面建筑物可以通過定期涂刷各種防侵蝕材料來達(dá)到防腐目的。然而對(duì)于地下構(gòu)筑物的防腐存在許多困難，其主要是因?yàn)榈叵聵?gòu)筑物與地下鹵水直接接觸，無法通過涂刷各種防侵蝕涂料。目前，在實(shí)際工程中，對(duì)于鹽漬土地區(qū)的地下構(gòu)筑物的防鹵水侵蝕處理主要是通過以下四類方法實(shí)現(xiàn)：1.用厚壁鋼材包裹混凝土基礎(chǔ)，為了達(dá)到長期的防侵蝕目的，鋼材壁厚一般>10mm；這種方法在工程實(shí)際中取得了一定的防侵蝕效果，但是主要問題在于其使用的鋼材量比較大，工程造價(jià)高，而且鋼材受到鹵水環(huán)境的逐年侵蝕，其防侵蝕壽命有限；2.采用防侵蝕混凝土或者添加混凝土防腐劑材料來澆注地下構(gòu)筑物的混凝土基礎(chǔ)；但是這種方法的主要缺點(diǎn)在于目前我國高性能的防侵蝕混凝土材料技術(shù)尚不成熟、成本高昂；添加防腐劑后的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度下降，而且也提高了整個(gè)工程造價(jià)；3.采用土工布或土工膜制作成保護(hù)層包裹在混凝土基礎(chǔ)的外圍，來阻隔鹽漬土地區(qū)地下鹵水對(duì)混凝土基礎(chǔ)的侵蝕；這種施工方法的主要問題在于施工過程復(fù)雜，施工周期長，適應(yīng)性不強(qiáng)(主要針對(duì)灌注樁工程)施工過程中容易造成塌方等問題；4.采用包裹防侵蝕保護(hù)材料的預(yù)制體。這種方法的主要問題是其難以應(yīng)用到大型的地下構(gòu)筑的混凝土基礎(chǔ)的防腐保護(hù)，而且工程造價(jià)比較高。
綜上可知，在混凝土基礎(chǔ)的外圍形成一個(gè)有效的防侵蝕保護(hù)層，來阻隔侵蝕介質(zhì)對(duì)混凝土基礎(chǔ)的侵蝕。因此，提供一種施工過程簡便、工程造價(jià)低、具有廣泛適應(yīng)性的施工裝置，能在混凝土基礎(chǔ)的外層形成均勻有效的防侵蝕保護(hù)層，具有重要的工程和經(jīng)濟(jì)意義。經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)能將防侵蝕漿料注入到鹽漬土地區(qū)地下構(gòu)成物混凝土外圍，通過與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮拌合反應(yīng)并固結(jié)成鹵水侵蝕保護(hù)層的施工裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層施工成套裝置，該裝置能夠在地下構(gòu)成物混凝土的外圍和周圍底層之間灌注防侵蝕材料，在混凝土外層形成防腐蝕保護(hù)層，解決了現(xiàn)有防侵蝕保護(hù)技術(shù)的工程施工造價(jià)高、適應(yīng)性不強(qiáng)、施工過程復(fù)雜的問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
這種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層施工成套裝置，包括注漿泵和防侵蝕漿料注入裝置，注漿泵和防侵蝕漿料注入裝置之間通過注漿管連接起來；防侵蝕漿料注入裝置用于向混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間澆注防侵蝕漿料；所述防侵蝕漿料注入裝置包括注漿主管道，注漿主管道與注漿管連接，注漿主管道上還連接有多個(gè)接頭，接頭與注漿支路管道連接。
更進(jìn)一步的，本發(fā)明的特點(diǎn)還在于：
其中注漿主管道插入地下混凝土基礎(chǔ)的底端，且注漿主管道的底部還連接有底端專用單向閥，底端專用單向閥設(shè)置有出漿孔。
其中注漿支路管道上還連接有側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y，側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y設(shè)置有出漿孔。
其中支路管道均勻的布置在混凝土基礎(chǔ)的鋼筋籠上。
其中注漿主管道有多個(gè)，且注漿主管道均勻的設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)的鋼筋籠內(nèi)。
其中防侵蝕漿料為水泥基材、細(xì)骨料、粉煤灰、膨脹劑、減水劑和水均勻混合制成。
其中防侵蝕漿料各組分的質(zhì)量百分比為：水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％。
其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％。
其中防侵蝕漿料固結(jié)后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為晶體網(wǎng)狀充填結(jié)構(gòu)，在地下或水中的基礎(chǔ)混凝土表層固結(jié)形成保護(hù)層，阻止鹵水對(duì)混凝土的侵蝕。
本發(fā)明的有益效果是，啟動(dòng)注漿泵將防侵蝕漿料，將防侵蝕漿料通過注漿管和防侵蝕漿料注入裝置澆注到混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合、反應(yīng)并固結(jié)成保鹵水侵蝕護(hù)層；該裝置可用于鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層的施工。
更進(jìn)一步的底端專用單向閥和側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y組成的閥門系統(tǒng)，能夠保證防侵蝕漿料能從漿料注入管中穩(wěn)定的注入到地下混凝土構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)和周圍地層之間的區(qū)域，漿料在注入時(shí)不發(fā)生回流、并防止堵塞，該閥門系統(tǒng)為具有控制液體單向流向的功能，并開有出漿孔，集成了單向控制和多孔噴漿頭的功能。
更進(jìn)一步的，在地下混凝土構(gòu)筑物的鋼筋籠內(nèi)均勻的布置注漿主管道和注漿支路管道，能夠使注漿更為均勻，避免了漿料在某一處堆積過多的問題。
更進(jìn)一步的，防侵蝕漿料為水泥基材、細(xì)骨料、粉煤灰、膨脹劑、減水劑和水均勻混合而成，該漿料具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、高的早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能；從而用來對(duì)鹽漬土地區(qū)的地下混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行保護(hù)，并且該漿料具有制備簡單，適應(yīng)性好以及造價(jià)低的特點(diǎn)。
更進(jìn)一步的，UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑能夠促使水泥漿體內(nèi)部形成鈣礬石，使的灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹的效果；聚羧酸高效減水劑，能夠提高結(jié)構(gòu)灌漿率，且對(duì)灌漿料各齡期強(qiáng)度有一定的提高，同時(shí)對(duì)水泥有一定的緩凝作用，灌漿料流動(dòng)度大而且流動(dòng)損失小。
更進(jìn)一步的，粉煤灰能夠使水泥漿料中穩(wěn)定性較差的水產(chǎn)物CaOH轉(zhuǎn)變?yōu)樗杷徕}凝膠的數(shù)量增加；當(dāng)水泥漿料中的Ca(OH)2含量降低時(shí)，容易形成微小的晶體顆粒，與水化硅酸鈣凝膠互相交織搭接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)晶體，從而改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)；在混凝土中摻加粉煤灰，節(jié)約了大量的水泥基材和細(xì)骨料；減少了用水量，改善了混凝土拌合物的和易性，增強(qiáng)了混凝土的可泵性，減少了混凝土的徐變，減少了水化熱，熱能膨脹性，等綜合性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1為注漿泵；2為注漿管；3為注漿主管道；4為接頭；5為鋼筋籠；6為底端專用單向閥；7為注漿支路管道；8為側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
本發(fā)明提供了一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層施工成套裝置，如圖1所示，包括注漿泵1，注漿泵1連接注漿管2，注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置連接；注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間；其中防侵蝕漿料注入裝置包括多個(gè)注漿主管道3，注漿主管道3與注漿管2焊接，注漿主管道3的底端連接有底端專用單向閥6；每條注漿主管道3上還連通有多個(gè)接頭4，接頭4均勻的分布在注漿主管道3上，接頭4上還連接有注漿支路管道7；且接頭4為帶有螺紋或卡槽的鋼管或三通管，當(dāng)注漿支路管道7為軟管時(shí)連接件接頭4為卡槽卡箍形式，而當(dāng)注漿支路管道7為彎頭鋼管時(shí)接頭4采用螺紋形式；注漿支路管道7上還連接有側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y8；其中側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y8和底端專用單向閥6具有控制液體單向流動(dòng)的作用，并均設(shè)置有出漿孔。
注漿主管道3采用機(jī)械連接或焊接的方式均勻的布置在混凝土鋼筋籠上，進(jìn)漿主管道3的數(shù)量和安裝位置需要根據(jù)工程實(shí)際確定；進(jìn)漿支路管道7采用鋼絲綁扎的連接方式以一定的密度均勻布置在混凝土鋼筋籠上，進(jìn)漿支路管道7的數(shù)量和安裝位置也需要根據(jù)工程實(shí)際確定。
其中防侵蝕漿料的組分按質(zhì)量百分比包括水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％。其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％。并且防侵蝕漿料固結(jié)后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為晶體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中防侵蝕漿料的具體實(shí)施例為：
實(shí)施例1
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材33.8％，細(xì)骨料45％，粉煤灰3.75％，膨脹劑3.75％，減水劑0.53％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例2
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材20％，細(xì)骨料30％，粉煤灰5％，膨脹劑5％，減水劑0.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.0；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為18％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例3
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材30％，細(xì)骨料50％，粉煤灰3％，膨脹劑10％，減水劑2％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為1.8；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例4
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材25％，細(xì)骨料35％，粉煤灰20％，膨脹劑10％，減水劑2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.2；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為17％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例5
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材40％，細(xì)骨料40％，粉煤灰3％，膨脹劑3％，減水劑1％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為19％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例6
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材35％，細(xì)骨料45％，粉煤灰4％，膨脹劑4％，減水劑1.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.2；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例7
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材26％，細(xì)骨料28％，粉煤灰25％，膨脹劑14％，減水劑1％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.3；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為17％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例8
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材23％，細(xì)骨料27％，粉煤灰20％，膨脹劑15％，減水劑2％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.1；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實(shí)施例9
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材26％，細(xì)骨料38％，粉煤灰15％，膨脹劑10％，減水劑0.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.4；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為18％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護(hù)壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護(hù)層。該保護(hù)層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進(jìn)行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。