本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)管廊或鋼結(jié)構(gòu)框架施工技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于空中立柱組對(duì)，使用方便靈活并可拆卸的活動(dòng)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

我單位施工的鋼結(jié)構(gòu)工程大多屬于化工行業(yè)生產(chǎn)裝置以及裝置管廊的施工。由于二期管廊技改新增管道，需要在原有管廊基礎(chǔ)上加層（我單位承建的萬華煙臺(tái)工業(yè)園公用工程0183管廊增加兩層，全長近2公里，增加鋼結(jié)構(gòu)總量約2000噸）。一期施工的管道均已投用，其中大部分管道中的介質(zhì)屬于易燃易爆介質(zhì)。根據(jù)業(yè)主要求，已投用管廊動(dòng)火作業(yè)必須做五面防護(hù)，并且立柱空中組對(duì)需要操作平臺(tái)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，立柱空中組對(duì)使用的操作平臺(tái)均使用腳手架進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)完畢后進(jìn)行五面防護(hù)，方可進(jìn)行焊接組對(duì)作業(yè)。腳手架的搭設(shè)消耗了大量的人力、物力，花費(fèi)了大量的時(shí)間。并且腳手架的搭設(shè)過程也屬于高空作業(yè)，屬于危險(xiǎn)系數(shù)較大作業(yè)。

使用對(duì)夾式活動(dòng)可拆卸平臺(tái)，極大的縮短了平臺(tái)搭設(shè)以及拆除的時(shí)間。焊口空中組對(duì)完成后，平臺(tái)可立即進(jìn)行拆除，周轉(zhuǎn)至下一道焊口組對(duì)作業(yè)，節(jié)約了大量的人力、物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管廊鋼結(jié)構(gòu)立柱焊口空中組對(duì)對(duì)夾式可拆卸活動(dòng)平臺(tái)，該平臺(tái)能解決結(jié)構(gòu)立柱空中組對(duì)腳手架搭設(shè)耗時(shí)長、危險(xiǎn)系數(shù)大、利用率低等問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種管廊結(jié)構(gòu)立柱組對(duì)對(duì)夾式可拆卸活動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：包括兩塊結(jié)構(gòu)相同的底板、用于連接兩塊底板的鎖緊裝置和安裝在兩塊底板四周的圍欄；其中，底板包括花紋鋼板及其四周焊接的槽鋼，兩底板相對(duì)接的兩側(cè)槽鋼端部均設(shè)有加長槽鋼，除兩底板相對(duì)接的槽鋼外的其它連接槽鋼上間隔焊接有底板欄桿承口；鎖緊裝置包括兩底板相對(duì)接槽鋼的加長槽鋼之間的連接螺栓，還包括兩底板內(nèi)側(cè)緊靠立柱槽鋼中部焊接的對(duì)稱分布的螺帽，兩底板相鄰槽鋼上的螺帽之間設(shè)有高強(qiáng)連接螺栓；圍欄包括安裝于底板欄桿承口、安裝于底板欄桿承口的豎桿以及安裝于豎桿之間的橫桿構(gòu)成。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述圍欄外側(cè)及底板的上、下表面均包有防火布。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的立柱由鋼管構(gòu)成，豎桿上端、中部分別設(shè)有由鋼管構(gòu)成的豎桿上承口、豎桿中承口；橫桿包括安裝于豎桿上承口之間的上橫桿和豎桿中承口之間的中橫桿。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述底板槽鋼上對(duì)稱設(shè)有吊耳。

本發(fā)明采用由兩塊結(jié)構(gòu)相同的底板（不宜太厚，建議使用3~4mm花紋鋼板），用于連接兩塊底板的鎖緊裝置和安裝在兩塊底板四周的圍欄構(gòu)成的管廊結(jié)構(gòu)立柱組對(duì)對(duì)夾式可拆卸活動(dòng)平臺(tái)。其中：底板包括花紋鋼板及其四周焊接的槽鋼，兩底板相對(duì)接的槽鋼端部均設(shè)有加長槽鋼，除兩底板相對(duì)接的槽鋼外的其它槽鋼上間隔焊接有底板欄桿承口。鎖緊裝置包括兩底板相對(duì)接槽鋼的加長槽鋼之間的連接螺栓，還包括兩底板內(nèi)側(cè)緊靠立柱的槽鋼中部焊接的對(duì)稱分布的螺帽，槽鋼上的螺帽之間備有高強(qiáng)連接螺栓。圍欄包括安裝于底板承口的豎桿和安裝于豎桿之間的橫桿構(gòu)成。由于平臺(tái)對(duì)夾連接后，平臺(tái)外圍垂直于弱軸方向的槽鋼通過連接螺栓進(jìn)行鎖緊連接形成承重橫梁，因而通過柱頭下端弱軸方向兩側(cè)橫梁進(jìn)行支撐，可組裝成為一個(gè)環(huán)立柱兩側(cè)的操作平臺(tái)，代替立柱組對(duì)作業(yè)搭設(shè)的腳手架操作平臺(tái)。本發(fā)明由于在圍欄外側(cè)及底板的上、下表面均包有防火布，因而實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)的五面防護(hù)要求。本發(fā)明具有可成品預(yù)制、地面組裝以及拆除以及組裝過程耗時(shí)短、可重復(fù)利用效率高，節(jié)約搭設(shè)腳手架的費(fèi)用（人工費(fèi)、租賃費(fèi)）和降低高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)。本發(fā)明主要用于建筑、化工裝置技改或管廊加層結(jié)構(gòu)立柱空中組對(duì)的對(duì)夾式可拆卸活動(dòng)平臺(tái)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的底板示意圖。

圖2為本發(fā)明的圍欄示意圖。

圖3為本發(fā)明的鎖緊裝置示意圖。

圖4為圖3的局部放大圖。

圖5為本發(fā)明的吊耳固定位置示意圖。

圖6為圖5中吊耳的示意圖。

圖中：1-底板欄桿承口，2-花紋鋼板，3-槽鋼，d1-腹板高度，d2-立柱翼緣寬度，4-豎桿， 5-豎桿上承口，6-上橫桿插口，7-上橫桿，8-豎桿中承口，9-中橫桿插口，10-中橫桿，11-豎桿下插口，12-螺帽，13-一側(cè)槽鋼，14-螺栓，15-另一側(cè)槽鋼，16-吊耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，包括兩塊結(jié)構(gòu)相同的底板。底板包括花紋鋼板2及其四周焊接的槽鋼3，兩底板相對(duì)接槽鋼端部均設(shè)有加長槽鋼，除兩底板相對(duì)接槽鋼外的其它槽鋼上間隔焊接有底板欄桿承口1。底板的制作依據(jù)立柱規(guī)格尺寸，由于底板上帶有鎖緊裝置，尺寸要求比較嚴(yán)格，其中底板由于采用對(duì)夾式，需要夾在立柱上，并且使兩側(cè)相對(duì)接槽鋼支撐于立柱弱軸方向兩側(cè)橫梁上。兩側(cè)對(duì)接槽鋼間距要求與立柱翼緣寬度d2相同，夾住立柱翼緣弱軸方向；緊靠立柱內(nèi)側(cè)槽鋼間距要求與立柱腹板高度d1（注意：此處d1數(shù)值應(yīng)為H型鋼名義高度d1′+2δ，δ為翼緣板厚度。）相同，夾住立柱翼緣強(qiáng)軸方向。槽鋼3上鋪設(shè)花紋鋼板2（厚度宜為3-4mm），采用滿焊焊接方法，為保證焊接作業(yè)有足夠操作空間平臺(tái)寬度可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，一般宜為800*800操作面。在花紋鋼板2上方焊接鋼管建議使用DN50鋼管，高度宜為200mm作為底板欄桿承口1，每側(cè)均焊接3個(gè)底板欄桿承口用于欄桿立桿安裝。

如圖2所示。圍欄包括安裝于底板欄桿承口1的豎桿4和安裝于豎桿4之間的橫桿構(gòu)成。豎桿4由鋼管構(gòu)成，豎桿4上端、中部分別設(shè)有由鋼管構(gòu)成的豎桿上承口5、豎桿中承口8，豎桿4下端即為豎桿下插口11。橫桿包括安裝于豎桿上承口5之間的上橫桿7和豎桿中承口8之間的中橫桿10，上橫桿7、中橫桿10端部即為上橫桿插口6、中橫桿插口9。圍欄制作采用可拆卸活動(dòng)式欄桿，便于運(yùn)輸及安裝。其中豎桿4以及豎桿4上焊接的豎桿上承口5、豎桿中承口8建議使用DN40鋼管，上橫桿7、中橫桿10建議使用DN32鋼管。圍欄依據(jù)業(yè)主相關(guān)HSE要求統(tǒng)一進(jìn)行刷漆處理。

如圖3、圖4所示。鎖緊裝置分為兩個(gè)部分，其中第一部分為兩底板相對(duì)接槽鋼加長槽鋼之間的連接螺栓14，螺栓14采用高強(qiáng)螺栓，兩底板相對(duì)接槽鋼加長槽鋼之間的一側(cè)槽鋼13與另一側(cè)槽鋼15通過螺栓14連接，采用非對(duì)稱式連接，平臺(tái)兩側(cè)相對(duì)接槽鋼作為承重橫梁支撐于立柱弱軸方向橫梁上。第二部分為兩底板內(nèi)側(cè)緊靠立柱槽鋼中部焊接的對(duì)稱分布的螺帽12，兩底板內(nèi)側(cè)緊靠立柱槽鋼上的螺帽12之間備有螺栓，螺栓為單頭高強(qiáng)螺栓，使用單頭高強(qiáng)螺栓作為頂絲（注意頂絲與H型鋼翼緣板接觸面應(yīng)做好隔離以免破壞防腐層），頂于立柱翼緣板，起到一定加強(qiáng)作用。

如圖5、圖6所示。為方便平臺(tái)吊裝，在底板相對(duì)的槽鋼上均對(duì)稱焊接吊耳16（為了方便吊裝，吊耳選擇依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用進(jìn)行焊接），吊裝時(shí)需將兩片底板同時(shí)進(jìn)行吊裝，在鋼結(jié)構(gòu)橫梁上進(jìn)行對(duì)接組裝。

平臺(tái)組對(duì)完成后，將平臺(tái)內(nèi)側(cè)四周以及底部整體使用防火布或防火毯進(jìn)行圍護(hù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)平臺(tái)五面防護(hù)要求。