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      一種減壓抗震的板樁墻結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11127511閱讀:564來源:國知局
      一種減壓抗震的板樁墻結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種減壓抗震的板樁墻結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      板樁是防護樁的一種,其形狀長而扁,可用于低邊坡、基坑等的防護。鋼筋混凝土板樁作為排樁墻支護結(jié)構(gòu)常用的一種類型樁,具有施工簡單、現(xiàn)場作業(yè)周期短等特點,在基坑中廣泛應用。其截面形狀及配筋對板樁受力較為合理并且可根據(jù)需要設計,目前已可制作厚度較大(如厚度達500mm以上)的板樁,并有液壓靜力沉樁設備,故在基坑工程中仍是支護板墻的一種使用形式。

      板樁能夠延長滲徑,減少滲透坡降,在水利水電施工中,板樁一般設在需防滲建筑物上游側(cè),一般設在沙性土中。在基坑工程中作為地下結(jié)構(gòu)的一部分,廣泛應用,例如水利工程中的臨水基坑工程,內(nèi)河駁岸、小港碼頭、港口航道、船塢船閘、河口防汛墻、防浪堤及其他河道海塘治理工程。

      但是現(xiàn)有的板樁墻不具備抗震能力,在受到壓力的時候容易彎折變性甚至受損,因此,需要設計出一種新型的減壓抗震效果好的板樁墻。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明解決的技術(shù)問題是,提供一種減壓抗震的板樁墻結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠,不易受損變性,對建筑物基底的地面結(jié)構(gòu)起到有效的加固保護作用。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種減壓抗震的板樁墻結(jié)構(gòu),包括由多個板樁排成一列組成的板樁墻、彈性體、基板,所述板樁墻至少有2個對稱設置,所述板樁墻上部分在地表土層內(nèi)距離地表平面0.5-1m,穿過心土層,再插入至底土層,所述彈性體設在所述板樁的內(nèi)側(cè),上端與板樁平齊,下端在心土層內(nèi),所述基板設在地表土層的表層內(nèi),建筑物建在基板上面。通過基板可以防止建筑物不均勻沉降,防止建筑物傾斜或坍塌,彈性體具有較好的緩沖和吸震能力,減小地震沖擊力,保護內(nèi)部土層,保護上層建筑物。

      所述板樁為自密實鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),是由以下重量份的成分制備而成:細骨料16-23份、粗骨料10-20份、水泥10-14份、灰分3-8份、硬石膏2-4份、硅灰2-8份、馬來酸二乙酯0.1-2份、氯乙烯0.1-1份、酸性粘土2-6份、硫酸鎂0.1-0.3份、聚合物粘合劑0.1-0.2份、氮化硼0.01-0.1份、憎水劑0.03-1份、聚羧酸類減水劑0.05-0.1份、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)樹脂2-3.6份;

      作為一種選擇,在上述方案中,所述板樁墻共有2個,沿著建筑物的長度方向?qū)ΨQ設置。

      作為另一種選擇,在上述方案中,所述板樁墻共有4個,沿著建筑物的長度以及寬度方向分別對稱設置。

      進一步地,在上述方案中,所述板樁的制備方法為:

      1)將細骨料、粗骨料、水泥、灰分、硬石、硅灰、馬來酸二乙酯、氯乙烯、酸性粘土、硫酸鎂、聚合物粘合劑、氮化硼、憎水劑、與水混合后加入攪拌機;

      2)在模具內(nèi)放入鋼筋籠,然后加入步驟1)產(chǎn)物,離心成型;

      3)將步驟2)的模具調(diào)入養(yǎng)護室內(nèi),常壓100℃蒸汽養(yǎng)護3小時,即制得所述板樁。

      進一步地,在上述方案中,所述憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣。

      進一步地,在上述方案中,所述聚合物粘合劑為乙烯基乙酸酯、聚乙烯醇和甲基纖維素按3:(0.1-0.6):1的重量比組成的混合物。

      進一步地,在上述方案中,所述相鄰板樁之間是通過聯(lián)合接頭連接在一起的。

      進一步地,在上述方案中,所述建筑物的基礎(chǔ)在所述板樁墻所圍成的區(qū)域內(nèi)部。

      進一步地,在上述方案中,所述彈性體上均勻設有多個排水孔,包括橫向的排水孔和縱向的排水孔,能夠排水,以緩解土層內(nèi)的壓力。

      進一步地,在上述方案中,所述彈性體的材料為發(fā)泡樹脂,具有質(zhì)輕、彈性好的優(yōu)點,可有效吸收地震波。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的板樁結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上添加了彈性體,可以吸震減壓,在地震、滑坡、泥石流或者洪水發(fā)生時,有效保護土層結(jié)構(gòu),減輕土層壓力,保護上層建筑物不均勻沉降,或者坍塌等,經(jīng)驗證,具有較好的實用意義。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實施例1的俯視圖;

      圖2是本發(fā)明實施例2的俯視圖;

      圖3是本發(fā)明的正面剖視圖;

      圖4是彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中,1-板樁墻,2-板樁,3-彈性體,4-基板,5-建筑物,6-土層,6a-地表土層,6b-心土層,6c-底土層,7-基礎(chǔ),8-聯(lián)合接頭,9-排水孔。

      具體實施方式

      實施例1:

      一種減壓抗震的板樁墻結(jié)構(gòu),包括由多個板樁2排成一列組成的板樁墻1、彈性體3、基板4,所述板樁2的材料為鋼板,所述相鄰板樁2之間是通過聯(lián)合接頭8連接在一起的;所述板樁墻1共有2個,沿著建筑物的長度方向?qū)ΨQ設置;所述板樁墻1上部分在地表土層6a內(nèi)距離地表平面0.5m,穿過心土層6b,再插入至底土層6c,所述彈性體3設在所述板樁2的內(nèi)側(cè),上端與板樁2平齊,下端在心土層6b內(nèi),所述彈性體3上均勻設有多個排水孔9,包括橫向的排水孔和縱向的排水孔,能夠排水,以緩解土層內(nèi)的壓力,所述彈性體3的材料為發(fā)泡樹脂,具有質(zhì)輕、彈性好的優(yōu)點,具有較好的緩沖和吸震能力,可有效吸收地震波,減小地震沖擊力,保護內(nèi)部土層,保護上層建筑物;所述基板4設在地表土層6a的表層內(nèi),建筑物5建在基板4上面,所述建筑物5的基礎(chǔ)7在所述板樁墻1所圍成的區(qū)域內(nèi)部,通過基板4可以防止建筑物不均勻沉降,防止建筑物傾斜或坍塌。

      其中,所述板樁2為自密實鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),是由以下重量份的成分制備而成:細骨料16份、粗骨料10份、水泥10份、灰分3份、硬石膏2份、硅灰2份、馬來酸二乙酯0.1份、氯乙烯0.1份、酸性粘土2份、硫酸鎂0.1份、聚合物粘合劑0.1份、氮化硼0.01份、憎水劑0.03份、聚羧酸類減水劑0.05份、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)樹脂2份;

      其制備方法為:

      1)將細骨料、粗骨料、水泥、灰分、硬石、硅灰、馬來酸二乙酯、氯乙烯、酸性粘土、硫酸鎂、聚合物粘合劑、氮化硼、憎水劑、與水混合后加入攪拌機;

      2)在模具內(nèi)放入鋼筋籠,然后加入步驟1)產(chǎn)物,離心成型;

      3)將步驟2)的模具調(diào)入養(yǎng)護室內(nèi),常壓100℃蒸汽養(yǎng)護3小時,即制得所述板樁2。

      其中,所述憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣,所述聚合物粘合劑為乙烯基乙酸酯、聚乙烯醇和甲基纖維素按3:0.1:1的重量比組成的混合物。

      實施例2:

      一種減壓抗震的板樁墻結(jié)構(gòu),包括由多個板樁2排成一列組成的板樁墻1、彈性體3、基板4,所述板樁2的材料為者鋼筋混凝土,所述相鄰板樁2之間是通過聯(lián)合接頭8連接在一起的;所述板樁墻1共有4個,沿著建筑物的長度以及寬度方向分別對稱設置;所述板樁墻1上部分在地表土層6a內(nèi)距離地表平面1m,穿過心土層6b,再插入至底土層6c,所述彈性體3設在所述板樁2的內(nèi)側(cè),上端與板樁2平齊,下端在心土層6b內(nèi),所述彈性體3上均勻設有多個排水孔9,包括橫向的排水孔和縱向的排水孔,能夠排水,以緩解土層內(nèi)的壓力,所述彈性體3的材料為發(fā)泡樹脂,具有質(zhì)輕、彈性好的優(yōu)點,具有較好的緩沖和吸震能力,可有效吸收地震波,減小地震沖擊力,保護內(nèi)部土層,保護上層建筑物;所述基板4設在地表土層6a的表層內(nèi),建筑物5建在基板4上面,所述建筑物5的基礎(chǔ)7在所述板樁墻1所圍成的區(qū)域內(nèi)部,通過基板4可以防止建筑物不均勻沉降,防止建筑物傾斜或坍塌。

      其中,所述板樁2為自密實鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),是由以下重量份的成分制備而成:細骨料23份、粗骨料20份、水泥14份、灰分8份、硬石膏4份、硅灰8份、馬來酸二乙酯2份、氯乙烯1份、酸性粘土6份、硫酸鎂0.3份、聚合物粘合劑0.2份、氮化硼0.1份、憎水劑1份、聚羧酸類減水劑0.1份、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)樹脂3.6份;

      其制備方法為:

      1)將細骨料、粗骨料、水泥、灰分、硬石、硅灰、馬來酸二乙酯、氯乙烯、酸性粘土、硫酸鎂、聚合物粘合劑、氮化硼、憎水劑、與水混合后加入攪拌機;

      2)在模具內(nèi)放入鋼筋籠,然后加入步驟1)產(chǎn)物,離心成型;

      3)將步驟2)的模具調(diào)入養(yǎng)護室內(nèi),常壓100℃蒸汽養(yǎng)護3小時,即制得所述板樁2。

      其中,所述憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣,所述聚合物粘合劑為乙烯基乙酸酯、聚乙烯醇和甲基纖維素按3:0.6:1的重量比組成的混合物。

      最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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