本發(fā)明屬于市政地下工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地下連續(xù)墻的止水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

大型的地下建筑、管廊的施工等，這些建筑物在施工時(shí)，需對(duì)自身或四周建筑物的基礎(chǔ)實(shí)施圍護(hù)，有的地下建筑如管廊，其需要保證地下連續(xù)墻具有良好的止水效果。

目前常采用的作為維護(hù)的防護(hù)墻有二種形式，第一種是采用多個(gè)鋼筋混凝土圓形樁結(jié)合水泥攪拌樁之后插入土壤形成圍護(hù)墻，也有采用多個(gè)T形樁或采用SMW工法制成的水泥攪拌樁插入土壤形成圍護(hù)墻。在有的場(chǎng)合需要樁與樁之間密封性好，然這種樁與樁之間存在間隙，形成的圍護(hù)墻防滲水能力弱，不適合作為基坑維護(hù)及管廊施工用，或者需要在形成的圍護(hù)墻表面做防滲水施工，施工成本高。

第二種是采用彼此通過筋槽插配結(jié)構(gòu)依次相連的H型支護(hù)樁構(gòu)成的岸堤防護(hù)墻，如一專利號(hào)為ZL201320461012.5(公告號(hào)為CN203559411U)的中國實(shí)用新型專利《H型支護(hù)樁連接結(jié)構(gòu)》就披露了這樣一種防護(hù)墻形式，該防護(hù)墻形式采用多根H型支護(hù)樁通過拼接結(jié)構(gòu)依次拼接在一起。故其成本相較于前面兩種，其成本較低，且施工方便，這種H型預(yù)應(yīng)力混凝土樁，包括兩個(gè)翼緣及連接兩個(gè)翼緣的腹板，所述H型預(yù)應(yīng)力混凝土樁的橫截面為由兩個(gè)翼緣及連接兩個(gè)翼緣的腹板構(gòu)成的H形，兩個(gè)翼緣和腹板在H型預(yù)應(yīng)力混凝土樁的兩側(cè)形成沿樁體長度方向延伸的凹槽部；其依舊有樁與樁之間存在間隙的缺陷，還是需要在形成的圍護(hù)墻表面做防滲水施工，施工成本高。

如何解決采用混凝土樁拼接形成的地下連續(xù)墻的滲水，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的地下連續(xù)墻的止水結(jié)構(gòu)，止水結(jié)構(gòu)能使采用混凝土樁拼接形成的地下連續(xù)墻杜絕水從相鄰兩樁的間隙滲透過去，使地下連續(xù)墻達(dá)到良好的防滲水效果，適合作為管廊的側(cè)壁使用。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于由依次打入土壤內(nèi)的混凝土樁拼接構(gòu)建的地下連續(xù)墻，并設(shè)置在相鄰兩根混凝土樁之間的間隙處，其特征在于：包括固定在所述間隙左右兩側(cè)的混凝土樁上的固定板，固定板沿混凝土樁的長度方向設(shè)置；封堵板，所述封堵板與間隙左右兩側(cè)的固定板固定并將間隙封堵。固定板為長條狀，為便于與封堵板的固定，固定板可以設(shè)于間隙左右兩側(cè)的混凝土樁側(cè)壁上，也可設(shè)于混凝土樁的前端面上靠近間隙的部分。封堵板也設(shè)計(jì)為長條狀，封堵板可以塞入間隙內(nèi)并與間隙左右兩側(cè)的固定板固定從而將間隙封堵，此時(shí)的固定板最好位于間隙左右兩側(cè)的混凝土樁側(cè)壁上；封堵板也可以是一塊較寬的板件直接覆蓋住間隙而不塞入間隙內(nèi)，并與固定板固定從而實(shí)現(xiàn)間隙的封堵，此時(shí)的固定板最好位于混凝土樁的前端面上靠近間隙的部分。固定板與封堵板的結(jié)合能有效的封住樁與樁之間的間隙，起到防水效果，同時(shí)增加樁與樁之間連接的牢靠性和連續(xù)性。

進(jìn)一步改進(jìn)，上述間隙內(nèi)還設(shè)有止水條，止水條位于封堵板的后方。設(shè)置止水條能進(jìn)一步防止水從相鄰兩樁的間隙滲透過去，止水條一般采用遇水膨脹的橡膠材質(zhì)制成，止水條至少在間隙的寬度方向上擠滿，防水效果更佳。

更進(jìn)一步優(yōu)化，上述封堵板的后端抵靠在所述止水條上。這樣封堵板對(duì)止水條施加一個(gè)頂持力，讓止水條處于漲緊狀態(tài)，這樣在止水條遇水膨脹后更易充滿間隙，進(jìn)一步提升防水效果。

作為優(yōu)選，上述固定板為橫截面呈L形的角鋼，固定板的豎直壁固定在間隙左右兩側(cè)的混凝土樁側(cè)壁上，固定板的水平壁固定在混凝土樁的前端面上，所述封堵板可以為鋼板并焊接固定在固定板上。首先，因固定板的橫截面呈L形，故其與混凝土樁在側(cè)面和前面兩個(gè)方向接觸，與混凝土樁結(jié)合更為牢靠，固定板作為嵌件與混凝土樁成型在一起。角鋼便于定位在混凝土樁的模具，讓角鋼作為嵌件的方式與混凝土樁一體成型而成，不但兩者結(jié)合牢靠，而且固定方式簡(jiǎn)單可靠。同時(shí)，保證封堵板與角鋼的接觸面積加大，利于封堵板與角鋼的焊接。當(dāng)然，上述固定板為可以為鋼板或塑料板，固定板設(shè)于間隙左右兩側(cè)的混凝土樁側(cè)壁上、或混凝土樁的前端面的緊鄰間隙的部分。當(dāng)固定板為塑料板時(shí)，封堵板也可以為塑料板，封堵板塞入間隙內(nèi)或覆蓋在間隙處，并用強(qiáng)力粘合劑或熱處理的方式將固定板與封堵板固定，從而封堵住樁與樁之間的間隙，起到防水效果。

進(jìn)一步優(yōu)化，上述固定板固定有多根錨固筋，所述錨固筋嵌入混凝土樁內(nèi)。固定板還通過錨固筋與混凝土樁結(jié)合在一起，使固定板與混凝土樁結(jié)合更為牢靠，從而使間隙的封堵更加牢靠，增加防水效果。

作為優(yōu)選，上述混凝土樁為H型混凝土樁，該H型混凝土樁的橫截面為由兩個(gè)翼緣及連接兩個(gè)翼緣的腹板構(gòu)成的H形，兩個(gè)翼緣和腹板在H型混凝土樁的兩側(cè)形成沿樁體長度方向延伸的凹槽部，所述間隙設(shè)置在相鄰兩混凝土樁的翼緣之間；相鄰的兩根所述H型混凝土樁相對(duì)的兩個(gè)凹槽部共同圍成填充空間。H型混凝土樁因其橫截面為H形狀，與現(xiàn)有其它樁形相比具有良好的抗彎、抗剪等力學(xué)性能，極大提高了管廊的壽命和使用的安全性。

進(jìn)一步改進(jìn)，上述翼緣的側(cè)面沿其長度方向設(shè)有側(cè)向凸起的用以搭接的臺(tái)階部，相鄰的兩根H型混凝土樁通過位于各自翼緣側(cè)面的臺(tái)階部搭接在一起并形成間隙，搭接在一起的兩翼緣的臺(tái)階部的搭接側(cè)面相互對(duì)設(shè)。相鄰的兩根H型混凝土樁通過臺(tái)階部搭接在一起，便于搭建，相鄰兩H型混凝土樁的通過臺(tái)階部限位結(jié)合牢靠；另外臺(tái)階部的設(shè)置，確保相鄰兩混凝土樁之間的間隙在高度方向上寬度保持一致，利于封堵板塞入兩固定板之間，也保證封堵板與兩固定板之間盡可能接觸在一起。另外采用本H型混凝土樁搭建的管廊防護(hù)墻，通過臺(tái)階部的相互抵靠，便完成搭建，施工更為方便；而且，上述結(jié)構(gòu)的臺(tái)階部可以確保臺(tái)階部的強(qiáng)度，保證混凝土樁體拼接處的足夠的力學(xué)性能，提高管廊的安全性。

作為另一種拼接方式，相鄰的兩根H型混凝土樁通過位于翼緣側(cè)面的凸筋和插槽插配拼接在一起，所述凸筋位于間隙內(nèi)的后部。相鄰兩混凝土樁通過凸筋和插槽插配拼接在一起也可以使得兩樁連接更為牢靠，另外凸筋的存在，確保相鄰兩混凝土樁之間的間隙在高度方向上寬度保持一致，利于封堵板塞入兩固定板之間，也保證封堵板與兩固定板之間盡可能接觸在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在地下連續(xù)墻的相鄰兩根混凝土樁之間的間隙處，在間隙左右兩側(cè)的混凝土樁上設(shè)有縱向長條狀的固定板，從而為封堵板的固定提供了穩(wěn)定的連接處，封堵板可以方便的固定在固定板上以穩(wěn)定、牢靠地封堵住間隙，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防水效果。固定板與封堵板共同配合實(shí)現(xiàn)對(duì)間隙的物理封堵，另外，相鄰兩混凝土樁之間還通過封堵板與固定板的焊接連接在一起，進(jìn)一步提高樁與樁之間結(jié)合的連續(xù)性、牢靠性，提高了地下連續(xù)墻的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；

圖4為圖3的B處放大圖；

圖5為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；

圖6為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的C處放大圖；

圖8為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的剖視圖；

圖9為圖8的D處放大圖；

圖10為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～5所示，為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。

一種地下連續(xù)墻的止水結(jié)構(gòu)，用于由依次打入土壤內(nèi)的混凝土樁1拼接構(gòu)建的地下連續(xù)墻，并設(shè)置在相鄰兩根混凝土樁1之間的間隙2處。本實(shí)施例中的混凝土樁1為H型混凝土樁，該H型混凝土樁的橫截面為由兩個(gè)翼緣11及連接兩個(gè)翼緣11的腹板12構(gòu)成的H形，兩個(gè)翼緣11和腹板12在H型混凝土樁1的兩側(cè)形成沿樁體長度方向延伸的凹槽部13，間隙2設(shè)置在相鄰兩混凝土樁1的翼緣11之間；相鄰的兩根所述H型混凝土樁相對(duì)的兩個(gè)凹槽部13共同圍成用以容納填充物的填充空間6。

止水結(jié)構(gòu)包括

固定在間隙2左右兩側(cè)的混凝土樁1上的固定板3。固定板3沿混凝土樁1的長度方向設(shè)置，為長條狀。

封堵板4，其塞入并固定在位于間隙2左右兩側(cè)的固定板3之間并將間隙2封堵。當(dāng)然，封堵板4也可以是一塊較寬的板件直接覆蓋住間隙2而不塞入間隙2內(nèi)，并與固定板3固定從而實(shí)現(xiàn)對(duì)間隙2的封堵。

間隙內(nèi)還插設(shè)有止水條5，止水條5位于封堵板4的后方。

固定板3為橫截面呈L形的角鋼，固定板3的豎直壁31固定在所述間隙2的內(nèi)側(cè)壁上，固定板3的水平壁32固定在混凝土樁1的前端面上，所述封堵板4為鋼板并焊接固定在固定板3上。

固定板3作為嵌件與混凝土樁1成型在一起。為使固定板與混凝土樁1更牢靠結(jié)合在一起，固定板3的豎直壁31和水平壁32的內(nèi)表面焊接固定有多根錨固筋33，錨固筋33嵌入混凝土樁1內(nèi)。

本實(shí)施例中，翼緣11的側(cè)面沿其長度方向設(shè)有側(cè)向凸起的用以搭接的臺(tái)階部14，相鄰的兩根H型混凝土樁1通過位于各自翼緣11側(cè)面的臺(tái)階部14搭接在一起，搭接在一起的兩翼緣11的臺(tái)階部14的搭接側(cè)面141相互對(duì)設(shè)。

固定板3采用金屬材質(zhì)(鋼板)的板材，金屬材質(zhì)的固定板3利于同樣為金屬材質(zhì)的封堵板4在其上的固定。在間隙2左右兩側(cè)的混凝土樁1上設(shè)有縱向長條狀的固定板3，從而為封堵板4的固定提供了穩(wěn)定的連接處，封堵板4可以方便的固定在固定板3上以穩(wěn)定、牢靠地封堵住間隙2，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防水效果。固定板3與封堵板4共同配合實(shí)現(xiàn)對(duì)間隙2的物理封堵，另外，相鄰兩混凝土樁1之間還通過封堵板4與固定板3的焊接作用連接在一起，進(jìn)一步提高樁與樁之間結(jié)合的連續(xù)性、牢靠性。

如圖6～10所示，為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。

本實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，沒有設(shè)置臺(tái)階部14，其在相鄰的兩根H型混凝土樁1通過位于翼緣11側(cè)面的凸筋15和插槽16插配拼接在一起，凸筋15的高度大于插槽16的深度，以邊形成間隙2，凸筋16位于間隙2內(nèi)的后部。

盡管以上詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。