本發(fā)明涉及鋼板樁鎖口技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于鋼板樁多方向連接的鋼管鎖口節(jié)點樁及其制作。

背景技術(shù)：

鋼板樁作為傳統(tǒng)擋土、止水結(jié)構(gòu)，具有高強、輕質(zhì)、施工快速、環(huán)保、可循環(huán)利用以及較大的適應(yīng)變形能力等優(yōu)點，在交通、水利、市政、地質(zhì)災(zāi)害防治等工程行業(yè)廣泛應(yīng)用。非直線型的鋼板樁（墻）如采用標(biāo)準鋼板樁單元連接，由于單片標(biāo)準鋼板樁單元允許轉(zhuǎn)角約5°～10°，若實現(xiàn)較大角度的轉(zhuǎn)角將增加較長的過渡段，占用空間大、經(jīng)濟性差，若直接將來自各個方向的鋼板樁焊接起來，會導(dǎo)致節(jié)點應(yīng)力集中，一側(cè)鋼板樁受力傳遞至其他各側(cè)，特別是節(jié)點受扭轉(zhuǎn)或彎曲作用時，焊縫非常容易開裂導(dǎo)致節(jié)點失效，從而可能引發(fā)鋼板樁工程的整體垮塌，造成嚴重后果。若使用異型的轉(zhuǎn)角板樁，由于其普適性差，需特殊定制，產(chǎn)品周期長，工程造價高。

現(xiàn)有技術(shù)對鋼板樁的多方向連接及其止水問題得不到有效地處理，大大限制了鋼板樁在許多工程中的廣泛運用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鋼管鎖口節(jié)點樁及其制作，采用鋼管鎖口節(jié)點，利用鋼管的截面各向同性，不但降低了各方向鋼板樁與其焊接的難度，同時還降低了一側(cè)鋼板樁受力對另一側(cè)鋼板樁的影響，從而增強和提高了其止水效果，較好的解決了鋼板樁多方向連接及其止水問題，節(jié)點構(gòu)造簡單，整體結(jié)構(gòu)性好，可廣泛應(yīng)用于鋼板樁工程的多方向連接處理，材料利用率高、制作工藝簡單、拼裝速度快及工程造價低的優(yōu)點。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的： 一種鋼管鎖口節(jié)點樁，其特點是該鋼管鎖口節(jié)點樁由鋼管樁與若干個外接鎖口焊接而成，所述外接鎖口為軸向焊接在鋼管樁上的鎖口樁或自帶鎖口的鋼板樁。

一種鋼管鎖口節(jié)點樁的制作，其特點是以鋼板樁或鎖口樁的圍堰連接節(jié)點確定外接鎖口在鋼管樁上的定位及方向，然后按確定的鎖口定向?qū)⑷舾蓚€外接鎖口以軸向設(shè)置且雙面滿焊在鋼管樁上進行鎖口節(jié)點的制作。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有效解決了鋼板樁工程多方向連接的施工質(zhì)量和止水問題，具有節(jié)點構(gòu)造簡單，整體結(jié)構(gòu)性好，止水效果良好，材料利用率高、制作工藝簡單、拼裝速度快及工程造價低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為本發(fā)明制作流程示意圖；

圖4為本發(fā)明具體運用示意圖。

具體實施方式

下面以某鋼板樁工程中“十”字連接為例，對本發(fā)明的制作和安裝過程作進一步說明。

實施例1

參閱附圖1～附圖2，本發(fā)明由鋼管樁1與四個外接鎖口2焊接而成，所述外接鎖口2為軸向焊接在鋼管樁1上的鎖口樁或自帶鎖口的鋼板樁。

參閱附圖3，本發(fā)明是這樣進行鋼管鎖口節(jié)點制作的：所述外接鎖口2采用與其連接自帶鎖口的鋼板樁3為同一型號規(guī)格。

參閱附圖3的a圖，首先按鋼板樁3的“十”字連接節(jié)點確定外接鎖口2的位置及方向。

參閱附圖3的b圖和c圖，按確定的鎖口定向?qū)⑺膫€外接鎖口2以軸向設(shè)置在鋼管樁1上。

參閱附圖3的d圖，將外接鎖口2以雙面滿焊在鋼管樁1進行鋼管鎖口節(jié)點的制作。

參閱附圖4，本發(fā)明是這樣安裝使用的：將制作完成的鋼管鎖口節(jié)點打入預(yù)設(shè)的連接位置，其外接鎖口2與各方向的鋼板樁3鎖口連接成“十”字形節(jié)點。本發(fā)明充分利用鋼管樁1的各向同性及其自身抗彎、抗扭性狀良好等特點，將其制作為連接多方向鋼板樁3的鎖口節(jié)點，不但降低了各方向鋼板樁與其焊接的難度，而且還降低了一側(cè)鋼板樁受力對另一側(cè)鋼板樁的影響，從而增強其止水效果，提高鋼板樁節(jié)點的施工質(zhì)量，實現(xiàn)對傳統(tǒng)鋼樁的創(chuàng)新組合利用，為鋼板樁多方向連接及止水提供有效的解決方案。

以上只是對本發(fā)明作進一步的說明，并非用以限制本專利，凡為本發(fā)明等效實施，均應(yīng)包含于本專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。