本發(fā)明屬于建筑工程防水結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)及其施工工藝。

背景技術(shù)：

高層建筑中的地下室出現(xiàn)滲漏一直以來(lái)是建設(shè)工程中難以克服并令人頭痛的問(wèn)題，雖然隨著當(dāng)今科技進(jìn)步及新型材料的開(kāi)發(fā)及運(yùn)用的不斷推出，較之過(guò)去理論上已經(jīng)有很多滲漏得到了解決。但在實(shí)際施工過(guò)程中由于各種因素所造成的施工質(zhì)量往往達(dá)不到規(guī)范及技術(shù)說(shuō)明要求，而造成地下室使用過(guò)程中出現(xiàn)不等程度的滲漏現(xiàn)象。

對(duì)于地下室地面的滲漏，目前大多數(shù)處理措施多用于"堵漏"進(jìn)行處理，即尋找漏點(diǎn)、鑿除已完成地面、注漿或者采用其他方法進(jìn)行處理，最終達(dá)到防滲漏的目的。

而在堵漏的施工工程中，往往地表面出現(xiàn)的滲漏點(diǎn)被堵上后，又在附件相鄰的地方出現(xiàn)新的滲漏點(diǎn)，往往堵漏結(jié)果收效甚微。

分析其原因是結(jié)構(gòu)板出現(xiàn)細(xì)小的裂紋后，地下室水通過(guò)該裂縫滲漏到裝飾層下，滲漏水開(kāi)始水平方向流動(dòng)滲漏，尋找到裝飾層裂縫后開(kāi)始由裂縫滲漏出地表面。這就是往往打開(kāi)地表面裂縫堵漏效果不佳的主要原因，地表面的裂縫不是結(jié)構(gòu)裂縫無(wú)法從根本上阻斷滲漏水。

對(duì)于沿海城市及內(nèi)陸高水位地區(qū)，這類問(wèn)題尤為突出，往往由于地下室的滲漏造成地下室無(wú)法使用或降低使用功能，給投資者帶來(lái)不菲的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)，施工單位由于難以處理堵漏投入大量的人力物力及財(cái)力，但結(jié)果收效甚微。

中華名族有著五千年的歷史和文化，在遠(yuǎn)古時(shí)期對(duì)于江河的治理中總結(jié)出豐富的經(jīng)驗(yàn)，“堵不如疏”這句千百年來(lái)古人總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)的至理名言同樣適用于當(dāng)今現(xiàn)代社會(huì)工程領(lǐng)域當(dāng)中，對(duì)于上述所出現(xiàn)的地下室滲漏問(wèn)題，利用地下室設(shè)計(jì)中集水井、坑布置相應(yīng)合理的地下盲溝進(jìn)行有組織排水，即可徹底解決滲漏問(wèn)題，杜絕由于滲漏、堵漏所帶來(lái)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)及其施工工藝，以解決目前地下室滲漏問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)，包括混凝土面層和鋪設(shè)在其內(nèi)部的盲溝，所述盲溝鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)混凝土底板的上表面，所述盲溝包括相互平行鋪設(shè)的盲溝壁以及盲溝壁之間形成填充槽，所述盲溝壁沿縱向設(shè)有若干過(guò)水洞，所述填充槽內(nèi)和過(guò)水洞內(nèi)均填充有級(jí)配碎石，所述混凝土面層與盲溝之間由上至下依次鋪設(shè)有加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)和土工布，所述盲溝的末端與水收集坑連通。

進(jìn)一步的，所述盲溝包括相互連通的主盲溝和次盲溝，所述主盲溝的填充槽與次盲溝的填充槽相互連通。

進(jìn)一步的，所述主盲溝設(shè)置有三道相互平行設(shè)置的盲溝壁，位于中間的盲溝壁中設(shè)置連通洞，所述次盲溝設(shè)置有兩道相互平行設(shè)置的盲溝壁。

進(jìn)一步的，所述盲溝壁由若干砼磚砌成，所述砼磚的厚度為40mm-50mm，寬度為60mm，所述盲溝壁中每隔2m-3m設(shè)置過(guò)水洞，所述過(guò)水洞的寬度為50mm-80mm，所述填充槽的寬度為150mm-200mm。

進(jìn)一步的，所述級(jí)配碎石選用粒徑為0.5mm、1.5mm和20mm碎石進(jìn)行級(jí)配，三種粒徑碎石的級(jí)配比例為(15-25)：(25-35)：(40：60)，優(yōu)選地，所述級(jí)配比例為20：30：50。

進(jìn)一步的，所述土工布為短絲滌綸或短絲丙綸土工布。

進(jìn)一步的，所述砼磚的強(qiáng)度值大于或等于混凝土面層的強(qiáng)度值。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)由直徑不小于8mm的鋼筋,以不小于200mm的間距，縱橫雙向鋪設(shè)形成。

進(jìn)一步的，所述盲溝的末端連接有用于將盲溝內(nèi)的水輸送至水收集坑的PVC水舌，所述水收集坑的頂部蓋合有蓋板。

一種上述預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)的施工工藝，包括如下步驟：

(1)結(jié)構(gòu)混凝土底板清掃：清理結(jié)構(gòu)混凝土底板表面雜物及清除落地灰，在清洗過(guò)程中要隨時(shí)觀察結(jié)構(gòu)混凝土底板表面是否有裂縫，并標(biāo)記，觀察是否有水滲出；

(2)盲溝放線：根據(jù)盲溝布置圖進(jìn)行定位放線，并在步驟(1)標(biāo)記出的裂縫處以及地下室外墻內(nèi)側(cè)、后澆帶、結(jié)構(gòu)混凝土底板厚度發(fā)生變化處和可能出現(xiàn)滲漏水的薄弱部位增加盲溝的布設(shè)，并且與附近的盲溝串聯(lián)起來(lái)，形成有效通暢的流水通道，最終將水匯入水收集坑中；

(3)鋪設(shè)盲溝：砌盲溝壁并留置過(guò)水洞，將碎石按照級(jí)配比例進(jìn)行混合，清洗干凈后將其填充在填充槽內(nèi)；

(4)覆蓋土工布：將土工布覆蓋于級(jí)配碎石上表面，并覆蓋兩側(cè)的盲溝壁；

(5)加強(qiáng)鋼筋綁扎：根據(jù)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算鋼筋的規(guī)格及間距，將鋼筋鋪設(shè)在土工布上表面形成加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，并保證盲溝上部不因截面變小而影響正常的承載力；

(6)混凝土面層或墊層的澆筑：待盲溝、土工布、鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)驗(yàn)收合格后，將混凝土澆筑于加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)上形成混凝土面層或墊層；

(7)分割縫切割、砼養(yǎng)護(hù)：在澆筑完成的混凝土面層表面進(jìn)行分割線切割，并進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)及其施工工藝具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)及其施工工藝?yán)玫叵率以O(shè)計(jì)中各類集水坑、集水井，在地面裝飾層下合理的布置排水盲溝，將結(jié)構(gòu)混凝土底板滲漏出來(lái)的水進(jìn)行有組織排水，避免滲漏水滲透到裝飾層以上影響其使用功能。節(jié)省大量的堵漏使用資金，降低維護(hù)成本。本發(fā)明適用于所有帶有地下室工程的各類建筑，尤其適合用高水位地區(qū)及海濱城市地區(qū)及地下水豐富的地區(qū)的帶有地下室工程的各類建筑。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的主盲溝和次盲溝交界處的平面示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的主盲溝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的次盲溝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的盲溝立面圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的盲溝與水收集坑節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的次盲溝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所述的預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)的施工工藝流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-砼磚；2-級(jí)配碎石；3-過(guò)水洞；4-土工布；5-加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)；6-混凝土面層；7-水收集坑；8-PVC水舌；9-蓋板；10-混凝土面層；11-連通洞。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1-6所示，一種預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)，包括混凝土面層6和鋪設(shè)在其內(nèi)部的盲溝，所述盲溝鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)混凝土底板10的上表面，所述盲溝包括相互平行鋪設(shè)的由砼磚1砌成的盲溝壁以及盲溝壁之間形成填充槽，所述盲溝壁沿縱向設(shè)有若干過(guò)水洞3，所述填充槽內(nèi)和過(guò)水洞3內(nèi)均填充有級(jí)配碎石2，所述混凝土面層6與盲溝之間由上至下依次鋪設(shè)有加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)5和土工布4，所述盲溝的末端連接有用于將盲溝內(nèi)的水輸送至水收集坑7的PVC水舌8，所述水收集坑7的頂部蓋合有蓋板9。

所述盲溝包括相互連通的主盲溝和次盲溝，所述主盲溝的填充槽與次盲溝的填充槽相互連通。

所述主盲溝設(shè)置有三道相互平行設(shè)置的盲溝壁，位于中間的盲溝壁中設(shè)置連通洞11，所述次盲溝設(shè)置有兩道相互平行設(shè)置的盲溝壁。

本發(fā)明中的砼磚1的強(qiáng)度值大于或等于混凝土面層6的強(qiáng)度值。采用砌筑的方法將砼磚沿布置圖砌筑一層。砼磚1的厚度為40mm-50mm，寬度為60mm，所述盲溝壁中每隔2m-3m設(shè)置過(guò)水洞3，所述過(guò)水洞3的寬度為50mm-80mm，所述填充槽的寬度為150mm-200mm。

本發(fā)明中的級(jí)配碎石2選用粒徑為0.5mm、1.5mm和20mm碎石進(jìn)行級(jí)配，三種粒徑碎石的級(jí)配比例為為20：30：50。所選用的碎石在使用前必須清洗干凈，不得含有細(xì)小的石屑及粉末。其目的是防止細(xì)小的石屑及粉末堵塞在盲溝內(nèi)的流水通道。

本發(fā)明中土工布4為短絲滌綸土工布。選用價(jià)格便宜短絲滌綸土工布覆蓋碎石表面，其作用是隔離上部澆筑混凝土面層6，避免砼漿流入碎石層內(nèi)造成盲溝堵塞，土工布寬度以覆蓋至兩側(cè)砼磚為好。

所述加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)5由直徑不小于8mm的鋼筋,以不小于200mm的間距，縱橫雙向鋪設(shè)形成。其目的加強(qiáng)該部位的承載力，鋼筋橫向兩端按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求錨固在混凝土面層6?；炷撩鎸?宜選用細(xì)石砼，待上述工作結(jié)束驗(yàn)收合格完成后，進(jìn)行砼澆筑工作。澆筑過(guò)程中應(yīng)注意盲溝兩側(cè)的砼磚不被破壞，保持盲溝的連續(xù)完整性。

所述盲溝的末端連接有用于將盲溝內(nèi)的水輸送至水收集坑7的PVC水舌8，所述水收集坑7的頂部蓋合有蓋板9。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理為：利用地下室工程設(shè)計(jì)中的集水坑、井，將地下室砼底板滲漏的水通過(guò)盲溝有組織的排入到集水坑、井中，然后利用集水坑、井中設(shè)計(jì)的降水設(shè)備井收集的滲漏水排除。

上述預(yù)防地下室地面滲漏施工結(jié)構(gòu)的施工工藝，圖圖7所示，包括如下步驟：

(1)結(jié)構(gòu)混凝土底板清掃：清理結(jié)構(gòu)混凝土底板表面雜物及清除落地灰，在清洗過(guò)程中要隨時(shí)觀察結(jié)構(gòu)混凝土底板表面是否有裂縫，并標(biāo)記，觀察是否有水滲出，尤其在砼墻板及靠近外墻等部位，要認(rèn)真觀察，通常這些部位往往是地下室滲漏的薄弱點(diǎn)；

(2)盲溝放線：根據(jù)盲溝布置圖進(jìn)行定位放線，并在步驟(1)標(biāo)記出的裂縫處以及地下室外墻內(nèi)側(cè)、后澆帶、結(jié)構(gòu)混凝土底板厚度發(fā)生變化處和可能出現(xiàn)滲漏水的薄弱部位增加盲溝的布設(shè)，并且與附近的盲溝串聯(lián)起來(lái)，形成有效通暢的流水通道，最終匯入到主盲溝進(jìn)入水收集坑中。

(3)鋪設(shè)盲溝：砌盲溝壁并留置過(guò)水洞，將碎石按照級(jí)配比例進(jìn)行混合，清洗干凈后將其填充在填充槽內(nèi)；級(jí)配碎石在使用前，應(yīng)當(dāng)用水全部清洗，將石子表面的浮沉全部清洗干凈，保持盲溝內(nèi)流水暢通，并將碎石攪拌均勻。

(4)覆蓋土工布：選用丙綸短絲土工布覆蓋于碎石層表面，并覆蓋兩側(cè)的盲溝壁，土工布搭接處應(yīng)不小于100mm，其作用是阻擋砼漿滲入碎石層中堵塞盲溝通道。

(5)加強(qiáng)鋼筋綁扎：根據(jù)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算鋼筋的規(guī)格及間距，將鋼筋鋪設(shè)在土工布上表面形成加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，并保證盲溝上部不因截面變小而影響正常的承載力。

該部位的鋼筋其主要用途是覆蓋于盲溝上方，增加該部位砼的承載力，避免因砼截面變小而影響其正常的荷載，因此，在該部位的鋼筋使用前，應(yīng)通過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算求出鋼筋規(guī)格及間距布置，以保證該部位不因截面變小而影響正常的承載力。

(6)混凝土面層或墊層的澆筑：待盲溝、土工布、鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)驗(yàn)收合格后，將混凝土澆筑于加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)上形成混凝土面層或墊層。

在澆筑砼過(guò)程中要注意不要破壞已完成的盲溝，并加強(qiáng)保護(hù)工作。使已完成的盲溝暢通。

另外，可根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在混凝土面層澆筑前在加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)上方綁扎防裂鋼筋來(lái)防止其砼開(kāi)裂。

(7)分割縫切割、砼養(yǎng)護(hù)：在澆筑完成的混凝土面層表面進(jìn)行分割線切割，并進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。

另外，地下室盲溝的布設(shè)應(yīng)滿足預(yù)測(cè)的滲水量的要求，對(duì)于地下室外墻、后澆帶等可能會(huì)出現(xiàn)滲水的部位要重點(diǎn)布置，如有必要應(yīng)適當(dāng)加密布置。

施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)控制盲溝內(nèi)無(wú)其他雜物、無(wú)於堵，保持盲溝內(nèi)水流暢通。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。