本發(fā)明涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)水箱自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

水箱按材質(zhì)可分為玻璃鋼水箱、不銹鋼水箱、搪瓷水箱、鍍鋅鋼板水箱四種。水箱應(yīng)有高低不同的兩個通氣管，且水箱設(shè)內(nèi)外爬梯；水箱一般有進水管、出水管、溢流管、排水管，水箱按照功能不同分為生活水箱、消防水箱、工業(yè)水箱、人防水箱、家用水塔五種。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)水箱是必不可少的設(shè)備，但是一般的工業(yè)水箱存在著長時間使用，內(nèi)壁存在污垢，影響水質(zhì)，或者內(nèi)部的清洗裝置除去污垢的效果差的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)水箱自動清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出內(nèi)壁存在污垢，影響水質(zhì)，或者內(nèi)部的清洗裝置除去污垢的效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)水箱自動清洗裝置，包括排水溝、加藥罐、電動閥和工業(yè)水箱，所述排水溝的正上方設(shè)置有支撐板，且其右側(cè)固定有第一進水口，所述加藥罐的右側(cè)安裝有第二進水口，且其通過清洗控制閥與輸水泵相互連接，所述輸水泵的下端連接有驅(qū)動電機，且其上端固定有進水管和清洗管，所述電動閥位于進水管上，所述工業(yè)水箱中連接有清洗噴頭和水位傳感器，且其左側(cè)設(shè)置有溢流管和扶梯，所述溢流管的下端固定有排污管，且排污管上安裝有排污控制閥。

優(yōu)選的，所述清洗控制閥的下端連接有第一進水口。

優(yōu)選的，所述電動閥的個數(shù)為三個，且與第二進水口、進水管和清洗管一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述清洗噴頭等間距分布在工業(yè)水箱上端的內(nèi)壁處。

優(yōu)選的，所述工業(yè)水箱分為四個儲水區(qū)域，且水位傳感器位于最底層儲水區(qū)域中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該工業(yè)水箱自動清洗裝置，通過控制進水口的方向進行清洗功能，利用添加化學(xué)藥劑的方法進行清洗，進行化學(xué)反應(yīng)，清洗的效果好，能夠有效地將污垢全部清除，不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，并且清洗噴頭等間距分布在水箱上端的內(nèi)壁處，進行全方位的清洗，單獨設(shè)置的清洗管，不會給進水管帶來任何化學(xué)污染，在進水時，不影響本身的水質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中：1、支撐板，2、排水溝，3、水位傳感器，4、驅(qū)動電機，5、第一進水口，6、加藥罐，7、第二進水口，8、清洗控制閥，9、輸水泵，10、電動閥，11、進水管，12、清洗管，13、清洗噴頭，14、工業(yè)水箱，15、溢流管，16、扶梯，17、排污控制閥，18、排污管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)水箱自動清洗裝置，包括支撐板1、排水溝2、水位傳感器3、驅(qū)動電機4、第一進水口5、加藥罐6、第二進水口7、清洗控制閥8、輸水泵9、電動閥10、進水管11、清洗管12、清洗噴頭13、工業(yè)水箱14、溢流管15、扶梯16、排污控制閥17和排污管18，排水溝2的正上方設(shè)置有支撐板1，且其右側(cè)固定有第一進水口5，加藥罐6的右側(cè)安裝有第二進水口7，且其通過清洗控制閥8與輸水泵9相互連接，清洗控制閥8的下端連接有第一進水口5，由清洗控制閥8控制進水的方向，輸水泵9的下端連接有驅(qū)動電機4，且其上端固定有進水管11和清洗管12，電動閥10位于進水管11上，電動閥10的個數(shù)為三個，且與第二進水口7、進水管11和清洗管12一一對應(yīng)，通過電動閥10的控制，便于清洗管12的加藥輸送，工業(yè)水箱14中連接有清洗噴頭13和水位傳感器3，清洗噴頭13等間距分布在工業(yè)水箱14上端的內(nèi)壁處，全方位的進行噴淋，配合化學(xué)藥劑，清洗的效果好，工業(yè)水箱14分為四個儲水區(qū)域，且水位傳感器3位于最底層儲水區(qū)域中，當(dāng)清洗管12中輸送進來的水位超過設(shè)定的最底層儲水區(qū)域時，由水位傳感器3進行信息的傳遞，此時可通過控制器控制電動閥10的關(guān)閉，使得清洗管12不再進水，實現(xiàn)自動化清洗，且其左側(cè)設(shè)置有溢流管15和扶梯16，溢流管15的下端固定有排污管18，且排污管18上安裝有排污控制閥17。

工作原理：在使用該工業(yè)水箱自動清洗裝置時，先對該裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，首先將打開排污控制閥17，將工業(yè)水箱14中的水通過排污管18全部排出去，落至排水溝2中，給清洗帶來方便，然后接通第二進水口7，旋轉(zhuǎn)清洗控制閥8，使得第一進水口5關(guān)閉，第二進水口7的管道打開，此時接通電源，驅(qū)動電機4帶動輸水泵9的運行，將水往上輸送，通過操作電動閥10來進行水方向的控制，關(guān)閉進水管11上的電動閥10，同時打開清洗管12和第二進水口7上的電動閥10，使得水直接從清洗管12輸送至工業(yè)水箱14中，水經(jīng)過加藥罐6后，化學(xué)藥劑溶于水中，通過清洗管12進入工業(yè)水箱14中，再經(jīng)過清洗噴頭13對工業(yè)水箱14的內(nèi)壁上污垢進行清洗，化學(xué)藥劑與污垢產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成沉淀物落入箱底，最后沉淀物通過排污管18排出落至排水溝2中，這就是該工業(yè)水箱自動清洗裝置的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。