本發(fā)明屬于邊坡工程施工領域，尤其涉及一種錨索預應力失效后可再次張拉的施工方法。

背景技術：

目前于川貴地區(qū)的山體工程，由于山體大多屬于喀斯特地貌，工程施工需要大量開挖山體，部分位置甚至需要垂直開挖，山體支護工作量較大。工程中山體支護采用的是預應力錨索加格構的支護方法，垂直開挖部分采用抗滑樁。鑒于預應力錨索施加張拉力后將長期埋置于潮濕的巖層或土體中，并持續(xù)承受高拉應力作用，其使用壽命將取決于錨索的耐久性。在工程實踐中，錨固邊坡失穩(wěn)的事故時有發(fā)生、預應力錨索失效后，將無法保證邊坡的穩(wěn)定性和安全性，因此有必要對預應力錨索失效研究應對措施。

用常規(guī)方法進行錨索封錨存在的技術問題：由于錨索長期埋置于土層或巖層中，持續(xù)承受高拉應力作用，長此下去錨索的預應力將會失效。采用常規(guī)的封錨方法在預應力失效后，錨索將失去作用，無法保證邊坡的穩(wěn)定和安全。

申請?zhí)枮?01410144433.4的中國發(fā)明專利：公開了一種重復施加預應力的錨索支護方法，其提供一種在不擾動全長注漿凝固結構、并具有足夠強度的錨固端的可重復施加預應力的錨索的支護方法；包括制作安裝錨索、首次注漿錨固錨索錨固端、二次注漿、重復施加預應力的流程，其并沒有解決邊坡錨索封錨存在預應力失效的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種錨索預應力失效后可再次張拉的施工方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明公開了一種錨索預應力失效后可再次張拉的施工方法：包括第一次施工中斜坡開挖→錨索孔定位→成孔→清孔→錨索制安→噴射混凝土→搭設腳手架的前序工作，第一次施工還包括以下步驟：

步驟一，格構施工和預埋鋼板：格構鋼筋綁扎完成后，在錨索四周預埋鋼板，隨后進行模板安裝和混凝土澆筑；

步驟二，錨索張拉鎖定：根據(jù)設計的錨索張拉鎖定值利用錨具和鋼墊板進行錨索張拉并鎖定，錨索預留長度700mm～800mm，多余部分切除；

步驟三，預制封頭并預埋角鋼：預制混凝土錨索封頭，在封頭中央預埋直徑150mm鍍鋅鋼管，同時在封口四周預埋角鋼；

步驟四，封頭安裝：將外露錨索及錨具用黃油進行包裹，然后將封頭套在外露錨索上，再把角鋼和鋼板焊接到一起；

步驟五，焊縫處理：將焊縫處理干凈，角鋼和鋼板進行打磨除銹，然后涂抹黃油，最后用砂漿進行封閉；

錨索預應力失效后再次施工，包括以下步驟：

步驟六，錨索失效后再次張拉：錨索預應力失效后，打開砂漿封閉，割開焊縫，取下混凝土預制封頭，再次對錨索進行張拉并鎖定；

步驟七，重新安裝封頭：重復步驟四和步驟五。

進一步的，所述步驟二中錨索張拉鎖定值為500KN～1000KN。

進一步的，所述步驟二中錨索張拉前在錨索中部預設有內應力傳感器。

進一步的，所述步驟三種所用角鋼為50角鋼。

進一步的，所述步驟四中封頭內壁涂有防腐涂層。

進一步的，所述防腐涂層為水性防腐涂料。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可以獲得以下技術效果：

1)本發(fā)明中錨索預留長度700mm～800mm，為滿足可以再次張拉的長度。

2)本發(fā)明中當錨索預應力失效后，可以直接將封頭打開，再次進行張拉、鎖定和重新安裝封頭。

3)本發(fā)明的方法操作簡單、控制質量良好，很好的保證了邊坡支護的穩(wěn)定和安全。

4)本發(fā)明中防腐涂層為水性防腐涂料，可以更好的保護錨索預留長度的性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明方法的流程示意圖。

圖2是本發(fā)明方法的結構示意圖和局部放大圖。

其中：1-鋼墊板，2-錨具，3-鋼管，4-預制封頭，5-錨索，6-角鋼，7-焊縫，8-鋼板。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應用原理作進一步描述。

實施例一

如圖1和圖2所示，一種錨索預應力失效后可再次張拉的施工方法：包括第一次施工中斜坡開挖→錨索孔定位→成孔→清孔→錨索制安→噴射混凝土→搭設腳手架的前序工作，第一次施工還包括以下步驟：

步驟一，格構施工和預埋鋼板：格構鋼筋綁扎完成后，在錨索四周預埋鋼板，隨后進行模板安裝和混凝土澆筑；

步驟二，錨索張拉鎖定：根據(jù)設計的錨索張拉鎖定值利用錨具和鋼墊板進行錨索張拉并鎖定，錨索預留長度700mm，多余部分切除；

步驟三，預制封頭并預埋角鋼：預制混凝土錨索封頭，在封頭中央預埋直徑150mm鍍鋅鋼管，同時在封口四周預埋角鋼；

步驟四，封頭安裝：將外露錨索及錨具用黃油進行包裹，然后將封頭套在外露錨索上，再把角鋼和鋼板焊接到一起；

步驟五，焊縫處理：將焊縫處理干凈，角鋼和鋼板進行打磨除銹，然后涂抹黃油，最后用砂漿進行封閉；

錨索預應力失效后再次施工，包括以下步驟：

步驟六，錨索失效后再次張拉：錨索預應力失效后，打開砂漿封閉，割開焊縫，取下混凝土預制封頭，再次對錨索進行張拉并鎖定；

步驟七，重新安裝封頭：重復步驟四和步驟五。

其中：步驟二中錨索張拉鎖定值為500KN；步驟二中錨索張拉前在錨索中部預設有內應力傳感器；步驟三種所用角鋼為50角鋼；步驟四中封頭內壁涂有防腐涂層；所述防腐涂層為水性防腐涂料。

實施例二

實施例二與實施例一操作步驟基本相同，不同之處在于步驟二中錨索預留長度為800mm，錨索張拉鎖定值為1000KN。

實施例三

實施例三與實施例一操作步驟基本相同，不同之處在于步驟二中錨索預留長度為750mm，錨索張拉鎖定值為700KN。

本發(fā)明的有益效果是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明中錨索預留長度700mm～800mm，為滿足可以再次張拉的長度；本發(fā)明中當錨索預應力失效后，可以直接將封頭打開，再次進行張拉、鎖定和重新安裝封頭；本發(fā)明的方法操作簡單、控制質量良好，很好的保證了邊坡支護的穩(wěn)定和安全；本發(fā)明中防腐涂層為水性防腐涂料，可以更好的保護錨索預留長度的性能。