本發(fā)明涉及航道地基處理領(lǐng)域,特別是涉及一種航道地基處理真空系統(tǒng)及施工方法。
背景技術(shù):
地基處理一般是指用于改善支承建筑物的地基的承載能力,改善其變形性能或抗?jié)B能力所采取的工程技術(shù)措施。常用的地基處理方法有:換填墊層法、強(qiáng)夯法、砂石樁法、振沖法、水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法、預(yù)壓法、夯實(shí)水泥土樁法、水泥粉煤灰碎石樁法、石灰樁法、灰土擠密樁法和土擠密樁法、柱錘沖擴(kuò)樁法、單液硅化法和堿液法等。常規(guī)的航道地基處理目前主要采用真空預(yù)壓法和堆載預(yù)壓法,利用排水板作為豎向排水通道實(shí)現(xiàn)軟土排水固結(jié),提高土體強(qiáng)度和地基承載力。上述二種方法均需要在待處理的軟土地基表面設(shè)置水平砂墊層。對于幾無強(qiáng)度的超軟土,砂墊層的實(shí)施難度大,在砂料資源緊缺的條件下,工程成本也較高。
申請?zhí)枮?01210157858.X的中國發(fā)明專利公開了無砂墊層真空預(yù)壓超軟土地基處理技術(shù),本發(fā)明在無砂的條件下進(jìn)行真空預(yù)壓。本發(fā)明是在待處理的超軟土表面人工展鋪土工布、插設(shè)豎向排水板并水平布設(shè)濾管,鋪設(shè)透水材料和密封膜形成膜下密封后進(jìn)行真空預(yù)壓,排水板出露板頭與水平布設(shè)的濾管連接采用可有效避免連接處進(jìn)入淤泥的連接方式;對待處理超軟土的含水量超過70%的,采用逐漸提升膜下真空度的方式,使膜下真空度達(dá)到85kPa膜下負(fù)壓;對深厚超軟土地基處理,在完成淺層超軟土地基處理之后,用機(jī)械插設(shè)深層排水板,布設(shè)水平濾管,排水板出露板頭與水平濾管也采用可有效避免連接處進(jìn)入淤泥的連接方式,再鋪設(shè)透水材料和密封膜形成膜下密封后進(jìn)行真空預(yù)壓。然而這種方式實(shí)施復(fù)雜,需要在土表面鋪設(shè)透水材料,成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于提供一種航道地基處理真空系統(tǒng),以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作復(fù)雜,成本較高的缺點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種航道地基處理真空系統(tǒng),包括多根橫向布置于水底的橫管,多根橫管與同一根縱管連通,所述縱管通過真空管與真空泵連接;每根所述橫管下方設(shè)有多個(gè)井點(diǎn)管組件,所述井點(diǎn)管組件包括井點(diǎn)管和連接管,所述井點(diǎn)管豎直插入水底的土體中,所述連接管的上端與所述橫管連通,所述連接管的下端與所述井點(diǎn)管連通。
優(yōu)選地,所述井點(diǎn)管組件包括轉(zhuǎn)接套,所述轉(zhuǎn)接套的上端與所述連接管連接,所述轉(zhuǎn)接套的下端與所述井點(diǎn)管連接。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)接套和所述連接管均由可降解材料制成。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)接套包括位于上段的接口以及下段的套體,所述接口與所述連接管連接,所述套體包括內(nèi)層套體片和外層套體片,所述內(nèi)層套體片和外層套體片之間形成連接槽,所述井點(diǎn)管的上端嵌入在所述連接槽中。
優(yōu)選地,所述井點(diǎn)管的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)嵌置孔,外層套體片的內(nèi)側(cè)面設(shè)有多個(gè)凸塊,所述轉(zhuǎn)接套與所述井點(diǎn)管連接時(shí),所述凸塊嵌置在相應(yīng)的嵌置孔內(nèi)。
優(yōu)選地,所述井點(diǎn)管包括外筒體和內(nèi)筒體,所述外筒體和所述內(nèi)筒體之間沿徑向布置有多塊隔板,每塊所述隔板的兩端分別與所述外筒體、所述內(nèi)筒體連接,所述外筒體、內(nèi)筒體和所述隔板上均設(shè)有濾孔。
優(yōu)選地,所述外筒體為可降解材料制成。
優(yōu)選地,所述井點(diǎn)管的底部呈錐形。
本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于提供一種航道地基處理真空系統(tǒng)的施工方法,包括如下步驟:
S1、在待處理航道地基周圍設(shè)置止水帷幕,使所述止水帷幕的底部插入深層土體;
S2、插設(shè)井點(diǎn)管組件,確保井點(diǎn)管和轉(zhuǎn)接套位于深層土體;
S3、將井點(diǎn)管組件與橫管連接,所述橫管與縱管連接;
S4、將抽真空管與真空泵連接,抽真空管的底部與縱管連接;
S5、啟動真空泵,進(jìn)行抽真空作業(yè);
S6、待土體的固結(jié)強(qiáng)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)后,拆除橫管和縱管。
如上所述,本發(fā)明涉及的航道地基處理真空系統(tǒng)及施工方法,具有以下有益效果:本發(fā)明通過設(shè)置多根井點(diǎn)管組件,將井點(diǎn)管組件與橫管連接,并將多根橫管與同一根縱管連接,將縱管通過抽真空管與真空泵連接,通過抽真空作業(yè)使土體滲流固結(jié),操作簡單,成本低廉。
附圖說明
圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為井點(diǎn)管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為井點(diǎn)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為井點(diǎn)管的俯視圖。
圖5為轉(zhuǎn)接套第一種實(shí)施例的剖視圖。
圖6為圖5的仰視圖。
圖7為轉(zhuǎn)接套第二種實(shí)施例的剖視圖。
圖8為圖7的仰視圖。
圖9為轉(zhuǎn)接套第三種實(shí)施例的剖視圖
元件標(biāo)號說明
1 橫管
2 縱管
3 真空管
4 真空泵
41 船
5 井點(diǎn)管組件
51 井點(diǎn)管
511 嵌置孔
512 外筒體
513 內(nèi)筒體
514 隔板
52 連接管
53 轉(zhuǎn)接套
531 接口
532 套體
533 內(nèi)層套體片
534 外層套體片
535 連接槽
536 凸塊
6 止水帷幕
7 深層土體
8 淺層土體
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
如圖1至9所示,本發(fā)明提供一種航道地基處理真空系統(tǒng),包括多根橫向布置的橫管1,多根橫管1并排排列布置在水底的淺層土體8上,多根橫管1與同一根縱管2連接,其中每根橫管1的一端封閉,另一端與所述縱管2連通,所述縱管2通過真空管3與真空泵4連接,所述真空管3的一端與河底的縱管2連通,另一端與位于河面或河岸上的真空泵4連通,所述真空泵4一般設(shè)于河面上的船41內(nèi),所述船41可根據(jù)施工條件靈活移動,無論是靠近或遠(yuǎn)離河岸的航道地基,均可處理。如圖2和圖3所示,每根所述橫管1下方設(shè)有多個(gè)井點(diǎn)管組件5,每個(gè)井點(diǎn)管組件5可通過轉(zhuǎn)接頭密閉連接在所述橫管1上,所述井點(diǎn)管組件5包括井點(diǎn)管51和連接管52,所述井點(diǎn)管51豎直插入水底的深層土體7中,所述連接管52位于淺層土體8中,所述連接管52的上端與所述橫管1連通,所述連接管52的下端與所述井點(diǎn)管51連通。
如圖3和圖4所示,優(yōu)選地,所述井點(diǎn)管51包括外筒體512和內(nèi)筒體513,所述外筒體512和所述內(nèi)筒體513之間沿徑向布置有多塊隔板514,每塊所述隔板514的兩端分別與所述外筒體512、所述內(nèi)筒體513固定連接,所述隔板514優(yōu)選設(shè)置八塊,所述隔板514進(jìn)一步改善土層特性。所述外筒體512、內(nèi)筒體513和所述隔板514上均設(shè)有濾孔,用于土體中水的滲入。優(yōu)選地,所述外筒體512為可降解材料制成,所述內(nèi)筒體513和所述隔板514選用難以降解的材料,隨著時(shí)間流逝,所述外筒體512完全降解掉,留有內(nèi)筒體513以及加強(qiáng)隔板514與深層土體7結(jié)合為一體形成加強(qiáng)作用,本實(shí)施例中使用的井點(diǎn)管51結(jié)構(gòu)形式代替了傳統(tǒng)的塑料排水板結(jié)構(gòu),滲水性能更好,并且在外筒體512可以完全降解,留有內(nèi)筒體513和隔板514加強(qiáng)土體,避免環(huán)境污染。優(yōu)選地,所述井點(diǎn)管51的底部設(shè)置成錐形,便于所述井點(diǎn)管51插入所述深層土體7中。
如圖5至圖9所示,連接管52和井點(diǎn)管51的直徑不同,本實(shí)施例中提供了一種轉(zhuǎn)接套53用于連接連接管52和井點(diǎn)管51,所述轉(zhuǎn)接套53的上端與所述連接管52連接,所述轉(zhuǎn)接套53的下端與所述井點(diǎn)管51連接,所述轉(zhuǎn)接套53設(shè)置在淺層土體中。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)接套53和所述連接管52均由可降解材料制成,避免污染環(huán)境。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)接套53包括位于上段的接口531以及下段的套體532,所述接口531與所述連接管52連接,所述套體532包括內(nèi)層套體片533和外層套體片534,所述內(nèi)層套體片533和外層套體片534之間形成連接槽535,所述井點(diǎn)管51的上端嵌入在所述連接槽535中,內(nèi)、外層套體片的結(jié)構(gòu)形式保證了所述轉(zhuǎn)接套53和所述井點(diǎn)管51之間的密封性。所述井點(diǎn)管51的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)嵌置孔511,外層套體片534的內(nèi)側(cè)面設(shè)有多個(gè)凸塊536,所述轉(zhuǎn)接套53與所述井點(diǎn)管51連接時(shí),所述凸塊536嵌置在相應(yīng)的嵌置孔511內(nèi),使所述轉(zhuǎn)接套53和所述井點(diǎn)管41的連接更可靠。當(dāng)抽真空作業(yè)時(shí),井點(diǎn)管51內(nèi)部形成負(fù)壓,凸塊536也被吸附,進(jìn)一步保證了轉(zhuǎn)接套53和井點(diǎn)管51的密封性能,所述接口531為頸縮接口,口徑下小上大,在抽真空時(shí)易于形成負(fù)壓。優(yōu)選地,可以采用密封膜包住接口531和連接段52連接處,在密封膜外可以采用鋼絲綁扎,進(jìn)一步確保密封性。
為了便于理解,以下給出上述轉(zhuǎn)接套53的三種實(shí)施例:第一種,如圖5和圖6所示,所述隔板514和所述外筒體512的頂部齊平,所述內(nèi)層套體片533根據(jù)相鄰隔板514的位置沿圓周設(shè)為多片,便于插入在相鄰隔板514之間;第二種,如圖7和圖8所示,所述隔板514的高度低于所述外筒體512的高度,使所述內(nèi)層套體片533和所述外層套體片534的高度大致相等,當(dāng)所述套體532連接在所述井點(diǎn)管51上時(shí),密封性能較好;第二種,如圖9所示,所述隔板514的高度略低于所述外筒體512的高度,此時(shí)所述隔板514的高度略低于所述外筒體512的高度,當(dāng)所述套體532連接在所述井點(diǎn)管51上時(shí),密封性能較好。
本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于提供一種航道地基處理真空系統(tǒng)的施工方法,包括如下步驟:
S1、在待處理航道地基周圍設(shè)置止水帷幕6,使所述止水帷幕6的底部插入深層土體7,所述止水帷幕6使擋土墻后的土體固結(jié),阻斷基坑內(nèi)外的水層交流;
S2、采用插板機(jī)插設(shè)井點(diǎn)管組件5,確保連接管52和轉(zhuǎn)接套53位于淺層土體8,井點(diǎn)管51位于深層土體7,多個(gè)井點(diǎn)管51的頂部大致位于同一平面,所述井點(diǎn)管組件5可在工廠預(yù)制而成,便于運(yùn)輸和安裝,井點(diǎn)管的長度可設(shè)置為15m,連接管的長度可設(shè)置為5m左右,可根據(jù)時(shí)間情況靈活設(shè)置;
S3、依次將多個(gè)井點(diǎn)管組件5與橫管1連接,然后將每個(gè)所述橫管1連接在所述縱管2上連接,確保各組件連接的密封性;
S4、從船41上的真空泵4取出抽真空管3,將抽真空管3與縱管2連接;
S5、啟動真空泵4,進(jìn)行抽真空作業(yè),抽吸土體中的地下水;
S6、抽真空管作業(yè)完成后,待土體的固結(jié)強(qiáng)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)后,拆除橫管1和縱管2,其余連接管52、轉(zhuǎn)接套53和外筒體512隨時(shí)間降解。
綜上所述,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。