本發(fā)明主要涉及城市基礎(chǔ)設(shè)施工程領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合管廊。

背景技術(shù)：

城市地下管線是指城市范圍內(nèi)供水、排水、燃?xì)狻崃?、電力、通信、廣播電視、工業(yè)等管線及其附屬設(shè)施，是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施和“生命線”。傳統(tǒng)的城市地下管線各自為政地敷設(shè)在道路的淺層空間內(nèi)，因管線增容擴(kuò)容不但造成“拉鏈路”現(xiàn)象，而且導(dǎo)致管線事故頻發(fā)，極大地影響了城市的安全運(yùn)行。

綜合管廊作為一種城市市政基礎(chǔ)設(shè)施，得到了廣泛應(yīng)用，特別是幾年來國家大力推廣，各地建設(shè)如火如荼。綜合管廊建造技術(shù)主要包括現(xiàn)澆，裝配式預(yù)制拼裝、承插式三大類?，F(xiàn)澆和裝配式預(yù)制拼裝技術(shù)采取現(xiàn)場安裝止水帶，再澆灌混凝土止水，該種方式工序繁雜，成本較高；承插式采取預(yù)先安裝在管壁插口上的楔形橡膠密封圈止水，由于綜合管廊會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮效應(yīng)，故該種方式的止水效果達(dá)不到所需要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、成本低廉、密封止水效果好的綜合管廊。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種綜合管廊，包括多段相互對(duì)接的管廊段，每相鄰兩管廊段中的一個(gè)管廊段于對(duì)接處預(yù)埋有止水氣囊，所述止水氣囊上設(shè)有伸出至該管廊段廊道內(nèi)壁的充氣管，另一個(gè)管廊段于對(duì)接處開設(shè)有與所述止水氣囊配合密封的套腔，充氣時(shí)，所述止水氣囊膨脹填充相鄰兩管廊段的對(duì)接位。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述止水氣囊包括第一氣囊，所述第一氣囊包括中間縫隙填充部和設(shè)置在中間縫隙填充部兩側(cè)并與其相通的側(cè)方填充部，所述中間縫隙填充部位于相鄰的兩管廊段的間隙中，其中一個(gè)側(cè)方填充部預(yù)埋在一個(gè)管廊段的對(duì)接處內(nèi)，另一個(gè)側(cè)方填充部伸至另一個(gè)管廊段的套腔內(nèi)，所述充氣管分別與兩個(gè)側(cè)方填充部連通。

所述中間縫隙填充部上設(shè)有用于適應(yīng)管廊段熱脹冷縮的伸縮縫。

所述側(cè)方填充部設(shè)置為橢圓狀。

所述止水氣囊還包括第二氣囊，所述第二氣囊裝設(shè)于相鄰的兩管廊段的間隙中。

所述第二氣囊上方設(shè)有步水帶，所述第二氣囊膨脹填充兩管廊段的間隙并驅(qū)使步水帶貼緊兩管廊段。

所述第一氣囊設(shè)于相鄰兩管廊段之間靠近外壁的位置，所述第二氣囊設(shè)于相鄰兩管廊段之間靠近內(nèi)壁的位置。

所述管廊段的兩端分別設(shè)有對(duì)接承口和對(duì)接插臺(tái)，相鄰兩管廊段的對(duì)接插臺(tái)與對(duì)接承口插接，所述第一氣囊設(shè)于對(duì)接插臺(tái)與對(duì)接承口外圍，所述第二氣囊設(shè)于對(duì)接插臺(tái)與對(duì)接承口之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的綜合管廊，在管廊段的成型過程中，先將止水氣囊預(yù)埋在管廊段的一側(cè)，另一側(cè)則相應(yīng)設(shè)置套腔，在綜合管廊施工時(shí)，各段管廊段相互對(duì)接，使止水氣囊的伸出部分位于套腔內(nèi)，最后只需利用充氣裝置連接充氣管對(duì)止水氣囊進(jìn)行充氣，并調(diào)節(jié)充氣量，使止水氣囊膨脹填充相鄰兩管廊段的對(duì)接位并具有一定的剛度。采用這種現(xiàn)象充氣式止水結(jié)構(gòu)，使得止水施工前，各管廊段能盡可能的相互貼緊，在止水施工后，止水氣囊又能膨脹填充相鄰兩管廊段的對(duì)接位，實(shí)現(xiàn)一種脹緊式密封止水。較傳統(tǒng)現(xiàn)場安裝止水帶再澆灌混凝土止水而言，本發(fā)明止水氣囊采用先預(yù)埋后充氣的形式，其結(jié)構(gòu)和施工更為簡單方便，成本更為低廉；較楔形橡膠密封圈止水而言，本發(fā)明止水氣囊通過脹緊式密封止水，形成了可變形余量，能適用于綜合管廊的熱脹冷縮效應(yīng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明綜合管廊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明綜合管廊中管廊段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明綜合管廊止水位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明綜合管廊中第一氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明綜合管廊中第二氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明綜合管廊中步水帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、管廊段；11、套腔；12、對(duì)接承口；13、對(duì)接插臺(tái)；2、止水氣囊；21、第一氣囊；211、中間縫隙填充部；2111、伸縮縫；212、側(cè)方填充部；22、第二氣囊；3、充氣管；4、步水帶。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖6示出了本發(fā)明綜合管廊的一種實(shí)施例，該綜合管廊包括多段相互對(duì)接的管廊段1，每相鄰兩管廊段1中的一個(gè)管廊段1于對(duì)接處預(yù)埋有止水氣囊2，止水氣囊2上設(shè)有伸出至該管廊段1廊道內(nèi)壁的充氣管3，另一個(gè)管廊段1于對(duì)接處開設(shè)有與止水氣囊2配合密封的套腔11，充氣時(shí)，止水氣囊2膨脹填充相鄰兩管廊段1的對(duì)接位。在管廊段1的成型過程中，先將止水氣囊2預(yù)埋在管廊段1的一側(cè)，另一側(cè)則相應(yīng)設(shè)置套腔11，在綜合管廊施工時(shí)，各段管廊段1相互對(duì)接，使止水氣囊2的伸出部分位于套腔11內(nèi)，最后只需利用充氣裝置連接充氣管3對(duì)止水氣囊2進(jìn)行充氣，并調(diào)節(jié)充氣量，使止水氣囊2膨脹填充相鄰兩管廊段1的對(duì)接位并具有一定的剛度。采用這種現(xiàn)象充氣式止水結(jié)構(gòu)，使得止水施工前，各管廊段1能盡可能的相互貼緊，在止水施工后，止水氣囊2又能膨脹填充相鄰兩管廊段1的對(duì)接位，實(shí)現(xiàn)一種脹緊式密封止水。較傳統(tǒng)現(xiàn)場安裝止水帶再澆灌混凝土止水而言，本發(fā)明止水氣囊2采用先預(yù)埋后充氣的形式，其結(jié)構(gòu)和施工更為簡單方便，成本更為低廉；較楔形橡膠密封圈止水而言，本發(fā)明止水氣囊2通過脹緊式密封止水，形成了可變形余量，能適用于綜合管廊的熱脹冷縮效應(yīng)。

本實(shí)施例中，止水氣囊2包括第一氣囊21，第一氣囊21包括中間縫隙填充部211和設(shè)置在中間縫隙填充部211兩側(cè)并與其相通的側(cè)方填充部212，中間縫隙填充部211位于相鄰的兩管廊段1的間隙中，其中一個(gè)側(cè)方填充部212預(yù)埋在一個(gè)管廊段1的對(duì)接處內(nèi)，另一個(gè)側(cè)方填充部212伸至另一個(gè)管廊段1的套腔11內(nèi)，充氣管3分別與兩個(gè)側(cè)方填充部212連通。該結(jié)構(gòu)中，通過中間縫隙填充部211可膨脹填充相鄰兩管廊段1之間的對(duì)接間隙，而兩側(cè)的側(cè)方填充部212均伸至管廊段1的側(cè)壁內(nèi)，與管廊段1本體形成膨脹填充，即該對(duì)接位形成的是一種類“十”字型密封結(jié)構(gòu)，其防滲效果大大提高。

本實(shí)施例中，中間縫隙填充部211上設(shè)有用于適應(yīng)管廊段1熱脹冷縮的伸縮縫2111。該伸縮縫2111使得止水氣囊2具備進(jìn)一步的形變能力，當(dāng)綜合管廊的管廊段1產(chǎn)生熱脹冷縮效應(yīng)時(shí)，該中間縫隙填充部211能很好的適應(yīng)這種變形，達(dá)到持續(xù)不斷的密封止水。

本實(shí)施例中，側(cè)方填充部212設(shè)置為橢圓狀。采用橢圓狀使得與管廊段1配合的邊緣形成曲線，增加了滲水難度，進(jìn)一步提高了防滲效果。

本實(shí)施例中，止水氣囊2還包括第二氣囊22，第二氣囊22裝設(shè)于相鄰的兩管廊段1的間隙中。該第二氣囊22能對(duì)兩管廊段1的間隙形成二次密封止水，其與第一氣囊21形成二級(jí)密封止水，進(jìn)一步提高了密封效果。

本實(shí)施例中，第二氣囊22上方設(shè)有步水帶4，第二氣囊22膨脹填充兩管廊段1的間隙并驅(qū)使步水帶4貼緊兩管廊段1。該步水帶4位于第二氣囊22上方，并在第二氣囊22膨脹后步水帶4會(huì)貼緊兩管廊段1，提高了密封止水效果。

本實(shí)施例中，第二氣囊22和步水帶4均能進(jìn)行拆卸，利于更換和維護(hù)。

本實(shí)施例中，第一氣囊21設(shè)于相鄰兩管廊段1之間靠近外壁的位置，第二氣囊22設(shè)于相鄰兩管廊段1之間靠近內(nèi)壁的位置。通過對(duì)管廊段1對(duì)接位一上一下的密封止水設(shè)置，很好的保證了密封的覆蓋范圍。

本實(shí)施例中，管廊段1的兩端分別設(shè)有對(duì)接承口12和對(duì)接插臺(tái)13，相鄰兩管廊段1的對(duì)接插臺(tái)13與對(duì)接承口12插接，第一氣囊21設(shè)于對(duì)接插臺(tái)13與對(duì)接承口12外圍，第二氣囊22設(shè)于對(duì)接插臺(tái)13與對(duì)接承口12之間。該結(jié)構(gòu)中，通過管廊段1的對(duì)接插臺(tái)13與對(duì)接承口12插接實(shí)現(xiàn)了一種承插式綜合管廊布置，即在管廊段1對(duì)接時(shí)即形成了轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加了滲水難度。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。