本發(fā)明屬于地下建筑口部擋水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種方便現(xiàn)場(chǎng)安裝施工、適應(yīng)能力強(qiáng)的擋水裝置。

背景技術(shù)：

為防止地下建筑，如地下車庫(kù)在暴雨、特大暴雨時(shí)大量進(jìn)水，除增強(qiáng)地下建筑排水能力外，還需擋水裝置將雨水阻隔在工程外。

本發(fā)明申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)發(fā)明專利“一種自動(dòng)擋水裝置”(申請(qǐng)?zhí)枺?01410395552.7，公開(kāi)日：2014.10.29)公開(kāi)了一種自動(dòng)擋水裝置，其包括面板、底座、設(shè)置在底座一端的鉸接座，面板一端鉸接于鉸接座，另一端能沿鉸接座作圓弧旋轉(zhuǎn)，底座一端設(shè)有進(jìn)排水孔，還包括設(shè)置在面板靠底座的一面上的浮板。當(dāng)水從所述進(jìn)排水孔或底座的上方空間進(jìn)入所述底座時(shí)，浮板在水的浮力作用下能帶動(dòng)所述面板沿鉸接座向上旋轉(zhuǎn)。該裝置沒(méi)有說(shuō)明兩端如何與相鄰的側(cè)墻密封，以防來(lái)水從裝置兩側(cè)與側(cè)墻的空隙流入。

本發(fā)明申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)發(fā)明專利“模塊化自動(dòng)擋水裝置”(申請(qǐng)?zhí)枺?01610078353.2，公開(kāi)日：2016.5.4)公開(kāi)了一種模塊化自動(dòng)擋水裝置，如圖1所示。其包括兩個(gè)以上并列設(shè)置的自動(dòng)擋水單元，每個(gè)自動(dòng)擋水單元包括設(shè)置有儲(chǔ)水腔的底座5和一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座5上的面板11，通過(guò)面板11的轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉儲(chǔ)水腔，面板11用于與底座5相蓋合的面上設(shè)置有浮板2，底座5上異于底座5與面板11連接的一端開(kāi)有與儲(chǔ)水腔相通的第一進(jìn)水口10。整個(gè)模塊化自動(dòng)擋水裝置的外側(cè)自動(dòng)擋水單元與相鄰側(cè)墻16之間設(shè)置三角形的墻面防漏水柔性密封板1，密封板1的底邊通過(guò)密封板墻面壓條161可拆卸的安裝在墻16上，其一條腰邊通過(guò)密封板面板壓條162可拆卸的安裝在靠近墻面的自動(dòng)擋水單元的面板11上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擋水裝置最兩端的面板11與墻16具有較好的密封效果。密封板墻面壓條161底端緊挨最外側(cè)后壓條181端頭；密封板墻面壓條161、墻面防漏水柔性密封板1、密封板面板壓條162與面板11等部件共同形成完整的墻面防漏水柔性密封腔；面板11浮起后，帶動(dòng)墻面防漏水柔性密封板1隨其彎曲，不影響墻面防漏水密封效果。

然而，由于密封板墻面壓條161底端需緊挨最外側(cè)后壓條181端頭,這就要求上述自動(dòng)擋水裝置兩端與相鄰側(cè)墻之間的距離必須足夠小才能保證密封板1的密封效果。這一方面要求兩側(cè)墻之間的距離測(cè)量要非常精密，另一方面自動(dòng)擋水裝置的寬度加工也要非常精密，同時(shí)，對(duì)于兩側(cè)墻距離不同的場(chǎng)合，需要不同寬度的自動(dòng)擋水裝置與之嚴(yán)格配合。盡管模塊化設(shè)計(jì)已能在很大程度上滿足大尺寸差異的應(yīng)用靈活性，但在一個(gè)模塊寬度范圍內(nèi)的寬度變化仍使產(chǎn)品生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝十分困難。

中國(guó)實(shí)用新型專利“自浮式上翻閘門擋水裝置”(申請(qǐng)?zhí)枺?01520016760.1，公開(kāi)日：2015.07.08)公開(kāi)了一種擋水裝置，包括一筑于地下空間出入口處的基礎(chǔ)，所述基礎(chǔ)的頂面內(nèi)側(cè)設(shè)置有一門庫(kù)，所述基礎(chǔ)的頂面外側(cè)設(shè)置有一與室外排水管網(wǎng)連通的截水溝，所述截水溝的深度大于所述門庫(kù)的深度，所述基礎(chǔ)內(nèi)位于所述門庫(kù)與截水溝之間沿長(zhǎng)度方向水平間隔設(shè)置有若干用以連通所述門庫(kù)與截水溝的連通孔；一門體，所述門體的內(nèi)側(cè)邊鉸接在所述門庫(kù)頂面的內(nèi)側(cè)邊上，所述門體的外側(cè)邊搭接在所述門庫(kù)頂面的外側(cè)邊上，所述門體的兩端分別與地下空間出入口處兩側(cè)的側(cè)向擋墻密封接觸；以及若干沿所述門體的長(zhǎng)度方向間隔固定設(shè)置在所述門體底面上且位于所述門庫(kù)內(nèi)的浮箱；當(dāng)所述截水溝排水失效時(shí)，所述截水溝中的水通過(guò)所述連通孔進(jìn)入所述門庫(kù)中，所述浮箱受到水的浮力帶動(dòng)所述門體進(jìn)行上翻運(yùn)動(dòng)并起到防汛作用；當(dāng)所述截水溝恢復(fù)排水功能時(shí)，所述門庫(kù)中的水通過(guò)所述連通孔進(jìn)入所述截水溝中，所述門體和浮箱隨著重力作用而復(fù)位。該擋水裝置的門體兩端分別設(shè)置有一用以所述側(cè)向擋墻形成止水封閉的止水裝置，該止水裝置為P型止水帶或者止水橡膠。該專利對(duì)P型止水帶或者止水橡膠沒(méi)有作詳細(xì)說(shuō)明，但是從該專利附圖3來(lái)看，P型止水帶或者止水橡膠為固定在門體兩端，P型止水帶或者止水橡膠要起止水作用，門體的兩端分別必須緊挨兩側(cè)的側(cè)向擋墻；而且該專利權(quán)利要求1明確提出“所述門體的兩端分別與地下空間出入口處兩側(cè)的側(cè)向擋墻密封接觸”；因此該專利也要求現(xiàn)場(chǎng)精密測(cè)量、產(chǎn)品精密生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝要求也高，才能使“門體的兩端分別與地下空間出入口處兩側(cè)的側(cè)向擋墻密封接觸”，因此產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性差，不利于快捷推廣。

總之，現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是：由于擋水裝置兩端采用三角形的墻面防漏水柔性密封板或者P型止水帶或者止水橡膠的方式實(shí)現(xiàn)擋水裝置與側(cè)墻的密封，現(xiàn)場(chǎng)安裝要求高，產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性差，影響自動(dòng)擋水裝置的推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種擋水裝置，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方便、產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種擋水裝置，用于放置在兩側(cè)墻之間的地面上阻擋水流通過(guò)，包括至少一個(gè)擋水單元，所述擋水單元包括下表面與地面密閉固連的底座和后端與底座鉸結(jié)的面板，所述面板關(guān)閉時(shí)與儲(chǔ)水腔密閉配合，面板前端打開(kāi)時(shí)阻擋水流通過(guò)，還包括二個(gè)分別置于擋水裝置兩側(cè)的直角梯形柔性密封板，所述密封板的斜角側(cè)邊與側(cè)墻固連，直角側(cè)邊與面板靠近該側(cè)墻一端固連，頂邊與底座后沿平齊并與地面密閉連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為：

1、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方便：由于擋水裝置在實(shí)際應(yīng)用中，車輛或者行人不可能緊挨著側(cè)墻通行，因此允許擋水裝置兩端與相鄰側(cè)墻之間的距離留有一定空隙的。實(shí)際應(yīng)用中，擋水裝置兩端與相鄰側(cè)墻之間的單側(cè)空隙在10厘米以內(nèi)都不影響車輛或者行人正常通行。本發(fā)明方案中空隙填充件作用范圍可以在施工現(xiàn)場(chǎng)由施工人員根據(jù)底座與側(cè)墻之間的距離而快捷調(diào)整；密封板為柔性材料，可以在施工現(xiàn)場(chǎng)由施工人員裁剪而調(diào)整其頂邊寬度，使得密封板的頂邊寬度等于底座最外側(cè)與側(cè)墻之間的距離加上面板壓條寬度之和。因此擋水裝置整體寬度無(wú)需嚴(yán)格匹配兩側(cè)墻距離，擋水裝置整體寬度可在較寬范圍內(nèi)調(diào)整，優(yōu)選調(diào)整范圍：(兩側(cè)墻距離-6厘米)至(兩側(cè)墻距離-20厘米)，因此方便了先期測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。

2、產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)：由于擋水裝置整體寬度可在較寬范圍內(nèi)調(diào)整，因此本發(fā)明大大方便了擋水裝置的生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品的適應(yīng)能力，利于產(chǎn)品快捷推廣應(yīng)用。尤其是針對(duì)模塊化設(shè)計(jì)的擋水裝置，不同尺寸寬度的擋水裝置模塊種類要求少，便于擋水裝置模塊的大批量生產(chǎn)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)擋水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明擋水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明擋水裝置處于非擋水狀態(tài)時(shí)的左側(cè)視圖。

圖4是本發(fā)明擋水裝置處于擋水狀態(tài)時(shí)的左側(cè)視圖。

圖5是本發(fā)明擋水裝置的俯視圖。

圖6是圖5的A-A視圖。

圖7是圖1中發(fā)明柔性板的平面圖。

圖8是空隙填充件為Z型條狀物的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是空隙填充件為Z型條狀物的安裝示意圖(面板和底座前后斜坡7未示出)

圖10是空隙填充件為Z型條狀物的安裝示意局部放大圖(面板11和底座5前后斜坡7未示出)

圖中，1-密封板，11-面板，161-墻面壓條，162-面板壓條，163-空隙填充件壓條，5-底座，51-底座后沿的上表面，52-底座后沿的后端面，6-空隙填充件，61-空隙填充件上表面，62-空隙填充件中間豎直面，63-空隙填充件下表面，64-空隙填充件墻面固定板，7-斜坡。

具體實(shí)施方式

如圖2-6所示，本發(fā)明擋水裝置，用于放置在兩側(cè)墻之間的地面上阻擋水流通過(guò)，包括至少一個(gè)擋水單元，所述擋水單元包括下表面與地面密閉固連的底座5和后端與底座5鉸結(jié)的面板11，所述面板11關(guān)閉時(shí)與底座5密閉配合，面板11前端打開(kāi)時(shí)阻擋水流通過(guò)，還包括二個(gè)分別置于擋水裝置兩側(cè)的直角梯形柔性密封板1，所述密封板1的斜角側(cè)邊與側(cè)墻固連，直角側(cè)邊與面板11靠近該側(cè)墻一端固連，頂邊與底座5后沿平齊并與地面密閉連接。

面板11前端打開(kāi)方式可以是電動(dòng)打開(kāi)、液壓打開(kāi)或手動(dòng)打開(kāi)，也可以采取背景技術(shù)中兩專利申請(qǐng)文件所述的浮板+儲(chǔ)水腔組合的形式依靠水的浮力打開(kāi)。

如圖7所示，密封板1為柔性材料，可以在施工現(xiàn)場(chǎng)由施工人員裁剪而調(diào)整其頂邊寬度，使得密封板的頂邊寬度等于底座最外側(cè)與側(cè)墻之間的距離加上面板壓條寬度之和。從而大大方便了現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，增強(qiáng)了產(chǎn)品的適應(yīng)能力，利于產(chǎn)品快捷推廣應(yīng)用。尤其是針對(duì)模塊化設(shè)計(jì)的擋水裝置，不同尺寸寬度的擋水裝置模塊種類要求少，因此，便于擋水裝置模塊的大批量生產(chǎn)。

所述擋水單元不少于兩個(gè)，所述與密封板1的直角側(cè)邊固連的面板11為擋水裝置分別靠近兩側(cè)墻的兩個(gè)擋水單元的面板。

擋水裝置的擋水單元可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)。根據(jù)實(shí)際使用和生產(chǎn)情況，通常為多個(gè)。

當(dāng)擋水單元為一個(gè)時(shí)，則該單元兩端通過(guò)密封板1與兩側(cè)墻密封連接。當(dāng)擋水單元為多個(gè)時(shí)，分別靠近兩側(cè)墻的兩個(gè)擋水單元的面板靠近外側(cè)處通過(guò)密封板1與兩側(cè)墻密封連接。

作為改進(jìn)，靠近該側(cè)墻的底座5與側(cè)墻之間還設(shè)有與底座5等高的空隙填充件6，所述空隙填充件6一端抵住側(cè)墻，另一端與底座5密閉連接，下表面與地面密閉固連，密封板1的頂邊置于空隙填充件6的上表面，并以空隙填充件壓條163將密封板1的頂邊與空隙填充件6固連。

以空隙填充件6填充底座5與側(cè)墻之間的空隙，以密封板1填充面板1與側(cè)墻之間的空隙，既保證了整個(gè)擋水方案的完整、有效性，有可減少密封板1頂邊的施工難度，延長(zhǎng)密封板1的使用壽命。由于密封板1是整個(gè)擋水裝置中最易損壞的部分，延長(zhǎng)密封板1的使用壽命就能延長(zhǎng)整個(gè)擋水裝置的使用壽命。

如圖8-10所示，作為一種優(yōu)選，所述空隙填充件6為橫斷面為Z型的條狀物，其長(zhǎng)度大于底座5外側(cè)與側(cè)墻之間的距離,其頂端的空隙填充件墻面固定板64固定在側(cè)墻上，另一端空隙填充件上表面61貼合在底座5后沿的上表面51上，空隙填充件中間豎直面62貼合在底座后沿的后端面52上，所述空隙填充6的下表面63與地面貼合。其內(nèi)側(cè)豎向高度與底座5后沿高度相同，從而保證底座5與側(cè)墻之間下部空隙的密閉，而上部空隙則依靠密封板1密閉。

圖8是空隙填充件為Z型條狀物的結(jié)構(gòu)示意圖，增加了與墻面的固定板64。

圖9是空隙填充件為Z型條狀物的安裝示意圖，面板11和底座前后斜坡7沒(méi)表示出來(lái)。

圖10是圖9空隙填充件為Z型條狀物的安裝示意局部放大圖，面板和底座前后斜坡7沒(méi)表示出來(lái)。

在實(shí)際應(yīng)用中，橫斷面為Z型的條狀物的優(yōu)選長(zhǎng)度為(底座5外側(cè)與側(cè)墻之間的距離+5厘米)。因此在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，橫斷面為Z型的條狀物的空隙填充件6無(wú)需裁剪,就可滿足底座5外側(cè)與側(cè)墻之間的空隙填充長(zhǎng)度，這樣既保證密封性，又便于施工。

作為另一種優(yōu)選，所述空隙填充件6為方管，其一端抵住側(cè)墻，另一端抵住底座5的側(cè)面，方管高度與底座5高度相同。

作為優(yōu)選，還包括墻面壓條161、面板壓條162和空隙填充件壓條163，所述密封板1的斜角側(cè)邊的底角為45度，墻面壓條161沿側(cè)墻面以45度將該密封板1的斜角側(cè)邊固定在側(cè)墻上，面板壓條162與側(cè)墻面平行，將密封板1的直角側(cè)邊固定在面板11上表面，所述空隙填充件壓條163將密封板1的頂邊固定在空隙填充件6上表面。

空隙填充件作用范圍可以在施工現(xiàn)場(chǎng)由施工人員根據(jù)底座與側(cè)墻之間的距離而快捷調(diào)整；這樣既保證密封性，又便于施工。

所述密封板1的頂邊寬度不小于底座5最外側(cè)與側(cè)墻之間的距離加上面板壓條162寬度之和。

密封板為柔性材料，可以在施工現(xiàn)場(chǎng)由施工人員裁剪而調(diào)整其頂邊寬度，使得密封板安裝到位后的頂邊寬度等于底座最外側(cè)與側(cè)墻之間的距離加上面板壓條寬度之和。從而克服了三角形的墻面防漏水柔性密封板或者P型止水帶或者止水橡膠的實(shí)現(xiàn)擋水裝置與側(cè)墻的密封導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)安裝要求高、產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性差、影響自動(dòng)擋水裝置的快捷推廣應(yīng)用的問(wèn)題。