本發(fā)明屬于輸電塔施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于塔基的定位裝置及基于該定位裝置的塔基施工方法。

背景技術(shù)：

輸電塔是現(xiàn)代電力系統(tǒng)運行中的重要設(shè)施，輸電塔能架空電線并起保護支撐作用。現(xiàn)有輸電塔往往采用四根角鋼組成的四拼角鋼作為特高壓輸電塔的四條腿，四條腿固定于大地的四個混凝土塔基上，四個混凝土塔基相互獨立，輸電塔的每條腿分別由一個混凝土塔基進行支撐，所述混凝土塔基的斷面為正方形，且每條腿上固定塔腳的四個地腳螺栓也呈正方形布置，四個混凝土塔基的中心連線在設(shè)計中也要求是矩形。

但在塔基的實際施工過程中，會存在如下誤差：1.四個塔基的中心連線達(dá)不到設(shè)計要求中的矩形，四個塔基的中心連線在尺寸、形狀和中心位置均易出現(xiàn)偏差；2.同一塔基上的四個地腳螺栓無法成實現(xiàn)呈正方形布置，地腳螺栓間距及其同軸度和水平度與設(shè)計出現(xiàn)較大偏差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種用于塔基的定位裝置及基于該定位裝置的塔基施工方法，使施工后的輸電塔塔基與理論位置和理論尺寸相對應(yīng)，保證四個塔基的中心連線為矩形，并保證同一塔基上的四個地腳螺栓也呈正方形布置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：用于塔基的定位裝置，它包括水平設(shè)置的井字型定位架，井字型定位架由兩個相平行的縱向定位桿和兩個相平行的橫向定位桿交錯連接組成，井字型定位架上設(shè)有四個水平的定位板，定位板呈正方形，且四個定位板的中心連線呈矩形；

井字型定位架靠近定位板的側(cè)面設(shè)置為水平面，該側(cè)面稱之為安裝面，井字型定位架在安裝面上設(shè)置有多個定位孔，其中四個定位孔分別位于井字型定位架的四個交點處，其余定位孔分別沿縱向均布排列在兩個縱向定位桿和沿橫向均布排列在兩個橫向定位桿，且兩個縱向定位桿上的定位孔在橫向方向上一一對應(yīng)，兩個橫向定位桿上的定位孔在縱向方向上一一對應(yīng)，同一縱向定位桿或橫向定位桿上相鄰定位孔的間距相同；

每個定位板的中線上均布排列設(shè)置有至少兩個安裝孔，其中一個安裝孔位于安裝板的中心處，相鄰安裝孔的間距相同，且相鄰安裝孔的間距值與所述同一縱向定位桿或橫向定位桿上相鄰定位孔的間距值相等；安裝孔與所述定位孔的形狀及大小相同；

定位板的安裝孔與井字型定位架的定位孔相對應(yīng)，且定位板與井字型定位架通過穿過對應(yīng)安裝孔和定位孔的螺栓固定連接；

每個定位板的兩條對角線上各設(shè)有兩個用于放置地腳螺栓的基準(zhǔn)孔，同一對角線上的基準(zhǔn)孔以對角線的中點呈中心對稱，四個基準(zhǔn)孔的中心連線呈正方形，且所述四個基準(zhǔn)孔的形狀及大小相同。

所述基準(zhǔn)孔的截面為水滴狀，且基準(zhǔn)孔的尖端部分朝向?qū)?yīng)定位板的中心處。

所述兩個縱向定位桿和兩個橫向定位桿均為槽鋼。

本發(fā)明還公開了基于所述的定位裝置的塔基施工方法，包括如下步驟：

（1）對塔基地面進行平整處理，使塔基地面處于水平；

（2）根據(jù)輸電塔的理論位置和理論尺寸調(diào)整定位板的位置，使四個定位板中心連線形成的矩形與輸電塔四個塔基的中心連線形成的矩形相對應(yīng)；

（3）將位置確定后的定位板與井字型定位架進行固定，將螺栓穿過定位板與井字型定位架間相對應(yīng)的安裝孔和定位孔，然后在螺栓上旋緊配設(shè)的螺母；

（4）在塔基地面上對位置確定后的定位裝置進行標(biāo)線，然后拿走定位裝置，以定位板為中心，在每個定位板下方的塔基地面按照理論尺寸均挖設(shè)基坑；

（5）按照標(biāo)線重新放置好定位裝置，在每個定位板上的四個基準(zhǔn)孔內(nèi)放置地腳螺栓，地腳螺栓在基準(zhǔn)孔內(nèi)靠近定位板的中心處放置，放置后的地腳螺栓與定位板保持垂直，且地腳螺栓部分位于基坑內(nèi)，然后將地腳螺栓固定在定位板上；

（6）對基坑進行澆筑。

所述步驟（5）中地腳螺栓與定位板保持固定可通過鐵絲將地腳螺栓固定在定位板上。

本發(fā)明中定位裝置的有益效果是：

定位裝置包括水平設(shè)置的井字型定位架，井字型定位架由兩個相平行的縱向定位桿和兩個相平行的橫向定位桿交錯連接組成，井字型定位架上設(shè)有四個水平的定位板，定位板呈正方形，且四個定位板的中心連線呈矩形，定位板與井字型定位架的上述設(shè)置使四個定位板的中心連線呈矩形，在使用時通過定位板與塔基對應(yīng)可實現(xiàn)保證四個塔基的中心連線為矩形。

井字型定位架靠近定位板的側(cè)面設(shè)置為水平面，該側(cè)面稱之為安裝面，井字型定位架在安裝面上設(shè)置有多個定位孔，其中四個定位孔分別位于井字型定位架的四個交點處，其余定位孔分別沿縱向均布排列在兩個縱向定位桿和沿橫向均布排列在兩個橫向定位桿，且兩個縱向定位桿上的定位孔在橫向方向上一一對應(yīng)，兩個橫向定位桿上的定位孔在縱向方向上一一對應(yīng)，同一縱向定位桿或橫向定位桿上相鄰定位孔的間距相同；每個定位板的中線上均布排列設(shè)置有至少兩個安裝孔，其中一個安裝孔位于安裝板的中心處，相鄰安裝孔的間距相同，且相鄰安裝孔的間距值與所述同一縱向定位桿或橫向定位桿上相鄰定位孔的間距值相等；安裝孔與所述定位孔的形狀及大小相同；定位板的安裝孔與井字型定位架的定位孔相對應(yīng)，且定位板與井字型定位架通過穿過對應(yīng)安裝孔和定位孔的螺栓固定連接；上述結(jié)構(gòu)設(shè)計便于定位板在井字型定位架上進行距離調(diào)整，以適應(yīng)不同的設(shè)計尺寸和設(shè)計位置，且由于上述定位孔和安裝孔的布置方式，其能夠保證調(diào)整后的四個定位板的中心連線保持矩形。

每個定位板的兩條對角線上各設(shè)有兩個用于放置地腳螺栓的基準(zhǔn)孔，同一對角線上的基準(zhǔn)孔以對角線的中點呈中心對稱，四個基準(zhǔn)孔的中心連線呈正方形，且所述四個基準(zhǔn)孔的形狀及大小相同，通過上述基準(zhǔn)孔的設(shè)計，保證了四個基準(zhǔn)孔內(nèi)放置的地腳螺栓的中心連線也呈正方形，進而保證施工后同一塔基上的四個地腳螺栓也呈正方形布置。

所述基準(zhǔn)孔的截面為水滴狀，且基準(zhǔn)孔的尖端部分朝向?qū)?yīng)定位板的中心處，水滴狀的基準(zhǔn)孔適用于不同直徑的地腳螺栓的放置，放置時腳螺栓在基準(zhǔn)孔內(nèi)靠近定位板的中心處放置，保證四個基準(zhǔn)孔內(nèi)放置的地腳螺栓的中心連線也呈正方形。

所述兩個縱向定位桿和兩個橫向定位桿均為槽鋼，便于定位孔的開設(shè)及安裝孔內(nèi)螺栓的安裝。

本發(fā)明中塔基施工方法的有益效果是：

通過該施工方法得到的輸電塔塔基與理論位置和理論尺寸相對應(yīng)，保證了四個塔基的中心連線為矩形，并保證同一塔基上的四個地腳螺栓也呈正方形布置，解決了以往塔基施工中存在的誤差問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中定位裝置的俯視圖；

圖2是圖1中井字型定位架的俯視圖；

圖3是圖1中定位板的俯視圖；

圖4是本發(fā)明中施工示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的用于塔基的定位裝置，它包括水平設(shè)置的井字型定位架，井字型定位架由兩個相平行的縱向定位桿1和兩個相平行的橫向定位桿2交錯連接組成，井字型定位架上設(shè)有四個水平的定位板3，定位板3呈正方形，且四個定位板3的中心連線呈矩形；

井字型定位架靠近定位板3的側(cè)面設(shè)置為水平面，該側(cè)面稱之為安裝面，井字型定位架在安裝面上設(shè)置有多個定位孔4，其中四個定位孔分別位于井字型定位架的四個交點處，其余定位孔分別沿縱向均布排列在兩個縱向定位桿1和沿橫向均布排列在兩個橫向定位桿2，且兩個縱向定位桿1上的定位孔4在橫向方向上一一對應(yīng)，兩個橫向定位桿2上的定位孔在縱向方向上一一對應(yīng)，同一縱向定位桿1或橫向定位桿2上相鄰定位孔的間距相同。

每個定位板3的中線上均布排列設(shè)置有至少兩個安裝孔5，其中一個安裝孔位于安裝板3的中心處，相鄰安裝孔5的間距相同，且相鄰安裝孔5的間距值與所述同一縱向定位桿1或橫向定位桿2上相鄰定位孔4的間距值相等；安裝孔5與所述定位孔4的形狀及大小相同。

定位板3的安裝孔5與井字型定位架的定位孔4相對應(yīng)，且定位板3與井字型定位架通過穿過對應(yīng)安裝孔5和定位孔4的螺栓固定連接；

每個定位板3的兩條對角線上各設(shè)有兩個用于放置地腳螺栓的基準(zhǔn)孔6，同一對角線上的基準(zhǔn)孔6以對角線的中點呈中心對稱，四個基準(zhǔn)孔6的中心連線呈正方形，且所述四個基準(zhǔn)孔6的形狀及大小相同。

本實施例中所述基準(zhǔn)孔6的截面為水滴狀，且基準(zhǔn)孔6的尖端部分朝向?qū)?yīng)定位板3的中心處。

所述兩個縱向定位桿1和兩個橫向定位桿2均選用槽鋼。

如圖4所示，本發(fā)明還公開了基于所述的定位裝置的塔基施工方法，包括如下步驟：

（1）對塔基地面進行平整處理，使塔基地面處于水平；

（2）根據(jù)輸電塔的理論位置和理論尺寸調(diào)整定位板的位置，使四個定位板3中心連線形成的矩形與輸電塔四個塔基的中心連線形成的矩形相對應(yīng)；

（3）將位置確定后的定位板3與井字型定位架進行固定，將螺栓穿過定位板3與井字型定位架間相對應(yīng)的安裝孔5和定位孔4，然后在螺栓上旋緊配設(shè)的螺母；

（4）在塔基地面上對位置確定后的定位裝置進行標(biāo)線，然后拿走定位裝置，以定位板3為中心，在每個定位板3下方的塔基地面按照理論尺寸均挖設(shè)基坑8；

（5）按照標(biāo)線重新放置好定位裝置，在每個定位板3上的四個基準(zhǔn)孔6內(nèi)放置地腳螺栓7，地腳螺栓7在基準(zhǔn)孔6內(nèi)靠近定位板3的中心處放置，放置后的地腳螺栓7與定位板3保持垂直，且地腳螺栓7部分位于基坑8內(nèi)，然后將地腳螺栓7固定在定位板3上；

（6）對基坑8進行澆筑。

所述步驟（5）中地腳螺栓7與定位板3保持固定可通過鐵絲將地腳螺栓7固定在定位板3上。

通過該施工方法得到的輸電塔塔基與理論位置和理論尺寸相對應(yīng)，保證了四個塔基的中心連線為矩形，并保證同一塔基上的四個地腳螺栓也呈正方形布置，解決了以往塔基施工中存在的誤差問題。

以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。