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      一種快速安裝的U型截污槽的制作方法

      文檔序號:12111804閱讀:534來源:國知局
      一種快速安裝的U型截污槽的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及土石壩填筑施工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速安裝的U型截污槽。



      背景技術(shù):

      土石壩工程中接觸粘土通常填筑于與兩岸蓋板混凝土接觸部位及與心墻礫石土料接觸部位,作為協(xié)調(diào)軟、硬介質(zhì)不同變形的“緩沖體”,主要起到適應(yīng)壩體變形的作用,同時還應(yīng)具有一定的塑性、觸變性、黏滯性、抗壓縮性及強(qiáng)度。

      若心墻區(qū)兩岸灌漿漿液出現(xiàn)滲漏,其漿液將直接流入接觸黏土填筑區(qū)內(nèi),由于漿液層的存在,將形成一滲流通道,對壩體的蓄水安全造成了極大程度影響。同時,灌漿漿液滲入填筑料土料、反濾料、過渡料、堆石料內(nèi),其水泥漿與填筑料融和后將形成塊體超徑石,將無法發(fā)揮填筑料的作用協(xié)調(diào)變形及功能。當(dāng)填筑料造成污染對其清除時,會對填筑料造成浪費(fèi),消耗大量的時間、機(jī)械,將直接影響其填筑質(zhì)量,無法實現(xiàn)連續(xù)施工作業(yè),對工程施工造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

      土石壩填筑施工過程中,由于受施工項目、工期安排、施工工序的影響,往往存在心墻區(qū)土料填筑與上部灌漿作業(yè)交叉的現(xiàn)狀。為了確保大壩填筑質(zhì)量,同時使大壩填筑及灌漿工作順利進(jìn)行,通常在灌漿區(qū)與填筑層之間的混凝土蓋板上設(shè)置截污槽。

      常規(guī)的截污槽采用輕型鐵皮制作而成,安裝施工過程中首先需進(jìn)行軌道的架設(shè),然后再進(jìn)行截污槽鐵皮的成型及固定。該種截污槽可基本實現(xiàn)污水漿液的排倒功能,但存在一定的缺陷:截污槽之間采用搭接連接,搭接部位易出現(xiàn)漿液滲漏現(xiàn)象;截污槽與混凝土蓋板之間采用砂漿進(jìn)行封閉,遇高溫季節(jié)或惡劣環(huán)境砂漿易出現(xiàn)裂縫或脫落現(xiàn)象,該部位易出現(xiàn)漿液滲漏現(xiàn)象;輕型鐵皮強(qiáng)度低,易出現(xiàn)破損現(xiàn)象;安裝及拆除工序復(fù)雜;運(yùn)行過程中需進(jìn)行長期維護(hù)。由于截污槽系列缺陷的存在,導(dǎo)致無法滿足快速施工及土石壩填筑施工質(zhì)量的要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的前提下,同時能夠?qū)误w兩岸施工廢水進(jìn)行了良好的排倒,實現(xiàn)大壩填筑區(qū)干地作業(yè)的快速安裝的U型截污槽。技術(shù)方案如下:

      一種快速安裝的U型截污槽,包括多段相接形成流水通道的U型槽段,各U型槽段側(cè)面固定于混凝土墻面上,U型槽段的上游端設(shè)有折向槽內(nèi)的上折邊,下游端設(shè)有折向槽外的下折邊;相鄰兩個U型槽段中的上游槽段的下折邊與下游槽段的上折邊相鉤接,且接縫處設(shè)有環(huán)向橡膠止水條。

      進(jìn)一步的,所述U型槽段的固定側(cè)與混凝土墻面間的縫隙處設(shè)有斜向橡膠止水條。

      更進(jìn)一步的,所述U型槽段和斜向橡膠止水條通過膨脹螺栓固定。

      更進(jìn)一步的,所述膨脹螺栓的螺母處設(shè)有橡膠止水環(huán)。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的截污槽能夠在確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的前提下,對壩體兩岸施工廢水進(jìn)行了良好的排倒,實現(xiàn)了大壩填筑區(qū)的干地作業(yè),為工程的完建及蓄水安全創(chuàng)造了良好的條件;且具有安裝簡單、易于制作、經(jīng)濟(jì)性好、適應(yīng)性好、質(zhì)量保證率高、可重復(fù)利用等特點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明快速安裝的U型截污槽的側(cè)向剖面示意圖。

      圖2為本發(fā)明快速安裝的U型截污槽的槽體橫向剖面安裝示意圖。

      圖中:1- U型槽段;2-橡膠止水環(huán);3-膨脹螺栓;4-斜向橡膠止水條;5-混凝土墻面;6-環(huán)向橡膠止水條;7-上折邊;8-下折邊;9-上游槽段;10-下游槽段。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)效果做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示:一種快速安裝的U型截污槽,包括多段相接形成流水通道的U型槽段1,各U型槽段1側(cè)面固定于混凝土墻面5上,U型槽段1的上游端設(shè)有折向槽內(nèi)的上折邊7,下游端設(shè)有折向槽外的下折邊8;相鄰兩個U型槽段1中的上游槽段9的下折邊8與下游槽段10的上折邊7相鉤接,且接縫處設(shè)有環(huán)向橡膠止水條6。

      采用U型槽段1分段固定安裝,避免是傳統(tǒng)施工中軌道的架設(shè),安裝拆除工序簡單,便于維護(hù)。利用鉤接的方式,并采用環(huán)向橡膠止水條6對上折邊7及下折邊8之間的縫隙進(jìn)行填塞,達(dá)到止水效果,有效避免了以往搭接部位易出現(xiàn)漿液滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

      施工中結(jié)合大壩填筑、蓋板混凝土、灌漿施工工序、工藝及時間安排,大壩填筑前采用U型截污槽對兩岸的施工廢水進(jìn)行排除,截污槽末端應(yīng)伸入堆石體外側(cè)。隨著蓋板混凝土、灌漿、壩體填筑的上升進(jìn)行截污槽的輪換交替。

      本實施例的U型槽段1的固定側(cè)與混凝土墻面5間的縫隙處設(shè)有斜向橡膠止水條4,起到止水的效果。利用斜向橡膠止水條4代替砂漿進(jìn)行混凝土墻面5與混凝土墻面之間縫隙的填塞,不僅避免了遇到高溫季節(jié)或惡劣環(huán)境,因砂漿出現(xiàn)裂縫或脫落而造成的漿液滲漏現(xiàn)象,而且橡膠止水條4具有更強(qiáng)的適應(yīng)性,避免了砂漿的凝結(jié)時間,U型截污槽安裝后即可進(jìn)行現(xiàn)場排倒工作。

      本實施例通過膨脹螺栓3將U型槽段1與混凝土墻面5連接為一個整體,U型槽段1和斜向橡膠止水條4也通過膨脹螺栓3固定,拆裝方便,且牢固可靠。膨脹螺栓3的螺母處設(shè)有橡膠止水環(huán)2,起到止水的效果。橡膠止水環(huán)、止水條應(yīng)具有一定的韌性及強(qiáng)度,可適應(yīng)現(xiàn)場條件的變化。

      本實施例的U型截污槽的目的是解決土石壩施工過程中兩岸灌漿漿液排倒難的問題,實施過程中需結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行;為利于漿液的排倒,U型截污槽的坡度應(yīng)大于10°;

      U型槽段1采用厚度為5mm的鋼板制成,尺寸為100cm*30cm*30cm(長*寬*高),以便于現(xiàn)場快速拼裝、拆除;U型截污槽上折邊7及下折邊8長度為3.0cm,為便于現(xiàn)場快速拼裝、拆除,折邊與U型槽段1間距為7mm(超過鋼板厚度2.0mm)。為便于兩個U型槽段1的順利拼接,上折邊7及下折邊8采用漸變結(jié)構(gòu),漸變(減?。┏叽鐬榻匚鄄垆摪搴穸?。

      每一個U型槽段1及對應(yīng)的斜向橡膠止水條均應(yīng)均勻預(yù)留3~4個孔洞,便于膨脹螺栓的安裝施工,同時也可加強(qiáng)斜向橡膠止水條與已澆混凝土之間的附著程度。

      現(xiàn)場實施過程中應(yīng)結(jié)合實際情況合理選擇截污槽的安裝高度及部位,主要實施順序為:

      (1)對截污區(qū)截污槽安裝線形進(jìn)行放線,排污坡度應(yīng)大于10%;

      (2)根據(jù)排水線形進(jìn)行膨脹螺栓3與混凝土墻面5造孔施工;

      (3)將橡膠止水環(huán)2、斜向橡膠止水條4安裝于膨脹螺栓內(nèi)3;

      (4)將U型槽段1、橡膠止水環(huán)2、膨脹螺栓3、斜向橡膠止水條4牢固固定在混凝土墻面5上;

      (5)將上游槽段9的下折邊8與下游槽段10的上折邊7相鉤接進(jìn)行固定安裝;

      (6)采用環(huán)向橡膠止水條6對上折邊7及下折邊8之間的縫隙進(jìn)行填塞;

      (7)重復(fù)上述施工順序,直到形成整個排水通道,截污槽末端應(yīng)伸入堆石體外側(cè),達(dá)到截污排污的目的。

      具體實施注意事項:

      (1)、U型截污槽安裝前應(yīng)進(jìn)行放線工作,確保排污順暢;

      (2)、U型截污槽末端應(yīng)伸出堆石體外側(cè),具有一定的沉淀措施;

      (3)、U型截污槽焊接制作過程中應(yīng)做相應(yīng)的滲水試驗;

      (4)、橡膠止水環(huán)、斜向橡膠止水條大小應(yīng)與膨脹螺栓匹配,避免滲漏;

      (5)、斜向橡膠止水條安裝部位應(yīng)對混凝土板進(jìn)行清洗,避免出現(xiàn)粉塵、浮渣現(xiàn)場,影響止水效果;

      (6)、混凝土板應(yīng)盡量光滑平整,出現(xiàn)凹凸不平處應(yīng)采用橡膠條進(jìn)行找補(bǔ);

      (7)、膨脹螺栓應(yīng)安裝牢固,避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象;

      (8)、現(xiàn)場實施過程中應(yīng)根據(jù)填筑、灌漿、混凝土作業(yè)上升高度及時進(jìn)行U型截污槽安裝高度的調(diào)整。

      工程運(yùn)用:長河壩水電站位于四川省甘孜藏族自治州康定縣境內(nèi),為大渡河干流水電梯級開發(fā)的第10級電站,工程區(qū)地處大渡河上游金湯河口以下約4km~7km河段上,壩址上距丹巴縣城82km,下距瀘定縣城49km。電站總裝機(jī)容量2600MW,水庫正常蓄水位1690m,壩高240m,具有季調(diào)節(jié)能力。

      長河壩電站大壩具有填筑料物復(fù)雜、工期長、壩高等特點(diǎn)。施工期填筑、混凝土澆筑、兩岸灌漿交叉作業(yè)時間長。對此,對于超高心墻土石壩的施工質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行各環(huán)節(jié)的精細(xì)控制,對于灌漿漿液的排倒控制也將成為大壩填筑質(zhì)量控制的一道重要環(huán)節(jié)。

      本工程采用一種快速安裝的U型截污槽后,在確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的前提下,對壩體兩岸施工廢水進(jìn)行了良好的排倒,實現(xiàn)了大壩填筑區(qū)的干地作業(yè),為工程的完建及蓄水安全創(chuàng)造了良好的條件??蔀轭愃乒こ烫峁┙?jīng)驗。

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