本發(fā)明涉及一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)，屬于施工排水領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，常規(guī)的工地施工中，考慮到現(xiàn)澆混凝土由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，應(yīng)在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫，經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。該施工縫即為后澆帶，后澆帶由于不與主體結(jié)構(gòu)同時澆筑，且原結(jié)構(gòu)設(shè)計時后澆帶區(qū)域承受的混凝土應(yīng)力就較大，造成了底板或是樓板最薄弱的部位。傳統(tǒng)的后澆帶回灌做法為：后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應(yīng)比構(gòu)件強度高一級，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，造成薄弱部位。

但如遇到地下水過于豐富區(qū)域，結(jié)構(gòu)自身重力不能抵抗浮力的時候便會在后澆帶區(qū)域出現(xiàn)裂縫，最后破壞防水保護層，造成大面漏水情況。同時，后澆帶內(nèi)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫后，地下水會侵蝕底板中的鋼筋，長期以往后底板中的受力鋼筋會出現(xiàn)斷裂，會出現(xiàn)大面的地下室起拱，最后引起承臺獨基的標(biāo)高或是位移變化，造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)及其施工方法，以解決現(xiàn)有常規(guī)的后澆帶結(jié)構(gòu)長期受到地下水侵蝕后，便會發(fā)展成為結(jié)構(gòu)裂縫，久而久之，裂縫會逐漸擴大，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致鋼筋斷裂，地下室起拱，最后引起承臺獨基的標(biāo)高或是位移變化，存在極大安全隱患的問題。

為解決上述問題，擬采用這樣一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)，包括止水鋼板和帶狀中砂，止水鋼板的中部為成“Ω”狀的弧形槽，帶狀中砂巖弧形槽的長度方向填充于弧形槽內(nèi)。

前述排水結(jié)構(gòu)中，帶狀中砂是由土工布包裹的石英砂；

前述排水結(jié)構(gòu)中，所述排水結(jié)構(gòu)中包括有多塊止水鋼板，相鄰兩止水鋼板平行對接；

前述排水結(jié)構(gòu)中，包裹石英砂的土工布的外表面涂有水泥漿，切勿涂刷過厚，在保證分縫孔隙率的同時，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒有大量的水泥漿進入分縫，堵塞分縫；

前述排水結(jié)構(gòu)中，“Ω”狀的弧形槽的下端開口處設(shè)置有快易收口網(wǎng)，“Ω”狀的空間內(nèi)填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口網(wǎng)每隔500mm與止水鋼板點焊固定封底。

上述排水結(jié)構(gòu)的施工方法如下：

步驟一.澆筑墊層：夯實回填土，澆筑C15基礎(chǔ)墊層，原漿清光，保證墊層厚度及平整度；

步驟二.防水卷鋪貼：先對基層處理，將表面凸出物鑿除，局部坑洼處用內(nèi)摻建筑膠的聚合物水泥砂漿找補平整，施工前先對陰陽角、穿墻管和后澆帶按規(guī)范要求施工附加層，增貼一層500寬相同卷材；

步驟三.防水保護層施工：澆筑50mm，C20細石混凝土；

步驟四.板扎底板鋼筋；

步驟五.后澆帶止水鋼板施工，澆筑底板混凝土：

a.將止水鋼板1中間平面加工成“Ω”狀的弧形槽13，同時在“Ω”狀的弧形槽13空間內(nèi)填充由土工布包裹的中砂，即帶狀中砂2。

b.在土工布外表面涂有水泥漿，切勿涂刷過厚，在保證分縫孔隙率的同時，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒有大量的水泥漿進入分縫，堵塞分縫；

C.“Ω”狀的弧形槽13內(nèi)填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口網(wǎng)3每隔500mm與止水鋼板1點焊固定封底。

步驟六. 灌注底板砼：澆筑混凝土?xí)r，使用比原底板砼強度高一級的細石砼，并添加膨脹劑進行回灌，澆搗時禁止野蠻施工，破壞制造的引流結(jié)構(gòu)，保證制造的引流結(jié)構(gòu)在同一條線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對止水鋼板進行改良，不但在后澆帶新老結(jié)構(gòu)結(jié)合面形成加強結(jié)構(gòu)，還能在后澆帶中形成一條排水盲溝，裂縫沿在新舊結(jié)合面薄弱的地方發(fā)展時，在地下水壓力的作用下沿，水邊沿止水鋼板板身進入分縫盲溝，并排出底板區(qū)域，有效消除地下水底板浮力，避免出現(xiàn)大范圍的起拱和底板裂縫。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明安裝于后澆帶時的施工結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將通過附圖對發(fā)明作進一步地詳細描述。

實施例：

參照圖1和圖2，本實施例提供一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)，包括加工制作的止水鋼板1和內(nèi)填充的帶狀中砂2，止水鋼板1依次并排設(shè)置，止水鋼板1的主體設(shè)置于底板的主體結(jié)構(gòu)4內(nèi)，“Ω”狀弧形槽11的空間內(nèi)填充由土工布包裹的帶狀中砂2，在袋裝土工布外表面涂有水泥漿，在保證分縫孔隙率的同時，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒有大量的水泥漿進入分縫，堵塞分縫。并用快易收口網(wǎng)3每隔500mm與止水鋼板1點焊固定封底，相鄰加工兩止水鋼板1平行依次對接。

上述排水結(jié)構(gòu)的施工方法如下：

步驟一.澆筑墊層：夯實回填土，澆筑C15基礎(chǔ)墊層，原漿清光，保證墊層厚度及平整度；

步驟二.防水卷鋪貼：先對基層處理，將表面凸出物鑿除，局部坑洼處用內(nèi)摻建筑膠的聚合物水泥砂漿找補平整，施工前先對陰陽角、穿墻管和后澆帶按規(guī)范要求施工附加層，增貼一層500寬相同卷材；

步驟三.防水保護層施工：澆筑50mm，C20細石混凝土；

步驟四.板扎底板鋼筋；

步驟五.后澆帶止水鋼板施工，澆筑底板混凝土：

a.將止水鋼板1中間平面加工成“Ω”狀的弧形槽13，同時在“Ω”狀的弧形槽13空間內(nèi)填充由土工布包裹的中砂，即帶狀中砂2。

b.在土工布外表面涂有水泥漿，切勿涂刷過厚，在保證分縫孔隙率的同時，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒有大量的水泥漿進入分縫，堵塞分縫；

C.“Ω”狀的弧形槽13內(nèi)填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口網(wǎng)3每隔500mm與止水鋼板1點焊固定封底。

步驟六. 灌注底板砼：澆筑混凝土?xí)r，使用比原底板砼強度高一級的細石砼，并添加膨脹劑進行回灌，澆搗時禁止野蠻施工，破壞制造的引流結(jié)構(gòu)，保證制造的引流結(jié)構(gòu)在同一條線上。