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      一種混凝土濕噴機(jī)的制作方法

      文檔序號:12169609閱讀:205來源:國知局
      一種混凝土濕噴機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種混凝土濕噴機(jī)。



      背景技術(shù):

      隨著中國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,中國工程機(jī)械進(jìn)入了全新的領(lǐng)域,尤其是混凝土機(jī)械的發(fā)展得到了極大的提高。混凝土機(jī)械是一種用機(jī)器取代人工,把水泥、河沙、碎石、水等按照一定比例配合進(jìn)行攪拌,生產(chǎn)出建筑工程生產(chǎn)作業(yè)中所需的混凝土的機(jī)械設(shè)備。隨著中國機(jī)械技術(shù)的發(fā)展,混凝土機(jī)械的應(yīng)用日益廣泛,極大保障了中國各地區(qū)的公路建設(shè)、鐵路建設(shè)、房地產(chǎn)建設(shè)、電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及軌道交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),極大促進(jìn)了中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。常用的混凝土機(jī)械一般包括混凝土噴漿車、混凝土攪拌站、混凝土攪拌運(yùn)輸車等等。其中,混凝土噴漿車是一種常用的混凝土機(jī)械。

      混凝土噴漿車的基本原理是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過臂架上連接的噴射裝置管道輸送至噴射裝置的噴槍,在噴槍口接入壓縮空氣和速凝劑,將混凝土高速噴射至預(yù)受噴面,混凝土經(jīng)快速凝結(jié)硬化后在受噴面形成混凝土支護(hù)層?,F(xiàn)有技術(shù)中,為實(shí)現(xiàn)混凝土噴漿車的自動化控制,混凝土噴漿車上一般設(shè)置有專門的控制柜,該控制柜內(nèi)設(shè)置有混凝土噴漿車控制所需的電器元件,使用過程中,為方便操作人員點(diǎn)擊這些電器元件上的開關(guān)按鈕,控制柜一側(cè)一般設(shè)置有開口,而由于混凝土噴漿車的工作環(huán)境比較惡劣,工作現(xiàn)場往往非常潮濕,而且粉塵、泥土等非常多,因此,現(xiàn)場的灰塵、泥土與臟水等很容易通過該開口進(jìn)入控制柜內(nèi)部,如此,很容易造成控制柜內(nèi)電器元件的腐蝕損毀,嚴(yán)重者甚至引發(fā)安全事故。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種混凝土濕噴機(jī),該混凝土濕噴機(jī)通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能有效避免電器元件的腐蝕損毀,防止安全事故的產(chǎn)生。

      一種混凝土濕噴機(jī),包括車體,所述車體上方設(shè)置有臂架,所述車體上設(shè)置有主電控柜,所述主電控柜用于給電器元件的安裝提供空間,所述主電控柜的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)出口,所述進(jìn)出口上設(shè)置有密封門,所述主電控柜外部設(shè)置有按鈕開關(guān)柜,所述按鈕開關(guān)柜設(shè)置在所述車體上且所述按鈕開關(guān)柜與所述主電控柜之間通過信號傳輸線相連,所述按鈕開關(guān)柜用于給控制按鈕與控制開關(guān)的安裝提供空間。

      優(yōu)選地,所述按鈕開關(guān)柜的外側(cè)側(cè)板上開設(shè)有控制窗口。

      優(yōu)選地,所述控制窗口上設(shè)置有防護(hù)門。

      優(yōu)選地,所述主電控柜設(shè)置在所述車體中部下方,所述按鈕開關(guān)柜設(shè)置在所述車體前端上方。

      優(yōu)選地,所述臂架由第一半框架板與第二半框架板拼接組成,所述第一半框架板與所述第二半框架板的拼接處設(shè)置有搭接條,所述搭接條疊合在所述第一半框架板或所述第二半框架板上,所述搭接條處設(shè)置有焊接區(qū)。

      優(yōu)選地,所述搭接條與所述第一半框架板整體成型或者所述搭接條與所述第二半框架板整體成型。

      優(yōu)選地,所述第一半框架板與所述第二半框架板均為由兩側(cè)板構(gòu)成的V形板。

      優(yōu)選地,所述由兩側(cè)板組成的V形板呈90度夾角。

      優(yōu)選地,所述第一半框架板為平板,所述第二半框架板包括底板、連接在所述底板左側(cè)的左側(cè)板及連接在所述底板右側(cè)的右側(cè)板。

      優(yōu)選地,所述左側(cè)板及所述右側(cè)板均與所述底板垂直相連。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的該混凝土濕噴機(jī)將主電控柜與按鈕開關(guān)柜相獨(dú)立,并在兩者之間設(shè)置信號傳輸線傳導(dǎo)信號,具體操作時(shí),無需開啟主電控柜,只需通過控制按鈕開關(guān)柜內(nèi)的按鈕與開關(guān)即可以控制主電控柜內(nèi)的電器元件,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)混凝土濕噴機(jī)電控系統(tǒng)的控制,從而能實(shí)現(xiàn)主電控柜的防塵防水作用,能有效避免電器元件的腐蝕損毀,防止安全事故的產(chǎn)生。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例1一種混凝土濕噴機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例2臂架橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例3臂架橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      基于本申請中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例1:

      參見圖1,圖1提供了本發(fā)明一種混凝土濕噴機(jī)的具體實(shí)施例,其中,圖1為本發(fā)明實(shí)施例1一種混凝土濕噴機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      本發(fā)明提供了一種混凝土濕噴機(jī),包括車體1,車體1用于給混凝土濕噴機(jī)的運(yùn)行提供動力,同時(shí)為其他機(jī)構(gòu)的安裝提供承載單元。

      車體1上方設(shè)置有臂架2,臂架2上一般用于安裝噴射系統(tǒng),從而方便控制混凝土濕噴機(jī)的噴射區(qū)域。

      車體1上設(shè)置有主電控柜3,主電控柜3用于給電器元件的安裝提供空間,主電控柜3的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)出口,進(jìn)出口上設(shè)置有密封門301。如此,主電控柜3制作時(shí),電器元件可以通過進(jìn)出口安裝在主電控柜3的柜體內(nèi)腔,電器元件安裝好之后,便可以通過密封門301密封,起到防水防塵的效果。

      主電控柜3外部設(shè)置有按鈕開關(guān)柜4,按鈕開關(guān)柜4設(shè)置在車體1上且按鈕開關(guān)柜4與主電控柜3之間通過信號傳輸線相連,按鈕開關(guān)柜4用于給控制按鈕與控制開關(guān)的安裝提供空間。如此,只需通過控制按鈕開關(guān)柜4內(nèi)的按鈕與開關(guān)即可以控制主電控柜3內(nèi)的電器元件,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)混凝土濕噴機(jī)電控系統(tǒng)的控制。

      整體來說,本發(fā)明提供的該混凝土濕噴機(jī)將主電控柜3與按鈕開關(guān)柜4相獨(dú)立,并在兩者之間設(shè)置信號傳輸線傳導(dǎo)信號,具體操作時(shí),無需開啟主電控柜3,只需通過控制按鈕開關(guān)柜4內(nèi)的按鈕與開關(guān)即可以控制主電控柜3內(nèi)的電器元件,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)混凝土濕噴機(jī)電控系統(tǒng)的控制,從而能實(shí)現(xiàn)主電控柜3的防塵防水作用,能有效避免電器元件的腐蝕損毀,防止安全事故的產(chǎn)生。

      本實(shí)施例中,為方便操作人員控制按鈕開關(guān)柜4內(nèi)的按鈕與開關(guān),按鈕開關(guān)柜4的外側(cè)側(cè)板上開設(shè)有控制窗口401。

      本實(shí)施例中,為實(shí)現(xiàn)控制按鈕開關(guān)柜4內(nèi)的安全防護(hù),控制窗口401上設(shè)置有防護(hù)門402。

      本實(shí)施例中,為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對主電控柜3內(nèi)電器元件的保護(hù),同時(shí)為方便操作人員的實(shí)時(shí)操控方便,主電控柜3設(shè)置在車體1中部下方,按鈕開關(guān)柜4設(shè)置在車體1前端上方。

      實(shí)施例2:

      參見圖2,圖2提供了本發(fā)明一種臂架的具體實(shí)施例,其中,圖2為本發(fā)明實(shí)施例2臂架橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

      實(shí)際操作中,為了增大混凝土噴漿車的噴射范圍,現(xiàn)有混凝土噴漿車的臂架一般使用伸縮臂,考慮到臂架整體重量不能過大又需延長臂架的伸縮長度,因此一般要求伸縮臂臂架的截面尺寸小且具有適應(yīng)的剛度,以滿足使用要求?,F(xiàn)有的臂架一般由兩種方式制作而成,其一是采用特定規(guī)格的矩管整體成形;其二是采用兩塊折彎板拼焊,焊縫處于臂體中心對稱位置。第一種方式需特定規(guī)格的矩管,對材質(zhì)要求較高,一般需定制相應(yīng)規(guī)格材料尺寸的矩管,非常難以滿足現(xiàn)有臂架的設(shè)計(jì)要求,因此,實(shí)際操作中一般選用第二種方式,但使用第二種方式時(shí)焊縫設(shè)置在現(xiàn)有臂架的兩個(gè)側(cè)壁平面上,為保證側(cè)壁的平整度符合要求,因此,焊縫往往需要打磨掉很厚的一部分,僅僅只能保留薄薄的一層,造成臂架連接強(qiáng)度非常差。

      本發(fā)明實(shí)施例則提供了一種臂架,該臂架2由第一半框架板201與第二半框架板202拼接組成,具體的,第一半框架板201與第二半框架板202可以為一塊從中線處折彎而成的整板,也可以為其他結(jié)構(gòu)。

      第一半框架板201與第二半框架板202的拼接處設(shè)置有搭接條203,搭接條203用于使第一半框架板201與第二半框架板202焊接時(shí)可以牢固的連接在一起。搭接條203的長度一般與第一半框架板201及第二半框架板202的長度相同,搭接條203的寬度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇,搭接條203一般與第一半框架板201及第二半框架板202兩者其中一個(gè)的板面垂直且與另一個(gè)疊合。

      搭接條203可以與第一半框架板201或第二半框架板202一體成型,也可以預(yù)先通過其他方式緊密固定連接在第一半框架板201或第二半框架板202上。如圖2所示,搭接條203與第一半框架板201一體成型。

      搭接條203疊合在第一半框架板201或第二半框架板202上,搭接條203處設(shè)置有焊接區(qū)204。焊接區(qū)204用于焊縫堆積,從而將分離構(gòu)件連接在一起。

      整體來說,本發(fā)明提供的該臂架2由第一半框架板201與第二半框架板202拼接組成,在第一半框架板201與第二半框架板202的拼接處設(shè)置有搭接條203,然后在搭接條203處設(shè)置有焊接區(qū)204使第一半框架板201與第二半框架板202緊密的焊接在一起。由于搭接條203疊合在第一半框架板201或第二半框架板202上,因此這種搭接焊會在第一半框架板201與第二半框架板202兩者之間形成重合區(qū),同時(shí)焊縫的高度可以達(dá)到與第一半框架板201或第二半框架板202厚度等高的程度,顯著增強(qiáng)了第一半框架板201或第二半框架板202的連接強(qiáng)度,極大提高了臂架的整體牢固度。

      如圖2所示,搭接條203與第一半框架板201一體成型且分別位于第一半框架板201兩側(cè),焊接時(shí),只需將搭接條203疊合在第二半框架板202的欲焊接板面上,然后在第一半框架板201與第二半框架板202的外緣處焊接即可,同時(shí),焊縫的高度至少可以設(shè)置達(dá)到與第二半框架板202板厚等高的程度。

      對于臂架而言,傳統(tǒng)的方式是采用對接焊形式,而本方案采用了搭接焊方式,本發(fā)明提供的“搭接焊”方式與傳統(tǒng)的“對接焊”相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):

      1、對接焊在臂架構(gòu)件上沒有重合區(qū),焊縫打磨后非常薄,臂架整體強(qiáng)度較差;而搭接焊利用搭接條203使第一半框架板201與第二半框架板202兩者之間形成重合區(qū),且焊縫厚度能提高到與第一半框架板201或第二半框架板202厚度等高的程度,極大增強(qiáng)了臂架焊接時(shí)的整體強(qiáng)度;

      2、采用對接焊時(shí),臂架構(gòu)件往往需要先嚴(yán)格對準(zhǔn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且焊接過程中構(gòu)件容易熱脹冷縮而造成先前對準(zhǔn)的構(gòu)件位置發(fā)生變動,從而造成臂架焊接尺寸不符合要求;而搭接焊時(shí)只需將搭接條203與欲焊接的構(gòu)件疊合在一起直接焊接即可,方便且穩(wěn)定性強(qiáng)。

      本實(shí)施例中,為進(jìn)一步提高臂架整體的焊接強(qiáng)度,同時(shí)為增強(qiáng)焊接的方便,優(yōu)選地,所述搭接條203與所述第一半框架板201整體成型或者所述搭接條203與所述第二半框架板202整體成型。具體的,可以直接將第一半框架板201或第二半框架板202的兩側(cè)邊的邊緣折彎,折彎成大概90度的折板形成搭接條203即可,本實(shí)施例即在第一半框架板201的兩側(cè)邊處折彎形成有搭接條203。

      本實(shí)施例中,考慮到臂架橫截面一般為矩形,為使臂架兩構(gòu)件容易制作,優(yōu)選地,所述第一半框架板201與所述第二半框架板202均為由兩側(cè)板構(gòu)成的V形板。當(dāng)然,除上述結(jié)構(gòu)之外,臂架也可以選用橫截面為三角形的臂架或橫截面為五邊形的臂架或其他結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述由兩側(cè)板組成的V形板呈90度夾角。

      實(shí)施例3:

      參見圖3,圖3提供了本發(fā)明一種臂架的第二種具體實(shí)施例,其中,圖3為本發(fā)明實(shí)施例3臂架橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

      本實(shí)施例中,所述第一半框架板201為平板,所述第二半框架板202包括底板2021、連接在所述底板2021左側(cè)的左側(cè)板2022及連接在所述底板2021右側(cè)的右側(cè)板2023。具體的,搭接條203可以垂直連接在為平板的第一半框架板201兩側(cè),搭接條203也可以垂直連接在第二半框架板202的左側(cè)板2022與右側(cè)板2023上。本實(shí)施例搭接條203垂直連接在為平板的第一半框架板201兩側(cè)。

      優(yōu)選地,所述左側(cè)板2022及所述右側(cè)板2023均與所述底板2021垂直相連。

      以上對本發(fā)明所提供的一種混凝土濕噴機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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