本發(fā)明涉及地下連續(xù)墻施工。

背景技術(shù)：

地下連續(xù)墻是基礎(chǔ)工程。施工時，在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長的深槽。清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段。如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻適用于泵站、水池；建筑物基坑；地下油庫和倉庫；市政管溝和涵洞；盾構(gòu)等工程的豎井；各種深基礎(chǔ)和樁基；碼頭、護(hù)岸和干船塢；水利水電、露天礦山和尾礦壩(池)和環(huán)保工程的防滲墻；地下構(gòu)筑物(例如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等)等。

現(xiàn)有地下連續(xù)墻中，鋼筋籠是必不可少的組成部分。在地下連續(xù)墻中，鋼筋籠有較大的被腐蝕風(fēng)險。長壽命的地下連續(xù)墻需要混凝土對鋼筋籠保護(hù)。出于對地下連續(xù)墻穩(wěn)固性的要求，鋼筋籠的各根鋼筋間距越小，則地下連續(xù)墻越牢固。而且，通常澆筑的混凝土的比重也比較大。這樣就造成混凝土在鋼筋籠中的流動性較差，尤其是自鋼筋籠內(nèi)向外流動性更差。因此，現(xiàn)有技術(shù)中澆筑的混凝土往往很難流動至鋼筋籠外側(cè)，導(dǎo)致鋼筋籠暴露而很容易受到腐蝕，造成基坑開挖后發(fā)生鋼筋籠露筋的質(zhì)量缺陷，給施工單位造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高混凝土澆筑質(zhì)量的地下連續(xù)墻施工方法。

地下連續(xù)墻施工方法，其特征在于，包括步驟：

1)、成槽；

2)、吊裝鋼筋籠；

3)、澆筑混凝土，在澆筑過程中對混凝土施加作用力，增加混凝土流動，成墻。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述鋼筋籠上設(shè)置有震動裝置。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述震動裝置數(shù)目為多個，間隔設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述震動裝置包括電機(jī)和震動棒，所述電機(jī)驅(qū)動所述震動棒震動。

本發(fā)明中的地下連續(xù)墻施工方法，在澆筑過程中對混凝土施加作用力，增強(qiáng)其流動性，幫助混凝土分布更均勻，澆筑更密實。本發(fā)明利用在鋼筋籠上設(shè)置震動裝置，利用震動裝置的震動，使混凝土分布更均勻。本發(fā)明利用震動裝置幫助混凝土自鋼筋籠內(nèi)穿過鋼筋籠流動至鋼筋籠之外，將鋼筋籠全部包裹在內(nèi)，防止鋼筋籠外露而發(fā)生腐蝕的風(fēng)險。震動裝置采用電機(jī)和震動棒，可增加震動的范圍，使更多的混凝土受震動而增強(qiáng)流動性，分布更均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明使用的鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

地下連續(xù)墻施工方法，包括步驟：

1)、成槽；

2)、吊裝鋼筋籠；如圖1所示為本發(fā)明中使用的鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖，鋼筋籠10上設(shè)置有多個震動裝置20。每個震動裝置20包括電機(jī)21和震動棒22。電機(jī)21驅(qū)動震動棒22震動。

3)澆筑混凝土，在澆筑過程中利用震動裝置對混凝土施加作用力，增加混凝土流動，成墻。

本發(fā)明中的地下連續(xù)墻施工方法，在澆筑過程中對混凝土施加作用力，增強(qiáng)其流動性，幫助混凝土分布更均勻，澆筑更密實。本發(fā)明利用在鋼筋籠上設(shè)置震動裝置，利用震動裝置的震動，使混凝土分布更均勻。本發(fā)明利用震動裝置幫助混凝土自鋼筋籠內(nèi)穿過鋼筋籠流動至鋼筋籠之外，將鋼筋籠全部包裹在內(nèi)，防止鋼筋籠外露而發(fā)生腐蝕的風(fēng)險。

本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。