本實用新型涉及一種混凝土澆筑裝置，具體是一種澆筑水中承臺鋼吊箱底板與鋼護筒間封堵混凝土的裝置。

背景技術：

在水中橋梁工程的承臺施工中，經(jīng)常會使用鋼吊箱圍堰進行施工，其中在進行鋼吊箱底板與承臺鋼護筒間的空隙封堵時，常用的混凝土澆筑裝置是鐵制的料斗加鐵制的空心圓柱形導管，但這種澆筑裝置具有自重大、導管長度不能隨意改變、導管不能隨意擺動、而且混凝土與導管內(nèi)水體接觸空間體積大、混凝土易被水沖洗等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對目前現(xiàn)有水中承臺鋼吊箱封底混凝土澆筑裝置技術的不足，通過技術改進，提供一種操作簡單、成本低廉、施工簡便的水下混凝土澆筑裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

水下混凝土澆筑裝置，包括料斗、漏槽和橡膠軟管，所述漏槽懸掛于料斗上，是由喇叭狀擴口部分和圓管狀漏嘴部分組成，橡膠軟管的上端與圓管狀漏嘴部分連接，該連接端呈圓柱狀，橡膠軟管的下端為自由端，可自由擺動，在沒有混凝土通過時橡膠軟管的下端口呈扁平狀。

進一步地，所述橡膠軟管的上端穿插在所述的圓管狀漏嘴部分的外圍，并用鐵絲捆綁固定。

進一步地，所述漏槽的喇叭狀擴口部分的最大直徑為30cm。

進一步地，所述圓管狀漏嘴部分的直徑為15cm。

進一步地，所述漏槽是由4mm厚的鋼板卷制而成。

本實用新型的有益效果：

該裝置制作簡單，自重輕便，橡膠軟管長度可隨意改變，而且軟管下端在自然狀態(tài)下呈扁平閉合狀態(tài)，只有在混凝土通過時才張開呈圓柱狀，混凝土通過后又立即恢復成扁平閉合狀態(tài)，這樣就有效減少軟管中的混凝土與水的接觸空間，從而有效降低了混凝土被水沖洗的影響。

此外，橡膠軟管下端可隨意擺動，這就減少料斗移動的次數(shù)，從而提高了鋼吊箱底板與承臺鋼護筒間的封堵效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的側(cè)視圖。

圖中：1、料斗； 2、漏槽；3、喇叭狀擴口部分；4、圓管狀漏嘴部分；5、橡膠軟管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及案例對本實用新型做進一步詳細說明，這些案例僅用來說明本發(fā)明，并不限其范圍。

如圖1、2所示，一種水下混凝土澆筑裝置，包括料斗1、漏槽2和橡膠軟管5，所述漏槽2是由喇叭狀擴口部分3和圓管狀漏嘴部分4組成，橡膠軟管5的上端與圓管狀漏嘴部分4連接，該連接端呈圓柱狀，橡膠軟管的下端為自由端，可自由擺動，在沒有混凝土通過時橡膠軟管的下端口呈扁平狀。

施工工人用4mm厚的鋼板卷制成一個上開口直徑約30cm的喇叭狀擴口部分，圓管狀漏嘴部分的直徑約15cm，根據(jù)承臺鋼護筒頂至鋼吊箱底板底部的實際距離，剪裁相應長度的內(nèi)直徑約為16cm的折疊式空心橡膠軟管，與料斗漏嘴連接，并用鐵絲綁扎緊固。

其使用方法為：用小型鋼制作一個簡易的井字型可移動式托架，懸掛于承臺鋼護筒頂部的筒壁上，利用人工將該水下混凝土澆筑裝置放置并固定在簡易托架上，利用泵車將混凝土泵送至料斗上，混凝土再通過該新型水下混凝土澆筑裝置，滑落至鋼吊箱底板與承臺鋼護筒間的空隙，待橡膠軟管垂直正下方位置混凝土澆筑完畢后，再擺動橡膠軟管至相鄰位置進行澆筑。當橡膠軟管可擺動范圍內(nèi)混凝土都已澆筑完畢后，再人工推動滑移簡易托架，帶動混凝土澆筑裝置到下一個施工位置進行施工。如此循環(huán)，直至完成單個鋼護筒與鋼吊箱底板間空隙的封堵混凝土澆筑。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。