本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，尤其涉及回收式粗鋼筋錨桿。

背景技術(shù)：

在城市深基坑支護(hù)工程中，隨著城市用地越來越緊缺，常規(guī)錨桿往往穿越用地紅線以外的地下空間，易引起地下空間產(chǎn)權(quán)糾紛，且不利于后期工程建設(shè)，多地出臺文件限制常規(guī)錨桿使用，因此，關(guān)于回收式錨桿技術(shù)孕育而生。

在深基坑支護(hù)中，錨桿是一項(xiàng)重要技術(shù)手段，“排樁錨索支護(hù)”和“噴錨支護(hù)”兩種支護(hù)技術(shù)中均使用錨桿，在“排樁錨索支護(hù)”中已發(fā)明了大噸位預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)，在特定條件下有明顯優(yōu)勢。在一些地質(zhì)條件良好，開挖深度不深或場地高差大，土壓力差異大及支護(hù)受力不平衡的深基坑工程中可采用“全噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)”或“上部采用錨桿式噴錨+下部排樁支護(hù)”組合支護(hù)形式，技術(shù)合理性和工程適用性更好，如采用大噸位回收錨索技術(shù)，不僅錨索施工成本高，錨索作用反力結(jié)構(gòu)剛度大，往往需設(shè)置較大截面混凝土腰梁，所述支護(hù)結(jié)構(gòu)造價高。故需要發(fā)明一種可回收式粗鋼筋錨桿解決上述大噸位回收錨索在特定條件下的技術(shù)不合理性。

專利“一種回收式錨桿”中提出了一種回收方法，它由帶外螺紋的內(nèi)桿和帶內(nèi)螺紋的承載體、內(nèi)桿外所設(shè)的防銹漆層、承載體外側(cè)壁上所套PVC隔離套管以及將內(nèi)桿鎖定在承載體上的墊板和螺母組成。上述錨桿回收構(gòu)造及回收方法在具體使用過程中會存在不同程度的缺陷。

如上所述的“一種回收式錨桿”，在承壓板上加工內(nèi)絲口較困難，精度低，很難達(dá)到錨桿回收要求，承載體與帶外螺紋的內(nèi)桿間無防滲漏措施，注漿時漿體會滲漏到承載體與帶外螺紋的內(nèi)桿連接處，造成回收困難甚至無法回收，由于錨桿屬于壓力型錨桿，施工過程中容易在錨固體端頭產(chǎn)生大量夾渣，漿體強(qiáng)度低，若未在承壓板位置設(shè)置加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，則錨桿承載力較低，無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

因此，需要一種在地質(zhì)條件較好開挖深度不深的城市基坑支護(hù)中應(yīng)用的承載力較高且易于回收的可回收式鋼筋錨桿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了達(dá)到在地質(zhì)條件較好開挖深度不深的城市基坑支護(hù)中應(yīng)用的承載力較高且易于回收的要求，本實(shí)用新型提供了一種可回收且承載力較高的回收式鋼筋錨桿，包括端頭帶外絲頭的粗鋼筋桿體，粗鋼筋桿體通過鋼筋外絲頭與回收裝置螺帽連接，回收裝置螺帽與承壓板通過滿焊連接，端頭保護(hù)倉與承壓板進(jìn)行滿焊連接，PVC套管通過定位環(huán)與承壓板底部連接，PVC套管與承壓板間采用防滲漏隔密封離層進(jìn)行密封，定位環(huán)與承壓板滿焊連接，端承加強(qiáng)箍與承壓板點(diǎn)焊連接。

進(jìn)一步地，粗鋼筋桿體為直徑22mm-35mm的Ⅲ級或Ⅳ級鋼筋。

進(jìn)一步地，粗鋼筋桿體一端帶有鋼筋外絲頭。

進(jìn)一步地，承壓板與回收裝置螺帽焊接為一整體，承壓板內(nèi)不設(shè)絲口。

進(jìn)一步地，端頭保護(hù)倉是截面為圓形或矩形的鐵盒，與承壓板滿焊連接。

進(jìn)一步地，PVC套管定位環(huán)截面為圓形，與承壓板滿焊連接。

進(jìn)一步地，PVC套管與定位環(huán)用膠水連接，并在PVC套管與承壓板間采用防滲漏密封隔離層進(jìn)行密封。

進(jìn)一步地，承壓板外套端承加強(qiáng)箍，承壓板與端承加強(qiáng)箍點(diǎn)焊連接，形成錨固加強(qiáng)體。

進(jìn)一步地，該回收式粗鋼筋錨桿可施加預(yù)應(yīng)力。

本實(shí)用新型的回收式粗鋼筋錨桿承壓板外套端承加強(qiáng)箍，降低了因?yàn)槭┕み^程中在錨固體端頭產(chǎn)生大量夾渣而影響錨桿承載力，大大提高了錨桿承載力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型錨桿整體構(gòu)造圖。

圖2為圖1中端承板外套加強(qiáng)箍大樣圖。

圖3為承壓板外套端承加強(qiáng)箍斷面圖。

圖中示出零部件、部位名稱及所對應(yīng)的標(biāo)記：鋼筋桿體001、承壓板002、回收裝置螺帽003、端頭保護(hù)倉004、PVC套管定位環(huán)005、PVC套管006、鋼筋絲頭007、端承加強(qiáng)箍008、防滲漏隔離層009、注漿體010。

具體實(shí)施方式

該回收式粗鋼筋錨桿的粗鋼筋桿體(001)一端加工有鋼筋外絲頭(007)，為防止注漿過程中漿體包裹回收裝置螺帽(003)與鋼筋外絲頭(007)而設(shè)置的裝置稱為端頭保護(hù)倉(004)，為固定PVC套管(006)的固定裝置稱為PVC套管定位環(huán)(005)，為防止注漿過程中注漿體(010)滲漏到PVC套管內(nèi)的裝置稱為防滲漏隔離層(009)，與承壓板(002)焊接連接且與鋼筋桿體(001)連接的回收裝置稱為回收裝置螺帽(003)，與端承板連為一體共同受力的加強(qiáng)裝置稱為端承加強(qiáng)箍(008)，粗鋼筋桿體(001)為直徑22mm-35mm的Ⅲ級或Ⅳ級鋼筋。

如圖1、圖2所示，粗鋼筋桿體一端帶有鋼筋外絲頭(007)，回收裝置螺帽(003)與承壓板(002)焊接連接為一整體，通過滿焊連接固定，承壓板(002)內(nèi)不設(shè)絲口，級別與鋼筋絲頭(007)相匹配。

如圖1、圖2，本實(shí)用新型為防止注漿體包裹回收裝置螺帽(003)及鋼筋外絲頭(007)而影響回收，在端承板上設(shè)置端頭保護(hù)倉(004)，端頭保護(hù)倉(004)是截面為圓形或矩形的鐵盒，與承壓板(002)滿焊連接，端頭保護(hù)倉(004)內(nèi)裝滿黃油，PVC套管定位環(huán)(005)截面為圓形，與承壓板(002)滿焊連接，PVC套管(006)與定位環(huán)(005)用膠水連接，并在PVC套管(006)與承壓板(002)間采用防滲漏密封隔離層(009)進(jìn)行密封。

如圖2、圖3所示，承壓板(002)外側(cè)套端承加強(qiáng)箍(008)并點(diǎn)焊連接，形成錨固加強(qiáng)體，端承加強(qiáng)箍(008)內(nèi)徑與端承板外徑相等。

該回收式粗鋼筋錨桿錨桿可施加預(yù)應(yīng)力，施工完畢后可進(jìn)行張拉，其張拉方法為：用穿心千斤頂對鋼筋桿體(001)外露部位進(jìn)行分級張拉鎖定。

以上所述的發(fā)明僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性內(nèi)容外，對本實(shí)用新型做出的各種改進(jìn)，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。