本實用新型涉及一種檢查井結構，尤其是一種結構牢固的檢查井結構。

背景技術：

現(xiàn)階段使用的塑料成品檢查井井座與井身鏈接方式為承插鏈接，將井身垂直插入井座托盤部位，井身與托盤間并沒有任何硬性鏈接。如需要將兩者連接牢固需要將井身插入托盤部分的空隙用細石混凝土或高強度砂漿填滿，需要一定時間才能使之到達強度且此種方法對工人熟練程度依賴較高。這對工期及后續(xù)回填工序產(chǎn)生影響，進而延長了整體工序時間。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：提供一種井身與井座對接牢固的檢查井結構。

技術方案：本實用新型所述的檢查井結構，包括井座和井身；井座為圓筒形結構，且在井座的上口處設有錐形漏斗口；井身為圓筒形結構，且在井身的上端設有連接頭；在井座的內壁上設有與連接頭相對應的連接座；在井身的外壁上設有一圈凸圈，連接頭伸入井座內，并與連接座相對接，凸圈與井座的下口邊緣相貼緊。

采用連接頭和連接座相對接，使井座和井身之間具有較好的連接強度，避免在對接空隙處用細石混凝土或高強度砂漿填滿，有效縮短了施工周期；采用凸圈既能夠對井座和井身的相對位置進行限位，又能夠在對接后起到一定的密封作用。

作為本實用新型的進一步限定方案，在連接頭上設有外螺紋，在連接座上設有內螺紋。采用外螺紋和內螺紋設計具有較好的密封性，又使得對接施工更加方便快捷。

作為本實用新型的進一步限定方案，連接頭為卡扣接頭，連接座為卡扣座。采用卡扣接頭和卡扣座的設計具有較好的施工便捷性。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是：（1）采用連接頭和連接座相對接，使井座和井身之間具有較好的連接強度，避免在對接空隙處用細石混凝土或高強度砂漿填滿，有效縮短了施工周期；（2）采用凸圈既能夠對井座和井身的相對位置進行限位，又能夠在對接后起到一定的密封作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A處的剖視圖。

圖中：1、井座，2、錐形漏斗口，3、井身，4、凸圈，5、連接座，6、連接頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：

如圖1和2所示，本實用新型的檢查井結構包括：井座1和井身3。

其中，井座1為圓筒形結構，且在井座1的上口處設有錐形漏斗口2；井身3為圓筒形結構，且在井身3的上端設有連接頭6；在井座1的內壁上設有與連接頭6相對應的連接座5；在井身3的外壁上設有一圈凸圈4，連接頭6伸入井座1內，并與連接座5相對接，凸圈4與井座1的下口邊緣相貼緊。

作為本實用新型的一種實施方式，在連接頭6上設有外螺紋，在連接座5上設有內螺紋。作為本實用新型的另一種實施方式，連接頭6采用類似卡口燈泡那樣的卡扣接頭，連接座5采用類似卡扣燈座那樣的卡扣座。

本實用新型的檢查井結構在制作時，在井身3及井座1制造過程中（熱成型過程中對模具進行少量改造），對其進行少量加工及改造，使井身3及井座1之間不再是無受力狀態(tài)，而是用機械鏈接的方式使井身3及井座1牢固的連接在一起。將井身3一端外表面制作成外螺絲狀（或類似卡口燈泡的凸起），與之配套的井座1內表面制作成內螺紋（或卡扣接頭）。在實用過程中，只需將井身3按規(guī)定方向旋入井座1內，便可以使之緊密連接，不僅不再需要填實縫隙的復雜工藝，也可以減少對工人技術水平的依賴，最重要的事可以大大縮短工序施工時間。只要“擰”緊井身3，馬上就可以進行管網(wǎng)的回填。節(jié)約大量無謂的等待時間。

本實用新型的檢查井結構在實時后具有以下效果：

1、經(jīng)濟效益分析

在井身3及井座1制造過程中（熱成型過程中對模具進行少量改造），對其進行少量加工及改造與現(xiàn)階段成品井座1成本無太大差異。安裝過程省去了利用細石混凝土或高強度砂漿填筑的工序，省去了一定的人工費用。

2、工期效益

使用過程中，省去利用細石混凝土或高強度砂漿填筑的工序，節(jié)約了細石混凝土或高強度砂漿填筑需要到達一定強度的時間，安裝完成即可回填，大大縮短了工序時間。

3、環(huán)境效益

為提倡綠色施工，對自身結構的改造，可以減少水泥，砂，石等的使用，對保護環(huán)境做出一定貢獻。安裝完成后可以快速回填，減少現(xiàn)場土方開挖造成的雜亂現(xiàn)象，對于文明施工要求高的工程建議選用。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。