本實(shí)用新型屬于建筑施工工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)。

（二）

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的低層建筑（三層及以下），建筑基礎(chǔ)多采用條形基礎(chǔ)，并采用現(xiàn)場支模澆筑的施工方法。上述現(xiàn)澆工藝需現(xiàn)場制作模板和混凝土施工，用人多、工期長、易受天氣影響，同時會產(chǎn)生大量建筑垃圾。

目前的裝配式建筑體系中，基礎(chǔ)部分仍然多采用傳統(tǒng)的現(xiàn)澆工藝，無法實(shí)現(xiàn)建筑的整體的裝配，裝配率較低。

近年來，綠色節(jié)能建筑已成為我們的基本國策，以標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化為標(biāo)志的產(chǎn)業(yè)化工程建設(shè)模式已經(jīng)成為新的導(dǎo)向，要求工程建設(shè)工廠化預(yù)制為主、現(xiàn)場機(jī)械化組裝配合，急需找到一種裝配化程度較高的新型裝配式建筑。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可工廠預(yù)制生產(chǎn)、便于質(zhì)量控制、避免因室外天氣變化造成施工困難、現(xiàn)場安裝安全快捷方便、節(jié)能環(huán)保、省工省時、裝配效率高的預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)，其特征是：包括縱向鋼筋，所述縱向鋼筋外纏繞固定有若干箍筋，縱向鋼筋和箍筋由混凝土澆筑成作為受力主體的整體。

所述受力主體上部設(shè)有墻體連接鋼板，墻體連接鋼板通過墻體連接螺栓與墻體固定連接。

所述受力主體左側(cè)設(shè)有凸塊，右側(cè)開設(shè)有與左側(cè)凸塊相適配的凹槽，受力主體后側(cè)設(shè)有凸塊，前側(cè)開設(shè)有與后側(cè)凸塊相適配的凹槽。

所述凹槽上設(shè)有連接鋼板，凸塊內(nèi)設(shè)有連接套筒，連接螺栓穿過連接套筒將凸塊和凹槽對應(yīng)連接固定在一起。

所述預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)之間通過高強(qiáng)度螺栓連接。

所述預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)連接處采用疊壓的方式連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、所有構(gòu)件均采用工廠預(yù)制，便于質(zhì)量控制，而且安裝方便、安全、快捷，自身穩(wěn)定性強(qiáng)，安裝時無需模板，可連續(xù)施工；施工現(xiàn)場將構(gòu)件通過螺栓連接、焊接、二次澆灌等可靠方式連接、組裝及裝配成整體；

2、施工時間短，施工過程中受環(huán)境影響小，縮短了施工噪音的持續(xù)時間，降低了施工對周圍居民的干擾；可減少因室外天氣變化造成的施工困難，并且節(jié)約現(xiàn)場人工，現(xiàn)場揚(yáng)塵現(xiàn)象得到大幅改善，具有環(huán)保、節(jié)能、綠色施工的特點(diǎn)；

3、采用全新的施工流程，簡潔高效的施工工藝，確保施工質(zhì)量的同時，快速、精確的完成基礎(chǔ)梁的施工；

4、基礎(chǔ)梁工廠化生產(chǎn)，更加精確，有利于提高建筑整體裝配率；

5、可重復(fù)利用，當(dāng)建筑有實(shí)際需要時，預(yù)制條形基礎(chǔ)可與裝配式建筑主體一起拆卸，并在新的位置重新組裝，具有綠色節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

（四）附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型兩個單體預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)與墻體連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1縱向鋼筋，2箍筋，3混凝土，4受力主體，5墻體連接鋼板，6墻體連接螺栓，7墻體，8凸塊，9凹槽，10連接鋼板，11連接套筒，12連接螺栓。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括縱向鋼筋1，縱向鋼筋1外纏繞固定有若干箍筋2，縱向鋼筋1和箍筋2由混凝土3澆筑成作為受力主體4的整體。受力主體4上部設(shè)有墻體連接鋼板5，墻體連接鋼板5通過墻體連接螺栓6與墻體7固定連接。受力主體4左側(cè)設(shè)有凸塊8，右側(cè)開設(shè)有與左側(cè)凸塊8相適配的凹槽9，受力主體4后側(cè)設(shè)有凸塊8，前側(cè)開設(shè)有與后側(cè)凸塊8相適配的凹槽9。凹槽9上設(shè)有連接鋼板10，凸塊8內(nèi)設(shè)有連接套筒11，連接螺栓12穿過連接套筒11將凸塊8和凹槽9對應(yīng)連接固定在一起。預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)之間通過高強(qiáng)度螺栓連接。預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)連接處采用疊壓的方式連接。

采用本實(shí)用新型的一種預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)，預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)的受力主體4為縱向鋼筋1、箍筋2、混凝土3構(gòu)成的整體。預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)在連接處上下疊合，即將凸塊8與對應(yīng)的凹槽9配合，通過高強(qiáng)度連接螺栓12將兩個預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)牢固連接在一起。預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)上方預(yù)埋墻體連接鋼板5，墻體連接鋼板5預(yù)留內(nèi)絲螺栓孔用于通過墻體連接螺栓6與墻體7的連接固定。

其安裝方法為：首先完成場地清理，現(xiàn)場測量放線；其次基礎(chǔ)開挖；其次墊層夯實(shí)；然后在墊層上放置墊塊；吊裝預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)，將其放置于設(shè)計位置，通過調(diào)整裝置將其調(diào)整到精確位置和高度，然后用高強(qiáng)度螺栓將預(yù)制條形基礎(chǔ)牢固連接為一體，再在預(yù)制條形基礎(chǔ)底部澆筑混凝土。

預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)采用工廠預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場吊裝，通過墊層澆筑和螺栓連接將預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)和墊層牢固連接。預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)可以為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，也可為型鋼混凝土條形基礎(chǔ)。預(yù)制裝配式條形基礎(chǔ)之間可采用高強(qiáng)度螺栓連接，其連接處采用疊壓的方式，可采用混凝土現(xiàn)澆帶的連接方式，可采用鋼板螺栓連接后澆混凝土的方式。