本實(shí)用新型屬于橋梁樁基施工領(lǐng)域，涉及一種樁基成孔后的淸孔設(shè)備，具體涉及一種應(yīng)用于超大、超深樁基清孔的泥漿凈化裝置。

背景技術(shù)：

超大、超深鉆孔灌注樁以其承載能力高，工藝成熟，對(duì)周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，在大跨徑橋梁中得到廣泛應(yīng)用。鉆孔施工時(shí)，孔底沉渣的厚度直接影響到樁基承載能力、摩擦力的大小，進(jìn)而樁的受力性能。樁基清孔工藝是決定清除孔底沉渣效果的主要因素，因而也是樁基質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。對(duì)采用氣舉反循環(huán)鉆機(jī)施工的超大、超深鉆孔灌注樁，其淸孔方式一般是，一次清孔由氣舉反循環(huán)鉆機(jī)動(dòng)力頭出漿管與除砂箱配合，過濾掉泥漿中的渣土及大顆粒砂粒后，泥漿通過回漿管返回孔內(nèi)；二次清孔是將鉆機(jī)移走，采用導(dǎo)管抽出孔內(nèi)泥漿配合除砂箱清孔。目前這種清孔工藝可使泥漿含砂率控制在1％-2％，但難以進(jìn)一步降低；泥漿循環(huán)過程中，除砂箱底會(huì)沉積較厚沉砂，需要人工不斷清理，要耗費(fèi)大量人工；清空時(shí)間長，一次清孔一般需要7～8小時(shí)，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)目前的清空裝置的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步降低泥漿含砂率，減少清空時(shí)間，并節(jié)省清空工序所耗費(fèi)的人工，提高工效。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于超大超深樁基清孔的泥漿凈化器，包括一除砂箱，除砂箱頂部設(shè)有過濾篩，過濾篩一側(cè)設(shè)有刮泥器，除砂箱側(cè)壁設(shè)有第一回漿口，其特征在于：還包括一泥漿泵和一旋流分離器，所述泥漿泵的吸漿口與所述除砂箱內(nèi)部連通，泥漿泵的出漿口連接所述旋流分離器的進(jìn)漿口，所述旋流分離器的頂部設(shè)有第二回漿口，旋流分離器的底部設(shè)有排砂閥門。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)、清孔速度快?，F(xiàn)有的泥漿凈化設(shè)備一次清孔一般需要7～8小時(shí)，采用本實(shí)用新型一次清孔時(shí)間僅為2小時(shí)。

(2)、清孔效果好?，F(xiàn)有的泥漿凈化設(shè)備一次清孔后泥漿含砂率只能降低到1％-2％， 而本實(shí)用新型一次清孔后泥漿含砂率能降低到0.5％以下。

(3)、可節(jié)省人工。現(xiàn)有的泥漿凈化設(shè)備在一次清孔過程中，由于泥漿循環(huán)速度慢，除砂箱底會(huì)沉積較厚沉砂，需要人工不斷清理，耗費(fèi)大量人工，而本實(shí)用新型安裝泥漿泵后，泥漿流速會(huì)大大加快，除砂箱底基本不會(huì)存在沉砂，減少了人工。

(4)經(jīng)濟(jì)效益高。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的泥漿凈化裝置上增加了泥漿泵和旋流分離器，比現(xiàn)有設(shè)備造價(jià)稍高，但由于能大幅減少工時(shí)，節(jié)省人工，整體經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)高于現(xiàn)有方式。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括一除砂箱1，除砂箱1頂部設(shè)有過濾篩2，過濾篩2一側(cè)設(shè)有刮泥器3，除砂箱1側(cè)壁設(shè)有第一回漿口4；還包括一泥漿泵5和一旋流分離器6，所述泥漿泵5的吸漿口與所述除砂箱1內(nèi)部連通，泥漿泵5的出漿口連接所述旋流分離器6的進(jìn)漿口，所述旋流分離器6的頂部設(shè)有第二回漿口7，旋流分離器6的底部設(shè)有排砂閥門8。

本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的泥漿凈化設(shè)備上增加了泥漿泵和旋流分離器。旋流分離器又稱水力旋流器，是一種通用的從懸浮物中分離固體顆粒的設(shè)備。旋流分離器根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)泥漿在一定的壓力下從旋流分離器進(jìn)漿口以切向進(jìn)入時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于泥漿與砂密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力作用下，使密度低的泥漿上升，從旋流分離器頂部的第二回漿口排出，密度大的砂粒沉降到底部，從除砂閥門排出，從而達(dá)到有效除砂的目的。

本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，過濾篩可采用0.5cm*0.5cm的篩網(wǎng)，泥漿泵配備15KW電機(jī)。在除砂箱1一側(cè)設(shè)置一支架9，泥漿泵5和旋流分離器6安裝在支架上，旋流分離器的底部離地面一定高度，便于排砂閥門排砂。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將除砂箱上的第一回漿口和旋流分離器上的第二回漿口分別與一回漿管一端連接，回漿管另一端通往鉆孔內(nèi)。本實(shí)用新型的工作過程如下：

一次清孔：將氣舉反循環(huán)鉆機(jī)的出渣管連接刮泥器，孔內(nèi)鉆渣在氣壓作用下由出渣管進(jìn)入刮泥器，然后流經(jīng)0.5cm*0.5cm的過濾篩篩網(wǎng)，超過0.5cm*0.5cm泥塊及卵石(固相顆粒)被濾除，而泥漿直接流入除砂箱。流入除砂箱內(nèi)的泥漿，一部分通過第一回漿口流回鉆孔內(nèi)，另一部分則被泥漿泵吸入旋流分離器；泥漿以切線方向進(jìn)入旋流分離器中，在離心力作用下高速旋轉(zhuǎn)，細(xì)砂沉積在底部經(jīng)排砂閥門排出，含砂率較低的泥漿則從旋流分離器頂部的第二 回漿口流回到鉆孔內(nèi)。

二次清孔：一次清孔完成后，將氣舉反循環(huán)鉆機(jī)移走，下放樁基鋼筋籠，鋼筋籠下放完成后，在樁孔內(nèi)安裝導(dǎo)管抽取孔內(nèi)泥漿，導(dǎo)管出口連接刮泥器，進(jìn)行二次清孔，二次清孔泥漿循環(huán)過程與一次清空相同。