本實用新型涉及鉆井平臺的限位開關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種自升式鉆井平臺及其樁腿升降限位開關(guān)。

背景技術(shù)：

自升式鉆井平臺，又稱為樁腳式鉆井平臺，是目前國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的鉆井平臺。自升式鉆井平臺最大的特點是：三個樁腿固定在海底，平臺靠三個樁腿支撐，且可沿著樁腿自由升降。升降裝置是整個平臺最核心的部分，用于控制平臺的升降。平臺依靠升降裝置進(jìn)行驅(qū)動，其安全性則依靠限位開關(guān)來保障。平臺在升降過程中設(shè)置有四個限位點來安裝限位開關(guān)，分別為：高高位、高位、低位、低低位。當(dāng)平臺到達(dá)高位或者低位的限位開關(guān)，馬達(dá)控制室收到報警信號，當(dāng)平臺到達(dá)高高位或者低低位，升降馬達(dá)停止運行。

通常情況下，限位開關(guān)包含觸桿(2)、觸塊(6)和限位開關(guān)本體(3)等，觸桿(2)安裝于樁腿弦管(1)上，觸桿(2)端部安裝觸塊(6)，限位開關(guān)本體(3)安裝于固裝架頂板(4)上，觸桿(2)一般為1米左右的長桿(見圖1)。由于樁腿需頻繁上下，且大部分時間在海水中浸泡，導(dǎo)致觸桿腐蝕嚴(yán)重，影響樁腿定位精度，使用壽命也較短。由于觸桿及觸塊安裝于樁腿上，檢修及更換時需從樁腿直梯往上爬行幾十米至其安裝的位置才能進(jìn)行相應(yīng)操作，檢修人員安全性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要針對上述的問題，提供一種自升式鉆井平臺及其樁腿升降限位開關(guān)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)，包含觸塊、限位開關(guān)本體、擺桿和支撐板，所述觸塊安裝于樁腿弦管上，所述支撐板安裝于固裝架頂板上，所述支撐板的頂部安裝限位開關(guān)本體，所述限位開關(guān)本體上安裝擺桿，當(dāng)觸塊隨樁腿升降到擺桿所在位置時，觸塊可以碰觸到擺桿。本實用新型改進(jìn)了限位開關(guān)的安裝形式，只將穩(wěn)定性較高的觸塊安裝于樁腿上，其他裝置均安裝于水面以上，其他裝置不接觸海水，有效避免被腐蝕，可以達(dá)到很好的防腐蝕效果。此外，改進(jìn)后的限位開關(guān)的大部分裝置都在水面以上，有利于工作人員檢修。

優(yōu)選地，所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含觸塊墊塊，所述觸塊墊塊安裝于樁腿弦管和觸塊之間，用于調(diào)整觸塊與樁腿弦管之間的距離。

優(yōu)選地，所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含開關(guān)安裝墊塊，所述開關(guān)安裝墊塊位于限位開關(guān)本體和支撐板之間，便于限位開關(guān)本體的安裝。如限位開關(guān)本體可以通過螺栓螺母與開關(guān)安裝墊塊固定連接，優(yōu)選螺栓依次穿過開關(guān)安裝墊塊、限位開關(guān)本體上的通孔后與螺母固定，再將開關(guān)安裝墊塊與支撐板等固定連接即完成限位開關(guān)本體的安裝。

更優(yōu)選地，所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含開關(guān)加高墊塊，所述開關(guān)加高墊塊位于開關(guān)安裝墊塊與支撐板之間。通過設(shè)置開關(guān)加高墊塊便于調(diào)整限位開關(guān)本體的高度，可以根據(jù)需要選擇合適厚度的開關(guān)加高墊塊。此外，設(shè)置開關(guān)加高墊塊形成的雙墊塊安裝形式還便于限位開關(guān)的檢修，當(dāng)需要拆卸限位開關(guān)本體是，擰開限位開關(guān)本體上的螺母即可更換，當(dāng)需要更換螺栓是，則切割開關(guān)安裝墊塊即可；因為開關(guān)安裝墊塊與支撐板之間設(shè)有開關(guān)加高墊塊，切割不會損害到較薄的支撐板。

優(yōu)選地，所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含筋板，所述筋板用于加強固定支撐板。

更優(yōu)選地，所述筋板包含第一筋板和第二筋板，第一筋板垂直安裝于支撐板和固裝架頂板上，第二筋板的兩端分別安裝于支撐板和固裝架頂板上，第二筋板垂直于第一筋板。

一種自升式鉆井平臺，包含上述任一項所述的自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)。

優(yōu)選地，每根樁腿上安裝高高位、高位、低位和低低位4個自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型取消安裝于樁腿的加長觸桿，提高樁腿定位精度；限位開關(guān)不接觸海水，減輕腐蝕，使用壽命長。本實用新型安裝工藝性好，采用雙墊塊固定限位開關(guān)，便于拆卸；檢修方便，不必爬到樁腿進(jìn)行檢修，在升降基礎(chǔ)頂可進(jìn)行檢修，安全性高；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，在廠內(nèi)或鐵舾廠家制作均可。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例1自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)俯視示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為本實用新型實施例2中自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例2中自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)俯視圖。

圖6為圖5的左視圖。

圖7為圖5中A部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖6中B部分的放大圖。

附圖標(biāo)記為：

樁腿弦管1，觸桿2，限位開關(guān)本體3，固裝架頂板4，觸塊墊塊5，觸塊6，擺桿7，支撐板8，開關(guān)安裝墊塊9，開關(guān)加高墊塊10，第一筋板11，第二筋板12。

具體實施方式

為了更好的說明本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施方式做進(jìn)一步說明。

實施例1

如圖1-3所示，一種自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)，包含觸塊6、限位開關(guān)本體3、擺桿和支撐板8，所述觸塊6安裝于樁腿弦管1上，所述支撐板8安裝于固裝架頂板4上，所述支撐板8的頂部安裝限位開關(guān)本體3，所述限位開關(guān)本體3上安裝擺桿7，當(dāng)觸塊6隨樁腿升降到擺桿7所在位置時，觸塊6可以碰觸到擺桿7。本實用新型改進(jìn)了限位開關(guān)的安裝形式，只將穩(wěn)定性較高的觸塊安裝于樁腿上，其他裝置均安裝于水面以上，其他裝置不接觸海水，有效避免被腐蝕，可以達(dá)到很好的防腐蝕效果。此外，改進(jìn)后的限位開關(guān)的大部分裝置都在水面以上，有利于工作人員檢修。

所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含觸塊墊塊5，所述觸塊墊塊5安裝于樁腿弦管1和觸塊6之間，用于調(diào)整觸塊6與樁腿弦管1之間的距離。所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含開關(guān)安裝墊塊9，所述開關(guān)安裝墊塊9位于限位開關(guān)本體3和支撐板8之間，便于限位開關(guān)本體3的安裝。如限位開關(guān)本體3可以通過緊固件與開關(guān)安裝墊塊9固定連接，優(yōu)選螺栓依次穿過開關(guān)安裝墊塊9、限位開關(guān)本體3上的通孔后與螺母固定，再將開關(guān)安裝墊塊9與支撐板8等固定連接即完成限位開關(guān)本體3的安裝。

一種自升式鉆井平臺，包含上述任一項所述的自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)。每根樁腿上安裝高高位、高位、低位和低低位4個自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)。

為例更好的說明本實用新型自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)的安裝使用方法，下面以低低位為例進(jìn)行具體說明。當(dāng)樁靴底部與主甲板底部平行時，安裝于樁腿的觸塊6要觸碰到安裝于升降基礎(chǔ)頂部的限位開關(guān)擺桿7，此時低低位限位開關(guān)發(fā)送信號到馬達(dá)控制室，升降馬達(dá)停止工作，樁腿停止上升。先將支撐板8安裝于升降基礎(chǔ)的固裝架頂板4朝向樁腿的一側(cè)，支撐板8上表面與固裝架頂板4上表面平齊。將開關(guān)安裝墊板9與限位開關(guān)本體3采用螺栓固定后焊接在支撐板8上。擺桿7長度要適中，避免過長下垂導(dǎo)致樁腿高度限位誤差。將觸塊6和觸塊墊塊5焊接在一起，在擺桿7上方對觸塊6進(jìn)行定位，觸塊6的斜面需與擺桿7剛好接觸，此時將觸塊墊塊5與樁腿弦管1焊接，即為低低位的準(zhǔn)確位置。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同。為了簡便表述，僅說明其主要結(jié)構(gòu)及與實施例1不同之處。本實施例中未說明的部分與實施例1相同。

如圖4-8所示，一種自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)，包含觸塊6、限位開關(guān)本體3、擺桿和支撐板8，所述觸塊6安裝于樁腿弦管1上，所述支撐板8安裝于固裝架頂板4上，所述支撐板8的頂部安裝限位開關(guān)本體3，所述限位開關(guān)本體3上安裝擺桿7，當(dāng)觸塊6隨樁腿升降到擺桿7所在位置時，觸塊6可以碰觸到擺桿7。

所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含觸塊墊塊5，所述觸塊墊塊5安裝于樁腿弦管1和觸塊6之間，用于調(diào)整觸塊6與樁腿弦管1之間的距離。

所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含開關(guān)安裝墊塊9和開關(guān)加高墊塊10，所述限位開關(guān)本體3通過螺栓安裝在開關(guān)安裝墊塊9上，所述開關(guān)安裝墊塊9焊接在開關(guān)加高墊塊10上，開關(guān)加高墊塊10焊接在支撐板8上。通過設(shè)置開關(guān)加高墊塊10便于調(diào)整限位開關(guān)本體3的高度，可以根據(jù)需要選擇合適厚度的開關(guān)加高墊塊。此外，設(shè)置開關(guān)加高墊塊形成的雙墊塊安裝形式還便于限位開關(guān)的檢修，當(dāng)需要拆卸限位開關(guān)本體是，擰開限位開關(guān)本體上的螺母即可更換，當(dāng)需要更換螺栓是，則切割開關(guān)安裝墊塊即可；因為開關(guān)安裝墊塊與支撐板之間設(shè)有開關(guān)加高墊塊，切割不會損害到較薄的支撐板。

優(yōu)選地，所述自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)還包含筋板，所述筋板用于加強固定支撐板。更優(yōu)選地，所述筋板包含第一筋板11和第二筋板12，第一筋板11為直角三角形面板，兩個垂直的直角邊分別垂直安裝于支撐板8和固裝架頂板4上，第二筋板12的兩端分別安裝于支撐板8和固裝架頂板4上，第二筋板12垂直于第一筋板11。

一種自升式鉆井平臺，包含上述任一項所述的自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)。每根樁腿上安裝高高位、高位、低位和低低位4個自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)。

為例更好的說明本實用新型自升式鉆井平臺樁腿升降限位開關(guān)的安裝使用方法，下面以低低位為例進(jìn)行具體說明。當(dāng)樁靴底部與主甲板底部平行時，安裝于樁腿的觸塊6要觸碰到安裝于升降基礎(chǔ)頂部的限位開關(guān)擺桿7，此時低低位限位開關(guān)發(fā)送信號到馬達(dá)控制室，升降馬達(dá)停止工作，樁腿停止上升。先將支撐板8安裝于升降基礎(chǔ)的固裝架頂板4朝向樁腿的一側(cè)，支撐板8上表面與固裝架頂板4上表面平齊。支撐板8采用20MM鋼板制作，下方采用第一筋板11和第二筋板12作為支撐，其強度可滿足檢修。將開關(guān)安裝墊板9與限位開關(guān)本體3采用螺栓固定后，與開關(guān)加高墊塊10焊接，然后將開關(guān)加高墊塊10焊接在支撐板8上。擺桿7長度為60MM，避免過長下垂導(dǎo)致樁腿高度限位誤差。將觸塊6和觸塊墊塊5焊接在一起，在擺桿7上方對觸塊6進(jìn)行定位，觸塊6的斜面需與擺桿7剛好接觸，此時將觸塊墊塊5與樁腿弦管1焊接，即為低低位的準(zhǔn)確位置。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。