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      一種基坑工程用裝配式墊層結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12395123閱讀:707來(lái)源:國(guó)知局
      一種基坑工程用裝配式墊層結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于巖土工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基坑工程用裝配式墊層結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      基坑工程屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其施工過(guò)程中各工序的實(shí)施提出了明確要求。

      基坑開(kāi)挖到底后,需迅速完成混凝土墊層施工。但由于混凝土墊層施工涉及到坑底整平、混凝土運(yùn)輸、澆筑等,施工過(guò)程長(zhǎng),另外混凝土墊層還需一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)后才能與基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)坑邊荷載,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能導(dǎo)致基坑變形較大,帶來(lái)一系列安全風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種基坑工程用裝配式墊層結(jié)構(gòu),該裝配式墊層結(jié)構(gòu)通過(guò)在斜向支撐在基坑坑底的入土點(diǎn)位置處裝配具有抱箍的水平墊板,從而快速完成對(duì)斜向支撐的加固,避免以往混凝土墊層澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的弊端。

      本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:

      一種基坑工程用裝配式墊層結(jié)構(gòu),安裝于斜向支撐上,其特征在于所述裝配式墊層結(jié)構(gòu)包括至少兩片對(duì)向拼接的水平墊板,所述水平墊板的拼接面與所述斜向支撐外壁面相匹配,沿所述水平墊板的拼接面固定有一半圓抱箍。

      所述半圓抱箍外壁面與所述水平底板上表面之間設(shè)置有連接兩者的若干肋板。

      所述半圓抱箍?jī)?nèi)壁面與所述斜向支撐外壁面相匹配。

      所述半圓抱箍?jī)蓚?cè)具有外延的豎板,對(duì)向拼接的所述豎板之間采用螺栓連接。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,裝配式墊層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以在基坑開(kāi)挖到底后,快速完成墊層施工,發(fā)揮墊層作用,即刻參與承擔(dān)及分散坑邊荷載,減小基坑變形,達(dá)到控制變形風(fēng)險(xiǎn)的目的,并可回收循環(huán)使用。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型中單片水平墊層的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型中裝配式墊層結(jié)構(gòu)的示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型中裝配式墊層結(jié)構(gòu)安裝在基坑內(nèi)斜向支撐底部的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:

      如圖1-3,圖中標(biāo)記1-12分別為:水平墊板1、豎板2、半圓抱箍3、肋板4、螺栓孔5、螺栓6、斜向支撐7、速凝材料8、基坑坑底9、圍護(hù)樁10、圍檁11、坑外土體12。

      實(shí)施例:為了克服現(xiàn)有基坑混凝土墊層施工時(shí)間長(zhǎng),且需要一定養(yǎng)護(hù)期,導(dǎo)致期間基坑變形較大、安全風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題,本實(shí)施例具體提供一種基坑工程用裝配式墊層結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用方法,該方法可以在基坑開(kāi)挖到底后,結(jié)合斜向支撐快速完成墊層結(jié)構(gòu)的裝配,裝配后即可與基坑圍護(hù)體共同承擔(dān)坑邊荷載,減小基坑變形及控制風(fēng)險(xiǎn)。

      如圖1、2、3所示,本實(shí)施例中的裝配式墊層結(jié)構(gòu)由兩片對(duì)向拼接的預(yù)制式水平墊板1組成,該水平墊板1由鋼材或混凝土或兩者的結(jié)合體預(yù)制而成,水平墊板1的拼接面尺寸形狀與斜向支撐7的外壁面尺寸形狀相匹配,即水平墊板1的拼接面上具有一半圓孔,該半圓孔尺寸對(duì)應(yīng)于斜向支撐7的外壁面尺寸;沿水平墊板1的拼接面焊接固定有具有一定高度的半圓抱箍3,且該半圓抱箍3的兩側(cè)具有沿水平墊板1拼接面向外延伸的豎板2,半圓抱箍3用于緊貼斜向支撐7的外壁面設(shè)置,在豎板2上具有預(yù)留的螺栓孔5用于穿設(shè)螺栓6將屆時(shí)兩對(duì)向拼接的半圓抱箍3構(gòu)成鎖緊固定,兩半圓抱箍3拼接而成的抱箍?jī)?nèi)徑略大于斜向支撐7的外徑,且其角度同于斜向支撐7的傾角。

      此外,為了進(jìn)一步提升結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,在半圓抱箍3與水平墊板1之間設(shè)置有若干連接兩者的肋板4,肋板4的側(cè)面焊接于半圓抱箍3的外壁面上、底面焊接于水平墊板1的上表面上。

      如圖1、2、3所示,本實(shí)施例中基坑工程用裝配式墊層結(jié)構(gòu)的應(yīng)用方法包括如下步驟:

      (1)為了抵抗基坑坑外土體12的側(cè)向壓力,在基坑的四周設(shè)置豎向圍護(hù)樁10,同時(shí)在基坑內(nèi)打入斜向支撐7,斜向支撐7的上端連接圍護(hù)樁10的頂部、下端則打入基坑坑底9以下土體中,此外,在圍護(hù)樁10的頂部還設(shè)置有圍檁11;

      (2)根據(jù)斜向支撐7的角度及尺寸預(yù)制前述的裝配式墊層結(jié)構(gòu),即兩片可對(duì)向拼接的水平墊板1;

      (3)待將基坑土方開(kāi)挖到基坑坑底9之后,整平斜向支撐7入土點(diǎn)區(qū)域的坑底土體,將預(yù)制好的兩片水平墊板1以斜向支撐7為中心進(jìn)行對(duì)向拼接,水平墊板1上的半圓抱箍3抱緊斜向支撐7的外壁,且水平墊板1緊貼基坑坑底9的土體設(shè)置;之后采用螺栓6穿過(guò)豎板2上的螺栓孔5,從而將兩對(duì)向拼接的水平墊板1及其上的兩個(gè)半圓抱箍3通過(guò)螺母鎖緊固定;

      (4)最后在兩半圓抱箍3的內(nèi)壁與斜向支撐7的外壁之間充填速凝材料8,從而快速填補(bǔ)兩者之間的間隙;此時(shí),坑外土體12的荷載傳至圍護(hù)樁10、圍檁11以及斜向支撐7,進(jìn)而部分傳遞到本實(shí)施例中的裝配式墊層結(jié)構(gòu)上,即水平墊板1和半圓抱箍3上,裝配式墊層結(jié)構(gòu)即刻參與承擔(dān)荷載,并通過(guò)水平墊板1將荷載分散至基坑坑底9的土體上,減小斜向支撐7所承擔(dān)的荷載,進(jìn)而減小基坑的變形及控制風(fēng)險(xiǎn)。

      需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的水平墊板并不局限于由兩片對(duì)向拼接而成,也可根據(jù)需要分為三部分或四部分組成,當(dāng)然,本實(shí)施例中的裝配式墊層結(jié)構(gòu)也可用于豎向結(jié)構(gòu)中,用于承擔(dān)拉力或壓力等。

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