本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種單管塔預(yù)應(yīng)力拼裝基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著通信行業(yè)發(fā)展迅速，對(duì)于綠色建筑理念和節(jié)能減排的意識(shí)也在不斷地深入人心，城市規(guī)劃與格局的變遷也慢慢影響到通信行業(yè)，鐵塔基礎(chǔ)建設(shè)需要一系列的施工工序，不能避免的會(huì)帶來(lái)污染、利用土地和耗能等影響，而且存在建設(shè)周期長(zhǎng)且不可搬遷等現(xiàn)狀。與此同時(shí)，各運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的加快，新建鐵塔基站數(shù)量大幅增加。對(duì)鐵塔公司建設(shè)周期也提出了更嚴(yán)格的要求，如何在有限的建設(shè)周期內(nèi)，更好的完成網(wǎng)絡(luò)建設(shè)任務(wù)，已經(jīng)越來(lái)越受到鐵塔公司建設(shè)部門的關(guān)注。因此鐵塔基礎(chǔ)的施工周期已成為制約鐵塔基站建設(shè)速度的因素之一，在工程建設(shè)中找到一種占地面積小、建站速度快、綜合成本低的基礎(chǔ)形式具有重大的意義。

目前各地區(qū)鐵塔公司的塔桅基礎(chǔ)多以現(xiàn)澆式大開(kāi)挖基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)為主?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)需要等混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后方可安裝塔，一般施工周期都在一個(gè)月左右，并且基礎(chǔ)和鐵塔分開(kāi)施工，需二次進(jìn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)難度大，嚴(yán)重影響到基站建設(shè)的需求。同時(shí)目前國(guó)家的城市化進(jìn)程迅速，這必將需要面臨基站經(jīng)常搬遷問(wèn)題，而傳統(tǒng)的基礎(chǔ)形式均不能實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，造成資源和資金的極大浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單管塔預(yù)應(yīng)力拼裝基礎(chǔ)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種單管塔預(yù)應(yīng)力拼裝基礎(chǔ)，包括中心件和端件，所述中心件上設(shè)有一圈地埋件，端件設(shè)置在中心件四周，中心件和端件通過(guò)抗剪件連接，所述抗剪件包括固定在中心件上的凹件以及固定在端件上與凹件適配的凸件，所述中心件與端件上均設(shè)有一個(gè)以上的預(yù)應(yīng)力通孔，預(yù)應(yīng)力通孔內(nèi)穿過(guò)受力筋，受力筋兩端通過(guò)夾具和錨具固定到地面。

本實(shí)用新型中，所述抗剪件與中心件的連接處以及抗剪件與端件的連接處均設(shè)有穿孔塞。

本實(shí)用新型中，所述相鄰的端件之間設(shè)有配重塊。

本實(shí)用新型中，所述中心件上設(shè)有一個(gè)以上的吊裝環(huán)。

本實(shí)用新型中，所述端件上設(shè)有一個(gè)以上的吊裝環(huán)。

本實(shí)用新型中，所述配重塊上設(shè)有一個(gè)以上的吊裝環(huán)。

本實(shí)用新型中，所述中心件和端件每一連接面上設(shè)有四個(gè)抗剪件。

本實(shí)用新型中，所述中心件上設(shè)有一圈地埋件。有益效果：本實(shí)用新型所述的一種預(yù)應(yīng)力拼裝基礎(chǔ)，解決了鐵塔公司建站快速、安全及簡(jiǎn)單的要求，而且搬遷容易，可以重復(fù)利用。通過(guò)在工廠的各組件的澆筑、養(yǎng)護(hù)合格后，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)各組件預(yù)埋件的對(duì)應(yīng)情況進(jìn)行吊裝安裝，3小時(shí)即可完成基站基礎(chǔ)的安裝。此種基站形式真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的快速、安全安裝，而且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)要求不是那么高，所以實(shí)用性極高。同時(shí)，因基礎(chǔ)是在工廠內(nèi)部預(yù)制，所以質(zhì)量更有保障。

若此基站面臨搬遷，則可在鐵塔拆除完畢后，基礎(chǔ)也可迅速拆除，并運(yùn)往別處進(jìn)行安裝，可重復(fù)利用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的具體說(shuō)明，本實(shí)用新型的上述或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚。

圖1a是實(shí)施例1的立面示意圖；

圖1b是實(shí)施例1的平面示意圖；

圖2是抗剪件的示意圖；

圖3a是中心件的立面圖；

圖3b是中心件的平面圖；

圖4a是端件的立面圖；

圖4b是端件的平面圖；

圖5a是配重塊的立面圖；

圖5b是配重塊的平面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1a和圖1b，包括中心件1、端件2、配重塊3、地埋件4、預(yù)應(yīng)力通孔5、抗剪件6、吊裝環(huán)7和混凝土層8，混凝土層8上四個(gè)端件2設(shè)置在中心件1四周，端件2和中心件1通過(guò)抗剪件6相連，端件2相鄰之間設(shè)有一配重塊3，中心件1上設(shè)有一圈地埋件4，中心件1、端件2和配重塊3上均設(shè)有用于吊裝的吊裝環(huán)7，中心件1和端件2上設(shè)有預(yù)應(yīng)力通孔5。

如圖2，包括抗剪件6、凹件6a、凸件6b、穿孔塞9和受力筋10，抗剪件6包括固定在中心件1上的凹件6a以及固定在端件2上與凹件適配的凸件6b，抗剪件6與中心件1的連接處以及抗剪件6與端件2的連接處均設(shè)有穿孔塞9。凹件6a和凸件6b緊密貼合，并留有安裝間隙。這樣可以很好地保障剪力的傳遞，防止中心件與端件之間出現(xiàn)滑移。預(yù)應(yīng)力通孔5內(nèi)穿過(guò)受力筋10，實(shí)施例中受力筋10選用鋼絞線，對(duì)整個(gè)拼裝基礎(chǔ)進(jìn)行固定，受力筋10兩端通過(guò)夾具和錨具固定到地面。

如圖3a和3b，中心件1上設(shè)有預(yù)應(yīng)力通孔5、抗剪件6和吊裝環(huán)7。其中抗剪件6每個(gè)面上設(shè)有四個(gè)。

如圖4a和4b，端件2上設(shè)有預(yù)應(yīng)力通孔5和抗剪件6，每個(gè)面上設(shè)有四個(gè)抗剪件6。

如圖5a和5b，為配重塊3的示意圖，配重塊3與端件2適配，架置在端件2上。

本實(shí)施例選用塔底彎矩標(biāo)準(zhǔn)值500kN·m，剪力為20kN的30米-0.45KN/m²風(fēng)壓景觀塔預(yù)應(yīng)力拼裝基礎(chǔ)。

優(yōu)選地，預(yù)制基礎(chǔ)可根據(jù)塔底彎矩進(jìn)行尺寸和配重塊的調(diào)整。

優(yōu)選地，預(yù)制基礎(chǔ)通過(guò)采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線，可保證連接處全截面受壓，保證此基礎(chǔ)滿足規(guī)范平截面假定，以便采用現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)計(jì)算。

優(yōu)選地，預(yù)制基礎(chǔ)可先制作某一構(gòu)件，然后再以此為模板，制作相鄰構(gòu)件的方法，保證連接面的貼合。

拼裝連接索及其張拉注意事項(xiàng)：

1)、拼裝單位應(yīng)具有預(yù)應(yīng)力施工資質(zhì)；

2)、拼裝連接索采用無(wú)粘結(jié)高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860N/mm2，鋼絞線型號(hào)為：1x7標(biāo)準(zhǔn)型-15.20-1860-Ⅱ-GB/T 5224-1995，公稱截面面139mm2，其相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224及《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ92-2004)的規(guī)定；

3)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制力為0.5f ptk，即930N/mm2；

4)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的夾具、錨具的相關(guān)指標(biāo)應(yīng)滿足《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370-2007)；5)、張拉前，應(yīng)檢查各構(gòu)件之間垂直連接面縫隙是否有雜物，如有必須清除。檢查各構(gòu)件中心位置是否在同一軸線上，如有偏差用撬棍頂壓；

6)、穿鋼絞線時(shí)，將錨具墊板貼近張拉端和固定端的孔道，以基礎(chǔ)中心線對(duì)稱逐根穿入鋼絞線，張拉端外露的鋼絞線PE管截去備用；

7)、拼裝連接索張拉首先應(yīng)進(jìn)行合攏張拉，空拉，不裝工作錨夾片，使千斤頂頂住錨具墊板，端平千斤頂，啟動(dòng)油泵，使基礎(chǔ)中心的鋼絞線張拉力把各構(gòu)件合攏，保證構(gòu)件間垂直面無(wú)間隙，然后退張；

8)、待拼裝構(gòu)件完全合攏后再正式進(jìn)行逐根對(duì)稱張拉，張拉時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制油泵壓力表值，讀數(shù)偏差不得大于0.5MPa。張拉后各預(yù)制件的拼接應(yīng)嚴(yán)密，拼接面縫隙不應(yīng)大于0.2mm，預(yù)制件間的高差不應(yīng)大于2mm；

9)、預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷絲或滑脫，斷絲或滑脫的數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3％，且每束鋼絲不得超過(guò)一根；

10)、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及其張拉未盡之處詳見(jiàn)《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ92-2004)及《后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖》(06SG429)。

本實(shí)用新型提供了一種單管塔預(yù)應(yīng)力拼裝基礎(chǔ)，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。