本實用新型涉及綜合管廊排水管道的支墩的技術領域，具體的說是一種用于綜合管廊排水管道的支墩調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

在納入排水管道的綜合管廊中，排水管道與管廊底板相對位置不固定，支墩設置精準度要求高，且很難實現(xiàn)支墩或支架的標準化施工?；炷林Ф帐┕ふ`差較大，不同尺寸的鋼結構支架存在預埋件、加工及固定精度等問題。多種支墩施工標準、施工誤差帶來施工困難，同時可能導致管道受力不均勻，影響管道的安全運行。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種用于綜合管廊排水管道的支墩調(diào)節(jié)裝置，在混凝土支墩上，通過設置工字鋼、鋼結構滑槽，實現(xiàn)標準化鋼結構支架可調(diào)節(jié)，從而滿足綜合管廊排水管道支墩的設置要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：一種用于綜合管廊排水管道的支墩調(diào)節(jié)裝置，包括混凝土支墩，其特征在于混凝土支墩設置有二次灌漿孔，二次灌漿孔內(nèi)設置工字鋼，并進行混凝土二次灌漿固定，混凝土支墩上方設置鋼結構支架，鋼結構支架和與工字鋼相配合設置的鋼結構滑槽相焊接。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，混凝土支墩上并排設置有兩個二次灌漿孔，每個二次灌漿孔內(nèi)設置一根工字鋼，每根工字鋼和鋼結構滑槽的一側連接。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述工字鋼包括內(nèi)側翼緣、外側翼緣以及連接內(nèi)側翼緣和外側翼緣的腹板，所述鋼結構滑槽包括與鋼結構支架側面焊接的基板，基板的兩端設置有滑槽，所述工字鋼內(nèi)側翼緣的兩端分別插入所述鋼結構滑槽兩端的滑槽。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，鋼結構滑槽上設置有螺栓孔，鋼結構滑槽和工字鋼之間通過螺栓固定。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，混凝土支墩通過預埋鋼筋與綜合管廊底板連接。

本實用新型在混凝土支墩上，通過設置工字鋼、鋼結構滑槽，實現(xiàn)標準化鋼結構支架可調(diào)節(jié)，從而滿足綜合管廊排水管道支墩的設置要求。本實用新型通過調(diào)節(jié)工字鋼和鋼結構滑槽之間的安裝高度，可解決多種支墩施工標準、施工誤差帶來施工困難，提高管道的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型實例的結構示意圖。

圖2為圖1中的Ⅰ-Ⅰ剖面圖。

圖3為圖1中的Ⅱ-Ⅱ剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型為一種用于綜合管廊排水管道的支墩調(diào)節(jié)裝置，如圖1、圖2和圖3所示，該支墩主要由混凝土支墩1、工字鋼3、鋼結構滑槽4、鋼結構支架5、固定螺栓6組成?；炷林Ф?通過預埋鋼筋與綜合管廊底板11連接，混凝土支墩1上預留兩個二次灌漿孔2；每個二次灌漿孔2中固定一根工字鋼3，并采用無收縮混凝土7灌實；帶有螺栓孔的鋼結構滑槽 4和鋼結構支架 5焊接；工字鋼3兩側翼緣板套入鋼結構滑槽 4兩端的滑槽內(nèi)，調(diào)整尺寸B以滿足排水管道設計標高，工字鋼3和鋼結構滑槽 4之間采用固定螺栓 6擰緊固定；鋼結構支架 5和混凝土支墩1之間采用無收縮混凝土8填充密實；無收縮混凝土8強度形成后，利用固定鋼帶9安裝排水管道10。鋼結構支架5上設置兩個凸臺，兩個凸臺之間設置支撐座，排水管道10放置在兩個凸臺之間的支承座上，固定鋼帶9繞在排水管道10的外側，固定鋼帶9的兩端固定在鋼結構支架5的凸臺上。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述工字鋼3包括內(nèi)側翼緣、外側翼緣以及連接內(nèi)側翼緣和外側翼緣的腹板，所述鋼結構滑槽4包括與鋼結構支架側面焊接的基板，基板的兩端朝向外側方向設置有滑槽，所述工字鋼3內(nèi)側翼緣的兩端分別插入所述鋼結構滑槽4兩端的滑槽。

圖中A為混凝土支墩1的高度，B為排水管道10底部至混凝土支墩1頂部的高度，C為排水管道10底部至綜合管廊底板11的高度。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。