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      一種灌注鉆孔樁用料斗的制作方法

      文檔序號:12235557閱讀:1280來源:國知局
      一種灌注鉆孔樁用料斗的制作方法與工藝

      本實用新型涉及鉆孔樁用工具,特別是一種灌注鉆孔樁用料斗。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的混凝土料斗一般容積較小,滿載的情況下只能裝滿2m3的混凝土,如果把混凝土料斗的容積增大,在澆筑鋼筋混凝土過程中,往往會因為料斗四腳點對板筋施加的點荷載過大,從而發(fā)生鋼筋變形量超過施工規(guī)范允許范圍的情況,進而影響澆筑質(zhì)量,且不易放置穩(wěn)定影響施工安全;但在大直徑混凝土樁的澆灌過程中,首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋深(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要,因為,制作一種容積大承重力強的料斗,對大直徑混凝土樁的灌注是非常有必要的。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供了一種灌注鉆孔樁用料斗,結(jié)構(gòu)簡單,承重力強,可保證大直徑混凝土樁的澆注質(zhì)量。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:

      一種灌注鉆孔樁用料斗,包括料斗本體,料斗本體包括方形段面板、錐形段面板和導(dǎo)管,方形段面板和錐形段面板圍成物料槽,物料槽與導(dǎo)管連通,導(dǎo)管底部外側(cè)設(shè)有底座,底座的四個角設(shè)有立柱,立柱的上部與方形段面板固定連接,所述方形段面板和錐形段面板外圍間隔設(shè)有若干層橫向支撐,所述底座上還設(shè)有若干條斜撐,斜撐的上端支撐于錐形段面板的橫向支撐上。

      進一步的,所述錐形段面板和立柱之間設(shè)有三角形的第一加勁板進行加固,以保證錐形段面板和立柱的連接穩(wěn)定性。

      進一步的,所述導(dǎo)管與錐形段面板的連接處,設(shè)有加強板進行加固,以保證錐形段面板和導(dǎo)管連接的穩(wěn)定性和錐形段面板的承重力。

      進一步的,所述加強板包括斜向連接的上加強板和下加強板,上加強板與錐形段面板固定連接,下加強板與導(dǎo)管固定連接。

      進一步的,所述立柱上設(shè)有用于吊裝的預(yù)留孔,預(yù)留孔可方便對料斗進行吊裝。

      進一步的,所述立柱與底座的連接處兩側(cè)對稱設(shè)有三角形的第二加勁板進行加固。

      進一步的,所述底座和立柱均由工字鋼制成,工字鋼的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)可以保證料斗四腳點的支撐力。

      進一步的,所述斜撐和橫向支撐均由槽鋼制成。

      綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:(1)本實用新型設(shè)置了立柱、橫向支撐、斜撐對漏斗進行加固,從而提高了方形段面板和錐形段面板各個方向的強度和穩(wěn)定性;(2)本實用新型配合設(shè)置了第一加勁板、第二加勁板和加強板對立柱與方形段面板、立柱與底座的連接進行加固,從而保證料斗的支撐力;(3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,滿載的情況下能盛放大于16m3的混凝土,且穩(wěn)定性好,不會發(fā)生形變。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是加強板與導(dǎo)管連接的截面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是圖2中加強板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,橫向支撐1,底座2,導(dǎo)管3,立柱4,方形段面板5,錐形段面板6,加強板7,上加強板7a,下加強板7b,斜撐8,第一加勁板9,第二加勁板10,預(yù)留孔11,吊環(huán)12。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步說明,但本實用新型的保護范圍不限于以下實施例。

      一種灌注鉆孔樁用料斗,如圖1~3所示,包括料斗本體,料斗本體包括方形段面板5、錐形段面板6和導(dǎo)管3,方形段面板5和錐形段面板6圍成物料槽,物料槽與導(dǎo)管3連通,泵入物料槽的混凝土通過導(dǎo)管3進入鉆孔樁中。為提高料斗的支撐力,在導(dǎo)管3底部外側(cè)設(shè)有底座2,在底座2的四個角安裝立柱4,立柱4的上部與方形段面板5固定連接,在方形段面板5和錐形段面板6外圍間隔設(shè)有若干層橫向支撐1,其中,圖中所示的橫向支撐1,在方形段面板5上設(shè)置有2層,在錐形段面板6設(shè)置有1層;在底座2上還設(shè)有若干條斜撐8,斜撐8的上端支撐于錐形段面板6的橫向支撐1上。

      進一步的,為保證錐形段面板6和立柱4的連接穩(wěn)定性,在錐形段面板6和立柱4之間設(shè)有三角形的第一加勁板9進行加固,此第一加勁板9同時也可提高錐形段面板的支撐力。

      進一步的,為保證錐形段面板6和導(dǎo)管3連接的穩(wěn)定性,增強錐形段面板6的承重力,在導(dǎo)管3與錐形段面板6的連接處,安裝有加強板7,結(jié)合圖4和圖5所示,其中,加強板7包括斜向連接的上加強板7a和下加強板7b,上加強板7a與錐形段面板6固定連接,上加強板7a的內(nèi)側(cè)緊貼于錐形段面板6的外壁,下加強板7b與導(dǎo)管3固定連接,下加強板7b的內(nèi)側(cè)緊貼于導(dǎo)管3的外壁。

      進一步的,為了方便對料斗進行吊裝,在立柱4上設(shè)有用于吊裝的預(yù)留孔11,預(yù)留孔11中穿入吊環(huán),即可通過吊裝設(shè)備將料斗吊裝至合適的位置。

      為進一步保證料斗四腳點的支撐力,在立柱4與底座2的連接處兩側(cè)對稱安裝有三角形的第二加勁板10進行加固,三角形的支撐結(jié)構(gòu)可減輕立柱4的支撐負擔(dān),將物料槽的重量均勻地分散至底座2上。

      為使料斗能盛放大于16m3的混凝土,在安裝過程中,底座2和立柱4均由I25a工字鋼制成,斜撐8和橫向支撐1均由[20槽鋼制成。

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