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      一種實(shí)用型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制作方法

      文檔序號(hào):12185776閱讀:695來源:國知局
      一種實(shí)用型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種混凝土管樁,特別涉及一種實(shí)用型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,屬于建筑器材領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長混凝土預(yù)制構(gòu)件,混凝土管樁主要用于鐵道橋梁工程的基礎(chǔ)建設(shè),現(xiàn)在的混泥土管樁常常需要承受較大壓力,需要穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),當(dāng)管樁埋置與泥土中,要求不變形、不移動(dòng)的特點(diǎn),和泥土之間契合度高,如此保證建筑的穩(wěn)定性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服管樁結(jié)構(gòu)不牢固、融合力不夠的缺陷,提供一種帶有尖頭的牢固實(shí)用型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

      本實(shí)用新型公開一種實(shí)用型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,包括管樁本體和貫通所述管樁本體上下兩端的長型孔,所述管樁本體和所述長型孔均為圓柱結(jié)構(gòu),所述長型孔中設(shè)有若干第一鋼筋,所述第一鋼筋垂直于所述長型孔放置,所述第一鋼筋的兩端與所述管樁本體的內(nèi)壁固定連接,所述管樁本體中設(shè)有若干豎形管,所述豎形管的高度等于所述管樁本體的高度,所述豎形管中設(shè)有第二鋼筋,所述第二鋼筋的底端穿過所述管樁本體的底部,所述管樁本體的外壁上設(shè)有若干凹槽。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一鋼筋和所述第二鋼筋均為鋼鐵材料制成的。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一鋼筋的直徑為五毫米。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二鋼筋的底端為尖頭結(jié)構(gòu)。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二鋼筋和所述豎形管的空隙區(qū)域填充有水泥。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型增加了管樁在泥土中的立定平衡力,使管樁的抗壓力提高,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性,通過在長型孔中設(shè)置若干第一鋼筋,第一鋼筋水平放置,兩端固定在管樁本體上,使管樁結(jié)構(gòu)更加緊密,當(dāng)埋入管樁時(shí),管樁周邊的泥土填充入凹槽中,使管樁和泥土更好的融合,第二鋼筋可以后期置放在豎形管中,減小了管樁運(yùn)輸時(shí)的質(zhì)量,更加靈活自由。

      附圖說明

      附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      在附圖中:

      圖1是本實(shí)用新型管樁的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型管樁的剖視圖;

      圖中標(biāo)號(hào):1、管樁本體;2、長型孔;3、第一鋼筋;4、豎形管;5、第二鋼筋;6、凹槽;7、水泥。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      實(shí)施例:如圖1-2所示,本實(shí)用新型公開一種實(shí)用型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,包括管樁本體1和貫通管樁本體1上下兩端的長型孔2,管樁本體1和長型孔2均為圓柱結(jié)構(gòu),長型孔2中設(shè)有若干第一鋼筋3,第一鋼筋3垂直于長型孔2放置,第一鋼筋3的兩端與管樁本體1的內(nèi)壁固定連接,管樁本體1中設(shè)有若干豎形管4,豎形管4的高度等于管樁本體1的高度,豎形管4中設(shè)有第二鋼筋5,第二鋼筋5的底端穿過管樁本體1的底部,管樁本體1的外壁上設(shè)有若干凹槽6。

      進(jìn)一步的,第一鋼筋3和第二鋼筋5均為鋼鐵材料制成的。第一鋼筋3的直徑為五毫米。第二鋼筋5的底端為尖頭結(jié)構(gòu)。第二鋼筋5和豎形管4的空隙區(qū)域填充有水泥7。

      管樁本體1為圓柱形狀,貫通管樁本體1上下兩端的長型孔2中設(shè)置有若干的第一鋼筋3,第一鋼筋3直徑為五毫米,第一鋼筋3之間間隔相同距離,交錯(cuò)固定在管樁本體1上,管樁本體1中設(shè)有若干豎形管4,豎形管4中設(shè)置有第二鋼筋5,第二鋼筋5的底端穿過管樁本體1,第二鋼筋5的底端為尖頭結(jié)構(gòu),在管樁外壁上設(shè)置有若干的凹槽6,使用時(shí),通過第二鋼筋5的底端尖頭,將尖頭更深的插入土中,尖頭對(duì)泥土有個(gè)更好的抓力,管樁置放在泥土中時(shí),泥土將填充進(jìn)管樁本體1外壁上的凹槽6中,使管樁進(jìn)一步固定在泥土中,不會(huì)移動(dòng),管樁的長型孔2中設(shè)置有第一鋼筋3,保證管樁結(jié)構(gòu)不易變形,承受的極限壓力提高,豎形管4中的第一鋼筋3和豎形管4之間的空隙填充有水泥7,第一鋼筋3和第二鋼筋5均通過預(yù)應(yīng)力處理。

      本實(shí)用新型增加了管樁在泥土中的立定平衡力,使管樁的抗壓力提高,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性,通過在長型孔2中設(shè)置若干第一鋼筋3,第一鋼筋3水平放置,兩端固定在管樁本體1上,使管樁結(jié)構(gòu)更加緊密,當(dāng)埋入管樁時(shí),管樁周邊的泥土填充入凹槽6中,使管樁和泥土更好的融合,第二鋼筋5可以后期置放在豎形管4中,減小了管樁運(yùn)輸時(shí)的質(zhì)量,更加靈活自由。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型公開一種實(shí)用型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,包括管樁本體和貫通管樁本體上下兩端的長型孔,管樁本體和長型孔均為圓柱結(jié)構(gòu),長型孔中設(shè)有若干第一鋼筋,第一鋼筋垂直于長型孔放置,第一鋼筋的兩端與管樁本體的內(nèi)壁固定連接,管樁本體中設(shè)有若干豎形管,豎形管的高度等于管樁本體的高度,豎形管中設(shè)有第二鋼筋,第二鋼筋的底端穿過管樁本體的底部,管樁本體的外壁上設(shè)有若干凹槽。本實(shí)用新型增加了管樁在泥土中的立定平衡力,使管樁的抗壓力提高,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性,通過在長型孔中設(shè)置若干第一鋼筋,第一鋼筋水平放置,兩端固定在管樁本體上,使管樁結(jié)構(gòu)更加緊密,當(dāng)埋入管樁時(shí),管樁周邊的泥土填充入凹槽中,使管樁和泥土更好的融合。

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