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      一種挖掘機的制作方法

      文檔序號:12235871閱讀:359來源:國知局
      一種挖掘機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種工程器械,更具體地說,它涉及一種挖掘機。



      背景技術(shù):

      挖掘機,又稱挖掘機械,又稱挖土機,是用挖斗挖掘高于或低于承機面的物料,并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。挖掘機挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經(jīng)過預(yù)松后的土壤和巖石。從近幾年工程機械的發(fā)展來看,挖掘機的發(fā)展相對較快,挖掘機已經(jīng)成為工程建設(shè)中最主要的工程機械之一。

      目前,隨著氣候的日益惡化,泥石流現(xiàn)象時常發(fā)生,山上的石頭會隨著泥沙滾落到河流中,這就需要用挖掘機將河流中的石塊挖出,避免河流被石塊堵塞;而挖掘機通過挖斗將石塊挖出的同時,會帶有大量的水,石塊和水一并被送到運輸車上,水從運輸車上漏下,就會造成道路上具有大量的積水,給行人造成不便。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型在于提供一種挖掘機,通過在挖斗的擋板上開設(shè)第一排水孔,水流經(jīng)第一排水孔導(dǎo)出,達(dá)到避免使道路形成大量積水而給行人造成不便的目的。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種挖掘機,包括主體和挖斗,所述的挖斗包括弧形底板以及置于弧形底板兩側(cè)的擋板,所述的弧形底板一端與主體鉸接,另一端設(shè)置有斗齒,所述的擋板與弧形底板形成容納腔,所述的擋板上開設(shè)有若干個第一排水孔,所述的擋板背對容納腔的一側(cè)設(shè)置有封板,所述封板往容納腔的開口方向與擋板滑動連接,所述的封板上開設(shè)有與第一排水孔對應(yīng)的第二排水孔。

      通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)挖斗進(jìn)入到河流中,將石塊鏟入到容納腔中,繼而提到河流上方,通過重力的作用,容納腔中的水通過第一排水孔和第二排水孔排出,從而減少了放入運輸車上的水,從而避免道路產(chǎn)生大量積水而造成不便的問題,挖斗在挖石塊的過程中,會有部分石塊嵌入到第一排水孔中,挖斗在卸料的過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn),使擋板產(chǎn)生位移,從而使第二排水孔的內(nèi)壁對石塊產(chǎn)生擠壓力,使石塊從第一排水孔中排出,從而有效避免第一排水孔和第二排水孔發(fā)生堵塞的問題。

      本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋板朝向封板的一側(cè)固定有用于T形滑軌,所述的封板置于T形滑軌上并與T形滑軌滑動連接。

      通過采用上述技術(shù)方案,T形滑軌的設(shè)置,使得封板的移動更為平滑的同時,對封板起到一定的限位作用,避免封板與石塊發(fā)生碰撞時造成封板與擋板脫離。

      本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋板朝向封板的一側(cè)固定有限位座,所述的擋板的一端置于限位座中且與限位座抵觸設(shè)置。

      通過采用上述技術(shù)方案,限位座的設(shè)置,可以避免封板隨著挖斗發(fā)生翻轉(zhuǎn)的過程中,使封板沿著T形滑軌移動而從T形滑軌上脫出。

      本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位座上滑動連接有第一連桿、第二連桿以及第三連桿,所述的第二連桿置于第一連桿和第三連桿之間,所述的第一連桿、第二連桿和第三連桿的兩端均設(shè)置有引導(dǎo)斜面,所述的第一連桿、第三連桿遠(yuǎn)離第二連桿的一端與封板抵觸設(shè)置。

      通過采用上述技術(shù)方案,封板在沿著T形滑軌移動的過程中,封板與限位座之間存在一定的間隙,石塊容易嵌入到此間隙中,使封板無法移動,而當(dāng)封板發(fā)生位移時,第一連桿發(fā)生位移,使第三連桿置于此間隙中,同理,當(dāng)?shù)谌B桿發(fā)生位移使,可使第一連桿置于此間隙中,即可避免封板無法移動的問題。

      本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位座上滑動連接有用于與封板抵觸設(shè)置的第四連桿和第五連桿,所述限位座上轉(zhuǎn)動連接有齒輪,所述的第四連桿與第五連桿均與齒輪嚙合。

      通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)封板與第四連桿發(fā)生抵觸,并帶動第四連桿發(fā)生位移,可使第四連桿帶動齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動,使齒輪帶動第五連桿發(fā)生位移,使第五連桿置于限位座與封板之間產(chǎn)生的間隙中,同理,當(dāng)封板與第五連桿發(fā)生抵觸并帶動第五連桿發(fā)生位移,可使第五連桿通過齒輪帶動第四連桿發(fā)生移動,使第四連桿置于間隙中。

      本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位座上螺紋連接有用于與第四連桿和第五連桿抵觸的螺栓。

      通過采用上述技術(shù)方案,通過螺栓將第五連桿和第四連桿定位,可以避免封板發(fā)生移動,使第二排水孔和第一排水孔錯位,即封板將第一排水孔封堵,使得挖斗可以對液體或粉末狀的物品進(jìn)行作業(yè),提升了挖斗的實用性。

      綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

      挖斗在挖河流中的石塊的過程中,容納槽中水會通過第一排水孔和第二排水孔從挖斗上排出,僅有極少的水置于運輸車中,從而能夠有效避免道路積水而給行人造成不便的問題,同時封板隨著挖斗的翻轉(zhuǎn)而發(fā)生位移,使第二排水孔的內(nèi)壁對嵌入第一排水孔中的石塊形成剪切力,將石塊排出,有效避免第一排水孔和第二排水孔發(fā)生堵塞的問題。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的A處放大圖;

      圖3為圖1的B方向視圖;

      圖4為圖3的C處放大圖;

      圖5為體現(xiàn)實施例1中第一連桿與第二連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為體現(xiàn)實施例2中齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:1、主體;2、挖斗;21、擋板;22、弧形底板;23、第一排水孔;3、容納腔;4、封板;41、凸塊;42、第二排水孔;51、T形滑軌;52、限位座;53、螺紋孔;54、螺栓;61、第一連桿;62、第二連桿;63、第三連桿;64、第一安裝槽;65、第二安裝槽;66、第三安裝槽;67、螺紋凹孔;71、第四連桿;72、第五連桿;73、齒條;74、齒輪。

      具體實施方式

      參照圖1至圖6對本實用新型一種挖掘機做進(jìn)一步說明。

      實施例1:一種挖掘機,如圖1至圖4所示,包括主體1和挖斗2,主體1用以控制挖斗2的升降以及翻轉(zhuǎn),用以將石塊進(jìn)行挖掘和倒出。

      挖斗2包括一體化連接的弧形底板22和置于弧形底板22兩側(cè)的擋板21?;⌒蔚装?2和擋板21之間形成了一個用于存放石料的容納腔3。

      在每塊擋板21的外壁上開設(shè)有四個第一排水孔23,第一排水孔23用以連通容納腔3和擋板21的外壁。擋板21的外壁上還固定有一個T形滑軌51,T形滑軌51的一端置于擋板21靠近弧形底板22的一端,另一端往靠近容納腔3開口處延伸;四個第一排水孔23對稱置于T形滑軌51的兩側(cè)。

      封板4呈長方體設(shè)置,且一個表面與擋板21的表面貼合;將封板4置于T形滑軌51上,使封板4沿著T形滑軌51的長度方向移動;在封板4上開設(shè)有四個第二排水孔42,第二排水孔42的孔徑略大于第一排水孔23。隨著粉干沿著T形滑軌51移動,使第二排水孔42與第一排水孔23可以同軸。

      封板4朝向容納腔3開口處的一端的側(cè)壁上一體化連接有兩個凸塊41。在每塊擋板21朝向凸塊41的一側(cè)固定有兩個限位座52,每個限位座52和一個凸塊41連接。限位槽呈U形設(shè)置,用以對凸塊41的位移量限位,避免封板4從T形滑軌51上脫出。隨著凸塊41沿著限位座52移動,當(dāng)凸塊41與限位座52發(fā)生抵觸時,會形成一個間隙。

      如圖2、圖4和圖5所示,限位座52中開設(shè)有第一安裝槽64、第二安裝槽65和第三安裝槽66,在限位座52上還連接有第一連桿61、第二連桿62以及第三連桿63,將第一連桿61穿設(shè)于第一安裝槽64中,第二連桿62穿設(shè)于第二安裝槽65中,第三連桿63穿設(shè)于第三安裝槽66中;第一連桿61、第二連桿62以及第三連桿63均呈長條狀,且兩端均設(shè)置有引導(dǎo)斜面。

      第二連桿62的兩端分別與第一連桿61和第三連桿63的一端貼合。第一連桿61和第三連桿63遠(yuǎn)離第二連桿62的一端的引導(dǎo)斜面與凸塊41保持抵觸。當(dāng)滑塊沿著T形滑軌51往靠近第三連桿63的方向移動,直至滑塊與限位座52抵觸,此時第一排水孔23和第二排水孔42同軸設(shè)置;當(dāng)滑塊沿著T形滑軌51往靠近第一連桿61的方向移動,直至滑塊與限位座52抵觸,此時第一排水孔23和第二排水孔42軸向錯位設(shè)置。

      在每個限位座52上還開設(shè)有兩個螺紋孔53,螺紋孔53連通限位座52的外壁和間隙,在第一連桿61和第三連桿63朝向凸塊41的一端開設(shè)有用于螺紋凹孔67,螺紋凹孔67和螺紋孔53的孔徑相等,在螺紋孔53中穿設(shè)有螺栓54。

      使用時,將螺栓54置于螺紋孔53中,而不與螺紋凹孔67連接;主體1將挖斗2置于河流中,并將河流中的石塊鏟入到容納腔3中,將容納腔3的開口朝向上,對石塊支撐,繼而將挖斗2提出水面,此時,通過重力的作用,封板4沿著T形滑軌51移動并使凸塊41與限位座52抵觸,并帶動第三連桿63沿著第三安裝槽66滑動,使第三連桿63推動第二連桿62移動,第二連桿62推動第一連桿61移動,第一連桿61置于間隙中,將存在于間隙中的石塊排除,同時,第二排水孔42往后靠近第一排水孔23的方向移動,并使第二排水孔42的內(nèi)壁與嵌入第一排水孔23的石塊抵觸,并將石塊從第一排水孔23中排除,直至第二排水孔42和第一排水孔23同軸,將容納腔3中的水通過第一排水孔23和第二排水孔42排出;最后使主體1將鏟斗上的石塊倒入到運輸車中,就不會有大量的水隨著石塊倒到運輸車上,從而能夠有效避免道路積水而給行人造成不便的問題。

      當(dāng)不需要將容納腔3中的水排出時,通過將螺栓54穿過螺紋孔53并與螺紋凹孔67連接,即可使第三連桿63定位,從而使封板4無法移動;同理,當(dāng)螺栓54于第一連桿61上的螺紋凹孔67連接,即可使第一排水孔23和第二排水孔42保持同軸。

      實施例2:一種挖掘機,如圖2和圖6所示,與實施例1的區(qū)別之處在于:免去了第一連桿61、第二連桿62和第三連桿63(見圖5)的設(shè)置。

      在限位座52上轉(zhuǎn)動連接一個齒輪74,齒輪74置于第一安裝槽64和第三安裝槽66之間。將第四連桿71穿設(shè)于第一安裝槽64中,第五連桿72穿設(shè)于第三安裝槽66中,第四連桿71和第五連桿72上均一體化連接有齒條73,將兩個齒條73均與齒輪74嚙合。

      使用時,如實施例1所述,將挖斗2提到水面上之后,通過重力的作用,使封板4通過凸塊41與限位座52抵觸,并帶動第五連桿72沿著第三安裝槽66移動,使第五連桿72通過齒條73驅(qū)動齒輪74轉(zhuǎn)動,齒輪74通過安裝在第四連桿71上的齒條73推動第四連桿71置于間隙中,將嵌于間隙中的石塊排除。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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