本實(shí)用新型涉及裝載機(jī)部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式裝載機(jī)頂臂。

背景技術(shù)：

裝載機(jī)頂臂包括頂臂本體，頂臂本體具有連接在裝載機(jī)上的第一鉸接孔，連接液壓頂桿的第二鉸接孔，連接裝載鏟斗的第三鉸接孔，現(xiàn)有技術(shù)中，頂臂本體只有這三個鉸接孔，這樣的懸臂不具有調(diào)節(jié)功能，有時需要調(diào)節(jié)鏟斗的作業(yè)方向，使用這樣的頂臂不具有調(diào)節(jié)功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可調(diào)式裝載機(jī)頂臂，結(jié)構(gòu)簡單，能夠分別對第一鉸接孔、第二鉸接孔和第三鉸接孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)改變，適用于多型號的裝載機(jī)，且可以在作業(yè)過程中改變第三鉸接孔的位置，實(shí)現(xiàn)更多角度的調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)鏟斗的作業(yè)方向，方便物料的裝載，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式裝載機(jī)頂臂，包括頂臂本體，所述頂臂本體的前表面左側(cè)設(shè)有第一鉸接孔，所述頂臂本體的前表面中部設(shè)有第二鉸接孔，所述頂臂本體的右端面設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部左端面設(shè)有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的固定端固定在頂臂本體右端內(nèi)部，所述第一電動伸縮桿固定連接有滑塊，所述滑塊為十字形結(jié)構(gòu)，所述滑塊的前后兩端與滑槽活動卡接，所述滑塊的右端面設(shè)有安裝件，所述安裝件的前表面設(shè)有第三鉸接孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一鉸接孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分布在頂臂本體的前表面左端，且第一通孔位于第二通孔左側(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二鉸接孔包括第一副通孔、 主通孔和第二副通孔，且第一副通孔、主通孔和第二副通孔在頂臂本體的前表面中部等距分布，所述第一副通孔位于主通孔左側(cè)，所述第二副通孔位于主通孔右側(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊的上表面左端設(shè)有安裝板，所述安裝板凸出部分的下表面設(shè)有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿下端的伸縮端通過固定板固定連接有定位桿，所述頂臂本體的上表面設(shè)有等距分布的定位孔，所述定位桿與定位孔活動卡接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，第二電動伸縮桿有兩個，且兩個第二電動伸縮桿分別分布在安裝板的前端和后端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本可調(diào)式裝載機(jī)頂臂，可以改變頂臂本體與鏟斗連接的位置，進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)更大角度的翻轉(zhuǎn)裝卸；可以改變裝載機(jī)與頂臂本體的連接位置，適用于多種型號的裝載機(jī)，適用范圍廣；在使用過程中調(diào)節(jié)液壓頂桿與頂臂本體的位置，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程中更多角度的變換，并對其進(jìn)行固定，提高頂臂使用的安全性；可以使滑塊固定更加穩(wěn)固，提高使用的安全性；整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠分別對第一鉸接孔、第二鉸接孔和第三鉸接孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)改變，適用于多型號的裝載機(jī)，且可以在作業(yè)過程中改變第三鉸接孔的位置，實(shí)現(xiàn)更多角度的調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)鏟斗的作業(yè)方向，方便物料的裝載，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1頂臂本體、2第一鉸接孔、201第一通孔、202第二通孔、3第二鉸接孔、301第一副通孔、302主通孔、303第二副通孔、4第一電動伸縮桿、5定位孔、6固定板、7定位桿、8滑槽、9滑塊、10安裝件、11第三鉸接孔、12安裝板、13第二電動伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)式裝載機(jī)頂臂，包括頂臂本體1，頂臂本體1的前表面左側(cè)設(shè)有第一鉸接孔2，第一鉸接孔2與鏟斗的連接臂連接，第一鉸接孔2包括第一通孔201和第二通孔202，便于調(diào)節(jié)鏟斗的連接臂與頂臂本體1連接位置，第一通孔201和第二通孔202分布在頂臂本體1的前表面左端，且第一通孔201位于第二通孔202左側(cè)，可以改變頂臂本體1與鏟斗連接的位置，進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)更大角度的翻轉(zhuǎn)裝卸，頂臂本體1的前表面中部設(shè)有第二鉸接孔3，與裝載機(jī)連接，第二鉸接孔3包括第一副通孔301、主通孔302和第二副通孔303，方便調(diào)節(jié)不同位置，且第一副通孔301、主通孔302和第二副通孔303在頂臂本體1的前表面中部等距分布，第一副通孔301位于主通孔302左側(cè)，第二副通孔303位于主通孔302右側(cè)，可以改變裝載機(jī)與頂臂本體1的連接位置，適用于多種型號的裝載機(jī)，適用范圍廣，頂臂本體1的右端面設(shè)有滑槽8，且滑槽8的內(nèi)部左端面設(shè)有第一電動伸縮桿4，第一電動伸縮桿4的固定端固定在頂臂本體1右端內(nèi)部，第一電動伸縮桿4固定連接有滑塊9，第一電動伸縮桿4伸縮帶動滑塊9左右移動，滑塊9為十字形結(jié)構(gòu)，方便與滑槽8卡接，同時方便滑塊9上端的裝置固定，滑塊9的前后兩端與滑槽8活動卡接，滑塊9的右端面設(shè)有安裝件10，安裝件10的前表面設(shè)有第三鉸接孔11，滑塊9帶動安裝件10左右移動從而改變第三鉸接孔11的位置，滑塊9的上表面左端設(shè)有安裝板12，第一電動伸縮桿4通過滑塊9帶動安裝板12左右移動，安裝板12凸出部分的下表面設(shè)有第二電動伸縮桿13，第二電動伸縮桿13有兩個，且兩個第二電動伸縮桿 13分別分布在安裝板12的前端和后端，可以使滑塊9固定更加穩(wěn)固，提高使用的安全性，第二電動伸縮桿13下端的伸縮端通過固定板6固定連接有定位桿7，頂臂本體1的上表面設(shè)有等距分布的定位孔5，第二電動伸縮桿13伸長使定位桿7與定位孔5活動卡接，從而將滑塊9的位置固定，在使用過程中調(diào)節(jié)液壓頂桿與頂臂本體1的位置，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程中更多角度的變換，并對其進(jìn)行固定，提高頂臂本體1使用的安全性，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠分別對第一鉸接孔2、第二鉸接孔3和第三鉸接孔11的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)改變，適用于多型號的裝載機(jī)，且可以在作業(yè)過程中改變第三鉸接孔11的位置，實(shí)現(xiàn)更多角度的調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)鏟斗的作業(yè)方向，方便物料的裝載，使用方便。

在使用時：先將頂臂本體1安放在適當(dāng)位置，再將第一鉸接孔2與鏟斗連接，第二鉸接孔3與裝載機(jī)連接，第三鉸接孔11與裝載機(jī)的液壓頂桿連接，在裝載機(jī)作業(yè)過程中，第二電動伸縮桿13縮短，然后通過固定板6將定位桿7從定位孔5中拉出，第一電動伸縮桿4伸長或縮短，第一電動伸縮桿4帶動滑塊9右移或左移，滑塊9帶動安裝件10移動，然后移動至適當(dāng)位置，第二電動伸縮桿13伸長，且第二電動伸縮桿13通過固定板6帶動定位桿7穿插入定位孔5中將滑塊9固定，從而實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程中實(shí)現(xiàn)第三鉸接孔11的移動調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型可以改變頂臂本體1與鏟斗連接的位置，進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)更大角度的翻轉(zhuǎn)裝卸；可以改變裝載機(jī)與頂臂本體1的連接位置，適用于多種型號的裝載機(jī)，適用范圍廣；在使用過程中調(diào)節(jié)液壓頂桿與頂臂本體1的位置，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程中更多角度的變換，并對其進(jìn)行固定，提高頂臂使用的安全性；可以使滑塊9固定更加穩(wěn)固，提高使用的安全性；整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠分別對第一鉸接孔2、第二鉸接孔3和第三鉸接孔11的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)改變，適用于多型號的裝載機(jī)，且可以在作業(yè)過程中改變第三鉸接孔11的位置， 實(shí)現(xiàn)更多角度的調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)鏟斗的作業(yè)方向，方便物料的裝載，使用方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。