本實(shí)用新型涉及圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件安裝領(lǐng)域，特別是涉及一種圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一些自升式平臺(tái)的樁腿為圓筒形，樁腿內(nèi)部有水平的環(huán)向T型材、平臺(tái)、撐管以及豎直貫穿水平結(jié)構(gòu)的齒條反面加強(qiáng)扁鐵。由于樁腿的安裝精度要求較高，一般采取先將樁腿輥扎焊接成型后再安裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最后用手拉葫蘆將加強(qiáng)扁鐵拉入樁腿內(nèi)，這樣安裝加強(qiáng)扁鐵的方法工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：以往樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)所耗費(fèi)勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低下。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，包括樁腿分段、牽引裝置、樁腿內(nèi)構(gòu)件和吊機(jī)；所述牽引裝置的一端穿過(guò)所述樁腿分段固定于所述樁腿內(nèi)構(gòu)件的一端，所述吊機(jī)吊起樁腿內(nèi)構(gòu)件的另一端，所述牽引裝置包括吊葫蘆和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述吊葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選方案，所述圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)還包括第一支撐架，所述第一支撐架固設(shè)于地面，并具有貫通孔，所述吊葫蘆設(shè)于所述第一支撐架上表面。

作為優(yōu)選方案，所述圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)還包括第二支撐架，所述樁腿分段橫向放置于所述第二支撐架表面并由第二支撐架支撐固定，所述樁腿分段具有貫通樁腿分段的安裝槽。

作為優(yōu)選方案，所述吊葫蘆具有上吊鉤和下吊鉤，所述上吊鉤卡接于所述貫通孔，所述下吊鉤連有引出線，所述引出線貫穿所述安裝槽，所述下吊鉤與所述樁腿內(nèi)構(gòu)件靠近吊葫蘆的一端連接。

作為優(yōu)選方案，所述吊葫蘆的高度高于所述安裝槽。

作為優(yōu)選方案，所述吊葫蘆為氣動(dòng)葫蘆。

作為優(yōu)選方案，所述引出線為鋼絲繩。

作為優(yōu)選方案，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件靠近吊葫蘆的一端設(shè)于所述安裝槽的槽口處，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件遠(yuǎn)離吊葫蘆的一端由吊機(jī)吊起，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件與地面平行。

作為優(yōu)選方案，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件為加強(qiáng)扁鐵。

本實(shí)用新型提供一種圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)，包括樁腿分段、牽引裝置、樁腿內(nèi)構(gòu)件和吊機(jī)。通過(guò)具有動(dòng)力裝置的牽引裝置可以避免使用工人使用手拉葫蘆拖曳樁腿內(nèi)構(gòu)件，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的不含樁腿內(nèi)構(gòu)件的樁腿分段橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的包括樁腿內(nèi)構(gòu)件的樁腿分段橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第一支撐架、吊葫蘆的放大示意圖。

其中，100、圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)；

1、第一支撐架；11、貫通孔；2、樁腿分段；21、安裝槽；3、第二支撐架；4、吊葫蘆；41、上吊鉤；42、下吊鉤；43、引出線；5、樁腿內(nèi)構(gòu)件；6、吊機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)100，包括樁腿分段2、牽引裝置、樁腿內(nèi)構(gòu)件5和吊機(jī)6；所述牽引裝置的一端穿過(guò)所述樁腿分段2固定于所述樁腿內(nèi)構(gòu)件5的一端，所述吊機(jī)6吊起樁腿內(nèi)構(gòu)件5的另一端，所述牽引裝置包括吊葫蘆4和動(dòng)力裝置(圖中未示出)，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述吊葫蘆4運(yùn)轉(zhuǎn)。由此，本實(shí)用新型通過(guò)吊葫蘆可以避免使用手拉葫蘆拖曳樁腿內(nèi)構(gòu)件，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

具體實(shí)施時(shí)，較佳的，所述圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)還包括第一支撐架1，所述第一支撐架1固設(shè)于地面，并具有貫通孔21，所述吊葫蘆4設(shè)于所述第一支撐架1上表面。這樣可以更好的支撐與固定吊葫蘆4，吊葫蘆4在工作過(guò)程中更為穩(wěn)定。

具體實(shí)施時(shí)，較佳的，所述圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)還包括第二支撐架3，所述樁腿分段橫向放置于所述第二支撐架3表面并由第二支撐架3支撐固定，所述樁腿分段2具有貫通樁腿分段2的安裝槽21。這樣可以提高樁腿分段2位置，便于樁腿內(nèi)構(gòu)件5對(duì)準(zhǔn)，容易施工。

如圖3-4所示，具體實(shí)施時(shí)，較佳的，所述吊葫蘆4具有上吊鉤41和下吊鉤42，所述上吊鉤41卡接于所述貫通孔11，所述下吊鉤42連有引出線43，所述引出線43貫穿所述安裝槽21，所述下吊鉤42與所述樁腿內(nèi)構(gòu)件5靠近吊葫蘆4的一端連接。這樣可以直接通過(guò)動(dòng)力裝置牽引吊葫蘆4的下吊鉤42可以將樁腿內(nèi)構(gòu)件拖入樁腿分段2的安裝槽21內(nèi)，完成樁腿內(nèi)構(gòu)件5的裝過(guò)程。

具體實(shí)施時(shí)，較佳的，所述吊葫蘆4的高度高于所述安裝槽21。所述吊葫蘆4為氣動(dòng)葫蘆。氣動(dòng)葫蘆是一種較為常見(jiàn)的起重設(shè)備，使用氣動(dòng)葫蘆可以避免使用人力進(jìn)行拖曳作業(yè)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所述引出線43為鋼絲繩。

具體實(shí)施時(shí)，較佳的，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件5靠近吊葫蘆4的一端設(shè)于所述安裝槽21的槽口處，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件5遠(yuǎn)離吊葫蘆4的一端由吊機(jī)6吊起，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件5與地面平行。將樁腿內(nèi)構(gòu)件5的一端設(shè)于槽口處縮短了安裝樁腿內(nèi)構(gòu)件5的距離，與地面平行的樁腿內(nèi)構(gòu)件5在安裝過(guò)程中減少了與安裝槽21內(nèi)壁的摩擦力，使得裝配更加容易、并且減少了部件間的損耗。本實(shí)施例中，所述樁腿內(nèi)構(gòu)件5為加強(qiáng)扁鐵。

本實(shí)用新型的圓筒型平臺(tái)樁腿內(nèi)構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)的組裝和工作方法如下：

1.制作一個(gè)高度合適并且?guī)ж炌?1的第一支撐架1；

2.將樁腿分段2橫放于第二支撐架3上，將第一支撐架1放置于樁腿分段2的一段，并將第一支撐架1固定于地面；

3.將氣動(dòng)葫蘆放置于第一支撐架1上；

4.氣動(dòng)葫蘆的上吊鉤41掛住貫通孔11，下吊鉤42牽引鋼絲繩穿過(guò)安裝槽21；

5.用吊機(jī)6將加強(qiáng)扁鐵放置于樁腿分段2遠(yuǎn)離氣動(dòng)葫蘆的一端，并將加強(qiáng)扁鐵的一段放置在安裝槽21的槽口處；

6.用吊機(jī)6將加強(qiáng)扁鐵遠(yuǎn)離氣動(dòng)葫蘆的一端吊起，使加強(qiáng)扁鐵與地面平行；

7.將下吊鉤42與加強(qiáng)扁鐵靠近氣動(dòng)葫蘆的一端相連；

8.操作氣動(dòng)葫蘆和吊機(jī)6，牽引下吊鉤42使加強(qiáng)扁鐵緩慢拉進(jìn)樁腿分段2的安裝槽21內(nèi)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。