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      一種垃圾填埋場的防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11701735閱讀:462來源:國知局
      一種垃圾填埋場的防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及垃圾填埋技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種垃圾填埋場的防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前垃圾填埋是我國大多數(shù)城市解決生活垃圾出路的最主要方法,生活垃圾垃圾程中垃圾存在大量的滲瀝液,這些滲瀝液會污染土壤、地下水與地表水,所以填埋場防滲系統(tǒng)成為了現(xiàn)在固體廢物填埋場的重要組成部分。填埋場防滲系統(tǒng)可將填埋區(qū)內(nèi)外隔絕,防止垃圾中的滲瀝液污染地下水和地表水,同時防止場外水進(jìn)入填埋區(qū)。與填埋區(qū)內(nèi)部往往連通設(shè)置有滲瀝液的導(dǎo)排系統(tǒng),使得垃圾中的滲瀝液通過滲瀝液的倒排系統(tǒng)排出,再經(jīng)過滲瀝液處理工藝將滲瀝液處理,減少垃圾對環(huán)境的危害。

      公開號為CN202227453U、公開日為2012年5月23日的中國專利公開了一種一種垃圾填埋場地漏式防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu),包括,通過修筑垃圾壩形成的盆形垃圾填埋庫區(qū),該庫區(qū)底部及邊坡表面鋪設(shè)防滲層,防滲層上方自下而上依次鋪設(shè)滲瀝液導(dǎo)排層和反濾土工布,所述垃圾填埋庫區(qū)底部豎向布置與滲瀝液導(dǎo)排層連通的塑料短管,該塑料短管上端帶法蘭并與鋪設(shè)于庫區(qū)底部的防滲層焊接,下端通過90度彎頭連接從垃圾壩壩底穿過的穿壩直管。

      現(xiàn)有技術(shù)中往往使用排液通道將垃圾中的滲瀝液排出至滲瀝液的處理池后再進(jìn)行后續(xù)處理,使得垃圾填埋區(qū)的內(nèi)部與處理池是連通的。然而在處理池維護(hù)或清潔時,處理池整體是暴露在外環(huán)境中的,從而使得垃圾填埋區(qū)內(nèi)部與外環(huán)境連通使得空氣進(jìn)入垃圾填埋區(qū)內(nèi)部,空氣中的氧氣、水等物質(zhì)會使得填埋區(qū)內(nèi)的物質(zhì)加快變質(zhì)或發(fā)生氧化等不必要的反應(yīng),從而產(chǎn)生更多的廢氣與滲瀝液。從而使得垃圾填埋場的廢氣廢液處理量加大,造成了不必要的人力與物力的浪費。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種垃圾填埋場的防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu),其解決了在整理處理池或滲瀝液處理裝置時,外界的空氣或其他氣體通過排液通道回流到垃圾填埋區(qū)內(nèi)部的問題,具有排液通道內(nèi)沒有廢液流動時氣密性較好的優(yōu)點。

      本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

      一種垃圾填埋場的防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu),包括埋庫區(qū),埋庫區(qū)下方設(shè)置有與埋庫區(qū)連通的排液通道,所述埋庫區(qū)自下而上分別設(shè)置有防滲層、導(dǎo)排層與反濾土工布,其特征在于,所述排液通道內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有阻攔翻板,阻攔翻板上表面不受外力時將排液通道內(nèi)部分為上下兩部分,當(dāng)阻攔翻板的上方積壓一定廢液時阻攔翻板轉(zhuǎn)動使得排液通道上下兩部分連通從而排去廢液,當(dāng)廢液排去后阻攔翻板自動恢復(fù)原位。

      采用上述結(jié)構(gòu),在排液通道內(nèi)設(shè)有阻攔翻板,當(dāng)排液通道內(nèi)沒有廢液時,阻攔翻板將排液通道分隔成兩部分,組織了從阻攔翻板下方的大部分氣體進(jìn)入阻攔翻板的上方空間,從而進(jìn)入埋庫區(qū)。當(dāng)排液通道內(nèi)有廢液時,廢液在阻攔翻板的上方先進(jìn)行少量積聚,隨著阻攔翻板上方的廢液總量逐漸增多,廢液對阻攔翻板施加的壓力逐漸增大,最終使得阻攔翻板翻轉(zhuǎn),從而使得阻攔翻板上方的廢液進(jìn)入阻攔翻板下方的排液通道,最終廢液離開排液通道進(jìn)入處理池進(jìn)行后續(xù)處理。當(dāng)廢液離開阻攔翻板后,阻攔翻板會自動恢復(fù)到其本來的位置,繼續(xù)將排液通道分隔開達(dá)到密封的效果。使得排液通道內(nèi)密封性較好,減少了使用過程中從排液通道內(nèi)進(jìn)入埋庫區(qū)的空氣等氣體。

      進(jìn)一步優(yōu)選為,所述阻攔翻板為偏心翻板,所述偏心翻板通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在排液通道的內(nèi)壁;所述排液通道內(nèi)壁上與旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面設(shè)有至少兩個阻擋件,所述阻擋件在偏心翻板重心偏向一側(cè)的下方與偏心翻板重心遠(yuǎn)離一側(cè)的上方均至少有一個。

      采用上述結(jié)構(gòu),使用偏心翻板作為阻攔翻板,偏心翻板本身的偏心結(jié)構(gòu),使得偏心翻板在旋轉(zhuǎn)時有自發(fā)的恢復(fù)到其旋轉(zhuǎn)前位置的趨勢。在偏心翻板上積聚廢液足夠多時,偏心翻板會發(fā)生轉(zhuǎn)動,當(dāng)廢液離開偏心翻板后,偏心翻板上方所受的力減少,由于偏心翻板自身的偏心結(jié)構(gòu),使得偏心翻板會反向旋轉(zhuǎn)最終恢復(fù)到其旋轉(zhuǎn)前的狀態(tài),繼續(xù)對排液通道進(jìn)行密封。

      進(jìn)一步優(yōu)選為,所述排液通道內(nèi)壁上與旋轉(zhuǎn)軸在同一水平面設(shè)有至少兩個阻擋件,所述阻擋件在偏心翻板重心偏向一側(cè)的下方與偏心翻板重心遠(yuǎn)離一側(cè)的上方均至少設(shè)有一個。

      采用上述結(jié)構(gòu),阻擋件對偏心翻板進(jìn)行限位,使得偏心翻板在旋轉(zhuǎn)后復(fù)位會抵接在阻擋件上,減少偏心翻板在旋轉(zhuǎn)后發(fā)生錯位造成排液通道內(nèi)密封不嚴(yán)密的情形。保證了排液通道內(nèi)沒有溶液或溶液較少時有較好的氣密性。

      進(jìn)一步選為,所述阻攔翻板為轉(zhuǎn)動連接在排液通道內(nèi)部的限制板,限制板的下方設(shè)有豎直的定位板,所述定位板寬度小于排液通道直徑且固定在排液通道內(nèi);限制板的下方設(shè)有復(fù)位扭簧,所述復(fù)位扭簧的一端設(shè)置在限制板上,另一端設(shè)置在定位板上。

      采用上述結(jié)構(gòu),使用限制板作為阻攔翻板,通過與排液通道內(nèi)壁固定在一起的定位板固定,阻攔翻板與定位板之間設(shè)置了復(fù)位扭簧,當(dāng)排液通道內(nèi)有廢液時,廢液會在限制板的上方積蓄。當(dāng)廢液足夠多時,限制板發(fā)生旋轉(zhuǎn)排去限制板上方的廢液,限制板在旋轉(zhuǎn)過程中始終受到復(fù)位扭簧的所施加的作用力,當(dāng)廢液離開限制板后,限制板上表面所受到力減小,因為復(fù)位扭簧的作用限制板會恢復(fù)原位。使得限制板也可完成隨其上方的溶液的量的不同而發(fā)生旋轉(zhuǎn)與主動復(fù)位的動作。使得排液通道內(nèi)部沒有廢液或廢液較少時氣密性較好。固定板在偏離限制板的中心線處設(shè)置,使得限制板更容易被其上方的溶液壓動從而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

      進(jìn)一步優(yōu)選為,所述阻攔翻板外緣設(shè)有與排液通道密封配合的密封圈。

      采用上述結(jié)構(gòu),密封圈的設(shè)置使得阻攔翻板與排液通道內(nèi)壁的接觸更加緊密,使得阻攔翻板上方?jīng)]有廢液或廢液較少時對于排液通道的密封效果更加優(yōu)秀。

      進(jìn)一步優(yōu)選為,所述偏心翻板重心所在一側(cè)的上表面高于偏心翻板遠(yuǎn)離重心一側(cè)的上表面設(shè)置。

      采用上述結(jié)構(gòu),偏心翻板重心所在一側(cè)的上表面較高使得偏心翻板上方有廢液時廢液會流向偏心翻板重心偏離的一側(cè)。使得偏心翻板中心偏離的一側(cè)的上表面更易積蓄廢液,更容易發(fā)生翻轉(zhuǎn),使得偏心翻板上方所積蓄的廢液盡量減小,使排液通道內(nèi)的廢液被排出的更加徹底。

      進(jìn)一步優(yōu)選為,所述限制板為一端向上彎曲的彎曲板,限制板向上彎曲的部分與定位板的水平最遠(yuǎn)距離小于限制板未彎曲部分與定位板的水平最遠(yuǎn)距離。

      采用上述結(jié)構(gòu),限制板為彎曲向上的彎曲板,且向上彎曲的一端離固定板的距離較短,使得限制板上的溶液會自發(fā)的流向高度較低的一端,且這一端距固定板的距離較遠(yuǎn),使得限制板更容易被其上方的廢液壓動旋轉(zhuǎn),從而使得限制板上積蓄的廢液量減少,使得排液通道內(nèi)的廢液被排出的更加徹底。

      綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:在排液通道內(nèi)設(shè)置了外緣帶有密封圈的阻攔翻板,使得排液通道內(nèi)沒有廢液或廢液較少時排液通道內(nèi)部被阻攔翻板密封且密封效果較好,減少了阻攔翻板下方的氣體回流進(jìn)入埋庫區(qū)內(nèi)的氣體量。阻攔翻板的上方廢液量較多時發(fā)生翻轉(zhuǎn)排出廢液,廢液排出后會自發(fā)的回到其旋轉(zhuǎn)前的位置,使得阻攔翻板的開合更加方便與智能。

      附圖說明

      圖1是實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的A部結(jié)構(gòu)放大圖;

      圖3是實施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖3的B部結(jié)構(gòu)放大圖。

      圖中,1、埋庫區(qū);2、排液通道;3、防滲層;4、導(dǎo)排層;5、反濾土工布;6、偏心翻板;7、旋轉(zhuǎn)軸;8、阻擋件;9、限制板;10、定位板;11、復(fù)位扭簧;12、密封圈;13、過濾篩網(wǎng)蓋。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

      實施例1:一種垃圾填埋場的防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括埋庫區(qū)1,埋庫區(qū)1下方設(shè)置有與埋庫區(qū)1連通的排液通道2。排液通道2的通道口處于埋庫區(qū)1底部,且排液通道2的通道口設(shè)有用來濾去粒徑較大的固態(tài)物質(zhì)的過濾篩網(wǎng)蓋13。

      參照圖1和圖2,排液通道2內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7,旋轉(zhuǎn)軸7上轉(zhuǎn)動連接有偏心翻板6,偏心翻板6的上表面為傾斜的斜面,斜面高度較高的一端為偏心翻板6重力偏向的一端,且偏心翻板6的外緣設(shè)有與排液通道2密封配合的密封圈12,且?guī)в忻芊馊?2的偏心翻板6與排液通道2內(nèi)壁相抵接將排液通道2分為上下兩部分,旋轉(zhuǎn)軸7所在平面設(shè)有兩個阻擋件8,所述阻擋件8分別設(shè)在偏心翻板6重心偏向一端的下方與偏心翻板6的重心偏離一端的上方對偏心翻板6進(jìn)行限位。

      參照圖1,埋庫區(qū)1底部自下而上設(shè)有防滲層3,防滲層3上方設(shè)有由卵石或碎石構(gòu)成的導(dǎo)排層4,導(dǎo)排層4上方覆蓋有反濾土工布5。

      工作方式:

      將垃圾傾倒至埋庫區(qū)1,垃圾堆積在反濾土工布5的上方與反濾土工布5相接觸,帶垃圾全部導(dǎo)入埋庫區(qū)1后,將埋庫區(qū)1填實并做好垃圾堆上部的防護(hù)措施。垃圾堆內(nèi)的垃圾會產(chǎn)生滲瀝液,滲瀝液會經(jīng)反濾土工布5流入導(dǎo)排層4,滲瀝液在導(dǎo)排層4內(nèi)經(jīng)過卵石或碎石的縫隙后到達(dá)防滲層3,通過在防滲層3設(shè)置的過濾篩網(wǎng)蓋13,進(jìn)入排液通道2。滲瀝液進(jìn)入排液通道2后首先積聚在偏心翻板6的上表面,偏心翻板6上表面的傾斜設(shè)置使得偏心翻板6上表面的滲瀝液向偏心翻板6重心偏離的方向流動,隨著滲瀝液的不斷積聚,滲瀝液對偏心翻板6的上表面所施加的壓力逐漸增大,當(dāng)滲瀝液對偏心翻板6所施加的力足夠大時,偏心翻板6發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而使得其上方的滲瀝液進(jìn)入其下方的排液通道2,從而通過排液通道2將滲瀝液排入處理池(圖中未示出)進(jìn)行后續(xù)處理。當(dāng)滲瀝液離開偏心翻板6的上表面后偏心翻板6的上表面所受到的壓力逐漸減小,最終因為偏心翻板6本身的偏心結(jié)構(gòu)使得偏心翻板6反向旋轉(zhuǎn),最終抵接在阻擋件8上,此時偏心翻板6即恢復(fù)到其本來的位置。此時偏心翻板6外緣的密封圈12抵接在排液通道2的內(nèi)壁上,使得排液通道2繼續(xù)被分為上下兩部分且兩部分之間的氣體交換較少。

      實施例2:一種垃圾填埋場的防滲導(dǎo)排結(jié)構(gòu),如圖3所示,包括埋庫區(qū)1,埋庫區(qū)1下方設(shè)置有與埋庫區(qū)1連通的排液通道2。排液通道2的通道口處于埋庫區(qū)1底部,且該通道口設(shè)有用來濾去粒徑較大的固態(tài)物質(zhì)的過濾篩網(wǎng)蓋13。

      參照圖3和圖4,排液通道2內(nèi)部固定有垂豎直的定位板10,且定位板10的寬度小于排液通道2的直徑,定位板10上設(shè)有一端向上彎曲的限制板9,限制板9為轉(zhuǎn)動連接在排液通道2內(nèi)部,且限制板9向上彎曲的一端與定位板10的水平最遠(yuǎn)距離小于限制板9未彎曲部分與定位板10的水平最遠(yuǎn)距離。限制板9的外緣設(shè)有與排液通道2密封配合的密封圈12,且?guī)в忻芊馊?2的限制板9與排液通道2內(nèi)壁相抵接將排液通道2分為上下兩部分。限制板9下方連接有復(fù)位扭簧11的一端,復(fù)位扭簧11的另一端連接在定位板10上。

      參照圖1,埋庫區(qū)1底部自下而上設(shè)有防滲層3,防滲層3上方設(shè)有由卵石或碎石構(gòu)成的導(dǎo)排層4,導(dǎo)排層4上方覆蓋有反濾土工布5。

      工作方式:

      垃圾傾倒至埋庫區(qū)1,垃圾堆積在反濾土工布5的上方與反濾土工布5相接觸,帶垃圾全部導(dǎo)入埋庫區(qū)1后,將埋庫區(qū)1填實做好垃圾對的上部防護(hù)措施。垃圾堆內(nèi)的垃圾產(chǎn)生滲瀝液,滲瀝液經(jīng)反濾土工布5流入導(dǎo)排層4,滲瀝液在導(dǎo)排層4內(nèi)經(jīng)過卵石或碎石的縫隙后到達(dá)防滲層3,通過在防滲層3設(shè)置的過濾篩網(wǎng)蓋13,進(jìn)入排液通道2。滲瀝液進(jìn)入排液通道2后首先積聚在限制板9的上表面,而限制板9的上表面為彎曲的表面,滲瀝液會向著限制板9上為彎曲一端流動。隨著滲瀝液的不斷積聚,滲瀝液對限制板9的上表面所施加的壓力逐漸增大,當(dāng)滲瀝液對限制板9所施加的力足夠大時,限制板9會發(fā)生翻轉(zhuǎn),從而使得其上方的滲瀝液進(jìn)入其下方的排液通道2,從而通過排液通道2將滲瀝液排入處理池進(jìn)行后續(xù)處理。當(dāng)滲瀝液離開限制板9的上表面后限制板9的上表面所受到的壓力逐漸減小,最終因為復(fù)位扭簧11的作用限制板9做反向的轉(zhuǎn)動最終復(fù)位到旋轉(zhuǎn)前的位置。此時限制板外緣的密封圈12抵接在排液通道2的內(nèi)壁上,使得排液通道2繼續(xù)被分為上下兩部分且兩部分之間的氣體交換較少。

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